Ehilà! Come fornitore di mulini per il naso a sfera, mi viene spesso chiesto se un mulino all'estremità del naso a sfera può essere utilizzato per laalpandatura. Bene, ci immergiamolo e abbattiamoci questa domanda.
Prima di tutto, capiamo cosa sia laalpandata. Nella lavorazione, laalberazione è il processo di rimozione rapida di una grande quantità di materiale da un pezzo per avvicinarlo alla forma finale. Gli obiettivi principali qui sono i tassi di rimozione dei materiali elevati (MRR) e riducono il tempo di lavorazione complessivo.
Ora, un mulino all'estremità del naso a sfera è un tipo di utensile da taglio con un'estremità arrotondata, il che è ottimo per la creazione di operazioni 3D, di contorno e finitura. È noto per aver lasciato una finitura superficiale liscia, specialmente se utilizzata su superfici curve o sagomate. Ma può gestire laalpuginamento?
La risposta breve è sì, ma con alcuni limiti.
Vantaggi dell'utilizzo di mulini per fine naso a sfera per laalpanità
1. Versatilità
Uno dei maggiori vantaggi dell'utilizzo di un mulino all'estremità del naso a sfera per laaltatura è la sua versatilità. Poiché può essere utilizzato sia per le operazioni di rotto e finitura, è possibile ridurre il numero di modifiche allo strumento durante il processo di lavorazione. Ciò non solo risparmia il tempo, ma riduce anche le possibilità di disallineamento che possono verificarsi quando si cambiano gli strumenti. Ad esempio, se stai lavorando su una parte complessa con superfici piane e curve, un mulino all'estremità del naso a sfera può essere usato per operare la forma generale e quindi finirlo con lo stesso strumento.
2. Contouring liscio
I mulini del naso a sfera sono eccellenti nel creare contorni lisci. Quando si agitano le parti con superfici curve, un mulino all'estremità del naso a sfera può seguire il contorno della parte più da vicino rispetto ad altri tipi di mulini. Ciò può comportare una migliore superficie pre -finitura, il che significa che è necessario meno lavoro durante la fase di finitura. Dai un'occhiata al nostro4 flauti sfera END Mulinoper il contorno delle prestazioni ad alte prestazioni durante laalpandatura.
3. Chiacchiere ridotte
Chatter è un problema comune nella lavorazione, specialmente durante le operazioni di ruvida. I mulini del naso a sfera tendono a produrre meno chiacchiere rispetto ai mulini per le estremità piatte. La punta arrotondata del mulino del naso a sfera distribuisce le forze di taglio in modo più uniforme, il che aiuta a ridurre le vibrazioni e le chiacchiere. Ciò si traduce in un processo di taglio più stabile e una migliore finitura superficiale sul pezzo.
Svantaggi dell'utilizzo di mulini per il naso a sfera per laalpanità
1. Tassi di rimozione del materiale più bassi
Lo svantaggio principale dell'utilizzo di un mulino all'estremità del naso a sfera per laaltatura è il suo tasso di rimozione del materiale relativamente inferiore rispetto ad altri tipi di mulini, come i mulini per le estremità piane. La punta arrotondata del mulino all'estremità del naso a sfera ha un tagliente più piccolo impegnato con il materiale in un dato momento, il che significa che non può rimuovere il materiale con la stessa rapidità con cui un mulino piatto. Se stai lavorando a un progetto in cui MRR elevato è cruciale, un mulino all'estremità del naso a sfera potrebbe non essere la scelta migliore.
2. Abbigliamento per utensili più elevato
A causa del più piccolo coinvolgimento all'avanguardia, le forze di taglio sono concentrate su un'area più piccola dello strumento. Ciò può portare a un'usura per gli strumenti più elevata, soprattutto quando si sgridano materiali duri. Potrebbe essere necessario sostituire il mulino dell'estremità del naso a sfera più frequentemente, il che può aumentare il costo complessivo del processo di lavorazione. Tuttavia, la scelta del giusto tipo di mulino all'estremità del naso a sfera può aiutare a mitigare questo problema. Nostro2 flauti sfera END Mulinoè progettato per offrire un buon equilibrio tra rimozione dei materiali e durata degli strumenti.
Fattori da considerare quando si utilizzano mulini per finiture a sfera per laaltatura
1. Materiale
Il tipo di materiale che stai lavorando svolge un ruolo cruciale nel determinare se un mulino all'estremità del naso a sfera è adatto per laalpandatura. I materiali più morbidi come l'alluminio possono essere ruvidi in modo efficace con un mulino all'estremità del naso a sfera. Lo strumento può rimuovere il materiale relativamente rapidamente e l'abilità di contorno regolare può essere un vantaggio. Tuttavia, per materiali più duri come l'acciaio inossidabile o il titanio, la velocità di rimozione del materiale inferiore e l'usura più elevata di un mulino all'estremità del naso a sfera possono essere un svantaggio significativo.
2. Geometria del pezzo
Anche la forma del pezzo conta. Se la parte ha superfici curve complesse, un mulino all'estremità del naso a sfera può essere un'ottima scelta per lo sgrocciolamento. Può seguire più facilmente i contorni della parte, riducendo la necessità di più modifiche allo strumento. D'altra parte, se la parte ha per lo più superfici piatte, un mulino per un'estremità piatta potrebbe essere più efficiente per laalpandatura.
3. Parametri di lavorazione
I parametri di lavorazione adeguati sono essenziali quando si utilizzano un mulino all'estremità del naso a sfera per laalpantina. È necessario ottimizzare la velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la profondità del taglio per ottenere i migliori risultati. In generale, si consiglia una velocità di avanzamento e una profondità di taglio inferiori per ridurre l'usura degli utensili e garantire un processo di taglio stabile. Tuttavia, ciò significa anche che la velocità di rimozione del materiale sarà inferiore.
Scegliere l'estremità del naso a sfera destra per laalpanità
Quando si seleziona un mulino all'estremità del naso a sfera per laalpandatura, ci sono alcune cose da tenere a mente.
1. Numero di flauti
Il numero di flauti sul mulino finale influisce sulle sue prestazioni. UN2 flauti sfera END Mulinoè una buona scelta per laalpandatura perché consente una migliore evacuazione del chip. Con un minor numero di flauti, c'è più spazio per la fuga di chip, il che riduce le possibilità di intasamento dei chip e rottura degli utensili. D'altra parte, un mulino al naso a sfera da 4 - flauto può fornire una migliore finitura superficiale ed è più adatto per le operazioni di finitura.
2. Rivestimento
Il rivestimento sul mulino del naso a sfera può migliorare significativamente le sue prestazioni e la sua durata degli strumenti. I rivestimenti come Tialn (nitruro di titanio in alluminio) e Ticn (titanio carbonitride) sono comunemente usati per le applicazioni di ruvida. Questi rivestimenti sono duri, resistenti e possono ridurre l'attrito tra lo strumento e il pezzo, con conseguente minore generazione di calore e durata dell'utensile più lunga.
In conclusione, un mulino per il naso a sfera può essere utilizzato per laalpandatura, ma non è sempre l'opzione migliore. Ha i suoi vantaggi, come versatilità e contorno regolare, ma anche alcuni svantaggi, come tassi di rimozione del materiale più bassi e un'usura più elevata degli strumenti. Considerando fattori come il materiale, la geometria del pezzo e i parametri di lavorazione e scegliendo il mulino del naso a sfera destra, puoi sfruttare al meglio questo strumento per le tue operazioni di ruvida.
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Riferimenti
- Manuale di lavorazione, Industrial Press Inc.
- Magazine di ingegneria degli utensili da taglio, vari numeri.
