Punte per flauto a spirale

Perché scegliere noi

Ampia gamma di applicazioni

La nostra azienda produce principalmente frese in metallo duro integrale, punte da trapano, utensili per incisione e vari utensili non standard. I prodotti sono ampiamente utilizzati in stampi, aviazione, elettronica, pubblicità, arredamento per la casa e altri settori.

Servizio unico

Forniamo un servizio completo dalla progettazione, produzione alla consegna. Allo stesso tempo, al fine di soddisfare le esigenze dei diversi clienti, lo staff tecnico professionale dell'azienda fornirà ai clienti servizi personalizzati.

Attrezzatura tecnica avanzata

L'azienda dà priorità all'introduzione di apparecchiature avanzate di produzione e monitoraggio, come l'affilatrice per frese CNC svizzera WALTER e l'attrezzatura tedesca per il collaudo degli utensili EOUER, che migliorano notevolmente le capacità produttive dell'azienda e la qualità dei prodotti.

Riconoscimento da parte dei clienti globali

Dopo anni di sviluppo, il marchio GR8 si è espanso con successo nei mercati di oltre 50 paesi tra cui Giappone, Australia, Asia, Medio Oriente, Europa e Americhe, ed è stato riconosciuto da un numero sempre maggiore di clienti.

Cosa sono le punte per scanalatura a spirale?

Le frese con scanalatura a spirale sono in circolazione da molto tempo. Ma negli ultimi anni, la gamma di dimensioni e tipologie disponibili è aumentata notevolmente. Per molte operazioni (dado, scanalature, scanalature, rifilatura dei bordi o mortasatura), le punte per scanalature a spirale offrono un vantaggio considerevole rispetto alle punte dritte standard.

Originariamente progettate per la fresatura del metallo, queste punte assomigliano più a una punta elicoidale che a una fresa. Invece di essere allineati parallelamente al gambo, i taglienti (da uno a quattro) si muovono a spirale attorno ad esso. L'estremità della punta non è appuntita come quella di una punta da trapano, ma è leggermente sollevata verso il centro, come una punta da fresatrice diritta. Il risultato di questo design è che le punte con scanalatura elicoidale funzionano come un incrocio tra una punta da trapano e una punta da fresa, offrendo tagli eccezionalmente lisci e veloci.

Modelli di canna fumaria delle punte per scanalature a spirale

Taglio alto

Come una punta elicoidale, queste punte evacuano rapidamente i trucioli dai tagli profondi. Sollevano le impiallacciature sui prodotti in lamiera quando si eseguono tagli a tuffo, ma spingono verso il basso l'impiallacciatura quando vengono utilizzati in una fresatrice montata su tavolo con il lato "buono" rivolto verso l'alto sul pezzo.

Taglio verso il basso

Queste punte a spirale premono l'impiallacciatura mentre esegui tagli profondi per dado, scanalature e scanalature. Non eliminano i trucioli come gli altri, quindi utilizza più passaggi profondi 1/4 di pollice o taglia i tagli in rilievo con la sega da tavolo. Fai attenzione: la forza verso il basso può sollevare una fresatrice portatile dal pezzo in lavorazione.

Combinazione

Le scanalature verso l'alto e verso il basso si incontrano al centro della punta (sotto) per comprimere saldamente l'impiallacciatura su entrambe le facce di un pannello contro il substrato.

Caratteristiche delle punte per scanalature a spirale

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

La spirale controlla la rimozione del truciolo

La spirale (o velocità di torsione) nella punta del trapano controlla la velocità di rimozione del truciolo. La punta a spirale Quick viene utilizzata in applicazioni ad alta velocità di avanzamento a basse velocità del mandrino, dove è necessario rimuovere un gran numero di trucioli. Le punte elicoidali basse vengono utilizzate per tagliare applicazioni in cui tradizionalmente viene utilizzata un'elevata velocità di taglio e dove il materiale viene morso su una punta o sul foro.

Angoli dei punti determinati dal contenuto

Gli angoli dei punti, o nodi formati nella parte superiore della barbabietola, sono determinati dal contenuto, che sarà un pezzo funzionale. Il contenuto rigoroso richiede un angolo di punta ampio, mentre il materiale morbido richiede un angolo più acuto. L'angolo giusto per gli effetti fisici, le vibrazioni, la forma del foro e la rigidità dovuta all'usura.

