Il runout dell'utensile è un problema comune quando si utilizzano frese piane in metallo duro integrale, che può influire in modo significativo sulla qualità della lavorazione e sulla durata delle frese. In qualità di fornitore di frese piatte in metallo duro integrale, comprendo l'importanza di ridurre al minimo il run-out dell'utensile per garantire prestazioni ottimali. In questo blog condividerò alcune strategie efficaci per ridurre il run-out dell'utensile quando si utilizzano frese piane in metallo duro integrale.
Comprendere l'esaurimento dello strumento
Il run-out dell'utensile si riferisce alla deviazione del percorso di taglio effettivo di un utensile dal suo percorso ideale. Ciò può verificarsi a causa di vari fattori, come un montaggio improprio dell'utensile, imprecisioni del mandrino o usura del sistema di portautensile. Quando si verifica l'esaurimento dell'utensile, ciò può portare a tagli irregolari, scarsa finitura superficiale e maggiore usura dell'utensile. Per le frese piane in metallo duro integrale, anche una piccola quantità di concentricità può avere un impatto notevole sul processo di lavorazione.
Selezionare lo strumento giusto: sistema di supporto
Una delle cause principali dell'esaurimento dell'utensile è un sistema di supporto dell'utensile non corretto. È fondamentale scegliere un sistema di supporto utensile di alta qualità in grado di afferrare saldamente la fresa piatta in metallo duro integrale. I mandrini a pinza sono una scelta popolare per sostenere frese piatte in metallo duro integrale. Offrono un'elevata concentricità e possono ridurre al minimo il run-out. Assicurati di selezionare un mandrino a pinza della dimensione corretta per la tua taglierina. Un mandrino portapinza inadeguato può causare il disallineamento della fresa, con conseguente esaurimento.
Un'altra opzione sono i portautensili a calettamento. I supporti termoretraibili utilizzano l'espansione termica per afferrare saldamente la taglierina. Forniscono un'eccellente concentricità e possono ridurre al minimo il run-out. Tuttavia, richiedono un dispositivo di riscaldamento speciale per l'installazione e la rimozione.
Installazione corretta dello strumento
La corretta installazione della fresa piatta in metallo duro integrale è essenziale per ridurre il run-out. Prima di installare la fresa, pulire accuratamente il sistema portautensile e il gambo della fresa. Qualsiasi sporco, detrito o residuo di liquido refrigerante può causare un disallineamento e aumentare il run-out.
Quando si inserisce la taglierina nel sistema di supporto dell'utensile, assicurarsi che sia inserita diritta e completamente in sede. Utilizzare una chiave dinamometrica per serrare il dado della pinza o altro meccanismo di fissaggio al valore di coppia consigliato. Un serraggio eccessivo può danneggiare il sistema di supporto dell'utensile o la fresa, mentre un serraggio insufficiente può causare lo spostamento della fresa durante la lavorazione, con conseguente esaurimento.
Manutenzione del mandrino
Anche il mandrino del centro di lavoro gioca un ruolo significativo nel run-out dell'utensile. Un mandrino usurato o danneggiato può causare un run-out eccessivo. La manutenzione regolare del mandrino è necessaria per garantirne la precisione.
Ispezionare regolarmente il mandrino per eventuali segni di usura, come gioco eccessivo o vibrazioni. Controllare i cuscinetti del mandrino e sostituirli se usurati. Mantenere il mandrino pulito e lubrificato secondo le raccomandazioni del produttore. Un mandrino ben mantenuto fornirà una piattaforma stabile per la fresa piatta in metallo duro integrale, riducendo il run-out.
Ispezione e sostituzione degli strumenti
L'ispezione regolare della fresa piatta in metallo duro integrale è fondamentale per rilevare eventuali segni di usura o danni che potrebbero causare la fuoriuscita. Controllare la taglierina per eventuali bordi scheggiati, usura eccessiva o altri difetti visibili. Se la taglierina è usurata oltre i limiti consigliati, sostituirla immediatamente.
L'utilizzo di una fresa usurata può non solo causare un esaurimento, ma anche portare a una scarsa qualità della lavorazione e a una maggiore usura dell'utensile su altre parti del sistema di portautensile. È inoltre importante conservare correttamente le frese per evitare danni durante lo stoccaggio.
Ottimizzazione dei parametri di taglio
L'ottimizzazione dei parametri di taglio può anche aiutare a ridurre il run-out dell'utensile. Velocità di taglio e avanzamenti elevati possono sottoporre la fresa a uno stress eccessivo, provocandone la flessione e un aumento della corsa di rotazione. Regolare la velocità di taglio, l'avanzamento e la profondità di taglio in base al materiale da lavorare e alle specifiche della fresa piatta in metallo duro integrale.
Una velocità di taglio e un avanzamento inferiori possono ridurre le forze di taglio, che a loro volta possono ridurre al minimo la deflessione e l'esaurimento dell'utensile. Tuttavia, assicurarsi di non impostare parametri troppo bassi, poiché ciò può portare a una lavorazione inefficiente e a tempi ciclo più lunghi.
Utilizzo di frese piatte in carburo solido di alta qualità
In qualità di fornitore di frese piatte in metallo duro, consiglio di utilizzare frese di alta qualità. Le frese piatte in metallo duro integrale di alta qualità sono realizzate con materiali di prima qualità e sono prodotte con alta precisione. Hanno una migliore precisione dimensionale e possono resistere all'usura e alla flessione meglio delle frese di qualità inferiore.
Ad esempio, il nostroSet di punte per porta in vetro con perline recuperabiliè progettato con metallo duro integrale di alta qualità, che può fornire eccellenti prestazioni di taglio e ridurre il rischio di esaurimento. NostroFresa piatta a 2 taglientiè anche una scelta popolare per varie applicazioni di lavorazione, offrendo buona stabilità e basso run-out. E ilFresa a punta piatta a 4 taglienti 45HRCè adatto alla lavorazione di materiali più duri con run-out ridotto.
Conclusione
Ridurre il run-out dell'utensile quando si utilizzano frese piane in metallo duro integrale è essenziale per ottenere risultati di lavorazione di alta qualità e prolungare la durata delle frese. Selezionando il giusto sistema di portautensile, installando correttamente la fresa, effettuando la manutenzione del mandrino, ispezionando e sostituendo regolarmente la fresa, ottimizzando i parametri di taglio e utilizzando frese di alta qualità, è possibile ridurre efficacemente il run-out dell'utensile.
Se sei interessato alle nostre frese piatte in metallo duro integrale o hai domande sulla riduzione del run-out degli utensili, non esitare a contattarci per ulteriori discussioni e trattative per l'approvvigionamento. Ci impegniamo a fornirvi i migliori prodotti e soluzioni per le vostre esigenze di lavorazione.
Riferimenti
- "Manuale di lavorazione" di Industrial Press Inc.
- Articoli della rivista "Cutting Tool Engineering" sul runout degli utensili e sulle frese in metallo duro integrale.