L'angolo del labbro determina la quantità di supporto

L'angolo del labbro determina la quantità di supporto fornita dal tagliente. L'angolo del labbro può ridurre la pressione di un piccolo punto con un punto più piccolo quanto aggressivo. La quantità corretta di gioco del labbro è determinata dall'angolo della punta.

La lunghezza determina la precisione

La lunghezza della punta determina il modo in cui il foro può immergersi nel mento e, di conseguenza, determinano anche il foro del foro e la precisione della precisione. Quando le punte possono essere esercitate in fori più profondi per un lungo periodo, sono più flessibili, il che significa che potrebbero vagare attraverso i fori in un luogo improprio o nell'asse previsto.

Vantaggi delle punte per scanalature a spirale

Rimozione efficiente dei trucioli

Le punte con scanalatura elicoidale hanno una scanalatura elicoidale lungo la lunghezza della punta del trapano. Questo design favorisce un'efficiente evacuazione dei trucioli durante la foratura, prevenendo intasamenti e migliorando le prestazioni complessive di foratura.

U Slot End Mill without Caoting for Aluminum

Vibrazioni ridotte

Il design della scanalatura elicoidale fornisce maggiore stabilità durante la perforazione, riducendo la probabilità di vibrazioni. Questa stabilità contribuisce a migliorare la precisione e a un'esperienza di perforazione più fluida.

Adatto a vari materiali

Le punte con scanalatura elicoidale sono versatili e possono essere utilizzate per forare un'ampia gamma di materiali, tra cui legno, metallo e plastica. Il design aiuta a mantenere prestazioni costanti tra diverse applicazioni.

Raffreddamento migliorato

Il design della scanalatura a spirale consente una migliore dissipazione del calore durante la perforazione. Ciò aiuta a prevenire il surriscaldamento della punta e del pezzo da lavorare, con conseguente maggiore durata dell'utensile.

Attrito ridotto

La forma a spirale della scanalatura riduce l'attrito durante la penetrazione e l'estrazione. Ciò riduce al minimo il calore generato e riduce la possibilità di danni al pezzo.

Velocità di foratura più elevate

Il design a spirale consente una rimozione del materiale più rapida grazie all'efficace evacuazione del truciolo. Ciò si traduce in una maggiore velocità di perforazione, rendendo il processo più efficiente in termini di tempo.

Materiali delle punte per scanalature a spirale

Metallo in polvere

Il metallo in polvere (PM) è più tenace ed economico rispetto al metallo duro integrale. È comunemente usato su materiali altamente abrasivi, compresi gli alluminio ad alto contenuto di silicio.

Carburo

Le punte in carburo tagliano più velocemente dell'acciaio ad alta velocità. Sono comunemente utilizzati su materiali ferrosi e non ferrosi, tra cui ghisa, acciaio e leghe di acciaio.

Acciaio ad alta velocità

L'acciaio ad alta velocità (HSS) offre una buona resistenza all'usura. È comunemente usato per applicazioni generiche su materiali ferrosi e non ferrosi.

Carburo solido

Il metallo duro integrale viene utilizzato per applicazioni ad alte prestazioni. È estremamente resistente al calore e viene utilizzato su ghisa, metalli non ferrosi e altri materiali difficili da lavorare.

Finiture standard delle punte per scanalature elicoidali

Ossido neroè un rivestimento nero economico. Un rivestimento di ossido nero fornisce resistenza al calore e potere lubrificante, nonché resistenza alla corrosione. Il rivestimento aumenta la durata delle punte in acciaio ad alta velocità.

Nitruro di titanio (TiN)è un materiale metallico molto duro che può essere utilizzato per rivestire una punta in acciaio ad alta velocità (solitamente una punta elicoidale), prolungando la durata del taglio di tre o più volte.

Nitruro di titanio e alluminio (TiAlN)è un rivestimento simile che può prolungare la durata dell'utensile di cinque o più volte.

Nitruro di titanio e carbonio (TiCN)è un altro rivestimento anch'esso superiore al TiN.

Polvere di diamanteviene utilizzato come abrasivo, il più delle volte per tagliare piastrelle, pietra e altri materiali molto duri. Grandi quantità di calore vengono generate dall'attrito e le punte con rivestimento diamantato spesso devono essere raffreddate ad acqua per evitare danni alla punta o al pezzo in lavorazione.

Nitruro di silicio Al-Cromo (AlCrSi/Ti)Nè un rivestimento multistrato costituito da nanostrati alternati, sviluppato utilizzando la tecnica di deposizione chimica in fase vapore, utilizzato nella perforazione di polimeri rinforzati con fibra di carbonio (CFRP) e stack CFRP-Ti.

Rivestimento BAMè Boro-Alluminio-Magnesio BAlMgB14 è un rivestimento ceramico superduro utilizzato anche nella perforazione di compositi.

Confronto tra punte a spirale e punte dritte

Punte drittesono le punte più comuni e vengono utilizzate per scanalare, tagliare linee rette e scanalare un pezzo.
Frese a spiralevengono utilizzati per tagli profondi, scanalature e scanalature in materiali più duri.

	Pezzi a spirale	Pezzi dritti
Vantaggi	l Taglio molto pulito	l Ampia varietà di lunghezze e diametri
	l Più tagliente nel legno significa meno vibrazioni	l I cuscinetti di guida sulla punta o sul gambo consentono un migliore instradamento della dima
	l Migliore taglio ad immersione	l Meno costoso
	l Meno usura sul router	l Maggiore capacità di riaffilatura
	l Dirigere i trucioli verso l'alto o verso il basso
Svantaggi	l Lunghezze e diametri limitati	l Il taglio dal pieno richiede più sforzo e abilità
Svantaggi	l Può essere alquanto rischioso da usare	l Il taglio dal pieno richiede più sforzo e abilità

Usi delle punte per flauto a spirale

Lavorazione del legno

Le punte per scanalatura a spirale sono comunemente utilizzate nelle fresatrici per tagliare, modellare e intagliare il legno in modo efficiente. Il loro design aiuta a creare tagli netti e precisi, soprattutto in lavori di legno complessi come mobili o pezzi decorativi.

Lavorazione dei metalli

Le punte con scanalatura elicoidale vengono utilizzate nelle operazioni di foratura del metallo grazie alla loro capacità di rimuovere efficacemente i trucioli metallici durante la foratura.

Materiali Plastici e Compositi

Le punte con scanalatura elicoidale sono impiegate nella lavorazione di materiali plastici e compositi per il taglio e la modellatura di precisione.

Lavorazione CNC

Nelle macchine a controllo numerico computerizzato (CNC), le punte con scanalatura elicoidale offrono versatilità e precisione nel taglio di vari materiali, migliorando le capacità di lavorazione.

Precauzioni per l'utilizzo di punte per scanalature a spirale

Scegliere gli strumenti adatti in base ai diversi materiali di lavorazione. In circostanze normali, gli strumenti ruotano in senso orario.

La giacca ad alta precisione deve essere selezionata. Se sono presenti segni di usura o altre condizioni che non soddisfano i requisiti di configurazione, è necessario sostituirli immediatamente.

Quando si blocca l'utensile, prestare attenzione ad evitare l'inclusione di scorie e la profondità di bloccaggio deve soddisfare i requisiti.

Selezionare la velocità corrispondente e la velocità di spinta in base alle dimensioni e al volume di lavorazione dell'utensile, mantenere una velocità costante e non fermarsi durante il processo di taglio.

Sostituire lo strumento in tempo dopo la passivazione.

La nostra fabbrica

Presentando la tecnologia di produzione più avanzata e le attrezzature di produzione di utensili CNC più avanzate in patria e all'estero, utilizziamo i nostri metodi di ottimizzazione dei processi per migliorare la qualità della produzione, ridurre i costi e aumentare la produttività.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

I nostri certificati

Abbiamo superato la certificazione di gestione della qualità ISO 9001 e ottenuto vari certificati di qualificazione e ci impegniamo a fornire ai clienti prodotti di alta qualità.

Domande frequenti

D: A cosa serve la punta elicoidale?

R: Sono ottimi per tagliare scanalature con bordi estremamente netti, soprattutto in materiali soggetti a strappi come legno altamente figurato, compensato e altre impiallacciature. Puoi anche usarli per tagli passanti, purché utilizzi una tavola di scarto sotto il pezzo in lavorazione. Possono essere vantaggiosi con le piccole parti sul CNC perché compattano la segatura nel taglio, aiutando le parti a rimanere dove sono.

D: Qual è la differenza tra una fresa con scanalatura diritta e una fresa con scanalatura a spirale?

R: Poiché una punta a spirale è progettata in modo molto simile a una punta da trapano, esegue facilmente tagli a tuffo. Le lame di una punta dritta non si sovrappongono, quindi se ti immergi più in profondità di 3/32 pollici, potresti bruciare il legno al centro, ma non lo taglierai.

D: Qual è la differenza tra una fresa con scanalatura diritta e una fresa con scanalatura a spirale?

R: La scanalatura diritta offre un'azione di taglio neutra, che crea forze di taglio più elevate rispetto alle scanalature a spirale. Le scanalature a spirale ascendenti servono per scanalare o scanalare. Sono ideali per l'evacuazione del truciolo verso l'alto e offrono una buona finitura sul lato inferiore del pezzo. Le scanalature a spirale con taglio discendente contribuiscono a eliminare il sollevamento delle parti e sono ideali per il flusso dei trucioli verso il basso. Offrono una migliore tenuta nell'attrezzatura e offrono una buona finitura sul lato superiore del pezzo.

D: Perché le punte da trapano sono a spirale?

R: La spirale (o velocità di torsione) nella punta del trapano controlla la velocità di rimozione del truciolo. Una punta da trapano a spirale veloce (velocità di torsione elevata o "scanalatura compatta") viene utilizzata in applicazioni ad alta velocità di avanzamento con basse velocità del mandrino, dove è richiesta la rimozione di un grande volume di trucioli. Le punte da trapano a spirale bassa (basso tasso di torsione o "scanalatura allungata") vengono utilizzate in applicazioni di taglio in cui tradizionalmente vengono utilizzate velocità di taglio elevate e dove il materiale ha la tendenza a intasare la punta o intasare in altro modo il foro, come alluminio o rame .

D: Come si chiamano le punte elicoidali?

R: Le punte elicoidali, chiamate anche punte scanalate, vengono utilizzate su metallo leggero, legno, plastica, metallo, ceramica e muratura. Questo tipo di punta da trapano funziona bene per fori fino a un pollice di diametro ed è utile per riparazioni domestiche, manutenzione e progetti di costruzione con metallo, legno o ceramica.

D: Qual è il vantaggio principale dei maschi con scanalatura a spirale?

R: I maschi con gola elicoidale destra sono particolarmente adatti per fori ciechi. Le scanalature a spirale trasportano i trucioli fuori dal foro verso l'alto, impedendo così ai trucioli di intasare le scanalature. Una buona evacuazione del truciolo riduce al minimo i danni alla filettatura e previene la rottura del maschio.

D: Perché pensi che le punte a spirale siano migliori delle punte dritte?

R: Tutte le punte a spirale condividono un vantaggio rispetto alle punte diritte: i loro bordi taglienti angolati affettano, invece di tagliare, il legno. Ciò lascia un taglio più netto perché una parte del tagliente tocca costantemente il legno. E a differenza delle punte diritte con frese in carburo brasate su un corpo in acciaio, le punte a spirale sono tutte in carburo.

D: Le punte a gradino a spirale sono migliori?

R: Le punte a gradino possono avere scanalature a spirale e diritte. Con la scanalatura a spirale l'evacuazione dei trucioli è molto migliore rispetto alla scanalatura diritta. La durata può essere notevolmente prolungata grazie ad una buona evacuazione dei trucioli. Grazie alle scanalature a spirale rettificate in CBN, le lame, a differenza delle scanalature fresate convenzionalmente, sono affilate e prive di bave.

D: Per cosa sono più adatte le frese a 4 taglienti?

R: I design a quattro eliche eccellono con gli acciai e gli acciai inossidabili e sono particolarmente adatti per la fresatura di cave e tagli ultrapesanti con passaggi radiali e tassi di asportazione altrettanto elevati. I tradizionalisti spesso considerano le frese a cinque taglienti come utensili di finitura, ma le nuove versioni di questi utensili offrono versatilità.

D: Qual è l'alesatore a spirale migliore o quello a scanalatura diritta?

R: I flauti dritti costano meno e sono i più facili da affilare o ricondizionare. Questo tipo di alesatore si è rivelato soddisfacente per molte applicazioni. Quando si scelgono alesatori per macchine utensili con gioco negli ingranaggi o con mandrini non in ottime condizioni, solitamente è consigliabile scegliere quelli con eliche sinistre.

D: Come fai a sapere se un bit è Upcut o Downcut?

R: Vale la pena notare dal diagramma che la superficie di taglio della punta segue la direzione del taglio. Le punte ascendenti hanno la superficie di taglio nella parte superiore mentre le punte discendenti la hanno nella parte inferiore. Questo è il modo più semplice per me per distinguere l'uno dall'altro.

D: Qual è la differenza tra un Upcut e un Downcut a spirale?

R: Le punte a spirale hanno origine nella fresatura e nel lavoro CNC, in cui la punta veniva mantenuta sopra il lavoro come se dovesse essere utilizzata su un router portatile. Ciò significa che una punta ascendente trascinerà il lavoro verso il motore rotativo, mentre una punta discendente spingerà il lavoro lontano dal motore rotativo.

D: Qual è la differenza tra la punta a vanga con scanalatura diritta e quella a vanga con scanalatura elicoidale?

R: Per quello che stai facendo non c'è motivo per cui devi avere una scanalatura elicoidale. L'unica vera differenza tra gli utensili diritti ed elicoidali è che l'elicoidale avrà una rigidità torsionale leggermente superiore. Dato che stai cercando di utilizzare gli utensili sia su un tornio che su un centro di lavoro, gli utensili a scanalatura diritta andranno bene per funzionare su entrambe le macchine.

D: Qual è la differenza tra le punte a passo singolo e doppio?

R: Queste punte per trapano a gradino a doppia scanalatura forniscono un taglio e una foratura più veloci rispetto alle punte a scanalatura singola. I contrassegni dei gradini e gli obiettivi di facile lettura consentono di risparmiare tempo durante la perforazione. Il gambo esagonale spesso da 3/8- pollici fornisce una presa salda e positiva e non gira fuori dal trapano.

D: Quali sono i diversi tipi di scanalature per punte da trapano?

R: Ecco i due design più comuni: Spirale: questo è il design elicoidale associato alla maggior parte delle punte da trapano, con una scanalatura che si attorciglia attorno alla scanalatura. Parabolico: con scanalature più larghe e profonde rispetto alle punte con scanalatura elicoidale, le punte paraboliche sono più efficaci nell'estrarre il materiale truciolato durante la perforazione.

D: Quante scanalature ha una punta da trapano?

R: La punta elicoidale convenzionale ha solo due scanalature. Con il design 3-della scanalatura, 3 taglienti affilati sono sempre a contatto contemporaneamente con il materiale metallico. In questo caso, avere più taglienti che lavorano contemporaneamente produce risultati molto migliori.

D: La punta elicoidale è un tipo di punta con scanalature?

R: Una punta elicoidale è un'asta metallica di un diametro specifico dotata di due, tre o quattro scanalature a spirale che percorrono gran parte della sua lunghezza. Le punte a due taglienti sono destinate alla perforazione primaria, mentre le punte a tre e quattro taglienti servono solo per allargare i fori fusi o punzonati in una situazione di produzione.

D: Perché utilizzare una fresa a taglio singolo?

R: Le frese a tagliente singolo sono ideali per operazioni di lavorazione ad alta velocità e sono in grado di tagliare una varietà di materiali, tra cui alluminio, ottone, rame e tecnopolimeri. La geometria a scanalatura singola offre più spazio per l'evacuazione dei trucioli e ciò consente agli operatori di macchina di programmare velocità di avanzamento più elevate e carichi di truciolo più elevati.

D: È meglio avere più scanalature su una fresa?

R: Ricapitolando, più scanalature sulle frese significano più resistenza e una finitura più liscia. Tuttavia, i metalli più leggeri potrebbero richiedere un numero di scanalature inferiore per essere sicuri che eventuali trucioli abbiano spazio per essere eliminati durante il funzionamento. Se avete domande o desiderate consigli riguardo al numero appropriato di eliche per le vostre frese, non esitate a contattarci.

D: Per l'acciaio è meglio 2 eliche o 4 eliche?

R: Poiché hanno più superfici taglienti che possono entrare in contatto con il componente durante ogni giro, le frese a candela 4-sono diventate lo strumento preferito da utilizzare nella lavorazione dell'acciaio e di altri metalli similmente duri.

D: A cosa servono le punte da trapano a 3 scanalature?

A: 3 trapani per flauto. Queste punte sono destinate all'uso su acciai e leghe difficili, altri materiali difficili e per carotare o aprire fori esistenti. Le punte a tre scanalature penetrano direttamente negli acciai duri e resistenti e in altri materiali. L'inserimento è particolarmente preciso e non è necessaria alcuna centratura.

Essendo uno dei principali produttori e fornitori di punte per flauto a spirale in Cina, vi diamo un cordiale benvenuto nel commercio all'ingrosso di punte per flauto a spirale di alta qualità in vendita qui dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzi competitivi. 2 punte a punta sferica per flauto, Fresa a candela singola in metallo duro integrale, Fresa singola in metallo duro integrale