Le frese rivestite DLC possono essere utilizzate per la lavorazione delle leghe di magnesio?

In qualità di fornitore diFrese con rivestimento DLC, ricevo spesso richieste da parte dei clienti sull'idoneità dei nostri prodotti a diversi materiali. Una domanda che sorge frequentemente è se le frese con rivestimento DLC possono essere utilizzate per la lavorazione delle leghe di magnesio. In questo post del blog esplorerò questo argomento in dettaglio e ti fornirò le informazioni necessarie per prendere una decisione informata.

Comprendere il rivestimento DLC

Il rivestimento Diamond-Like Carbon (DLC) è un rivestimento a film sottile che offre eccellente durezza, basso attrito ed elevata resistenza all'usura. È composto da atomi di carbonio disposti in una struttura simile a quella del diamante, che gli conferisce molte delle proprietà desiderabili del diamante. I rivestimenti DLC sono comunemente utilizzati negli utensili da taglio per migliorarne le prestazioni e prolungarne la durata.

I vantaggi del rivestimento DLC includono:

Attrito ridotto: Il rivestimento DLC riduce l'attrito tra l'utensile da taglio e il pezzo da lavorare, contribuendo a prevenire la formazione di tagliente di riporto e migliorando l'evacuazione dei trucioli.
Elevata resistenza all'usura: La durezza del rivestimento DLC lo rende altamente resistente all'usura, il che significa che l'utensile da taglio può mantenere la sua affilatura per periodi di tempo più lunghi.
Inerzia chimica: Il rivestimento DLC è chimicamente inerte, il che lo rende resistente alla corrosione e all'ossidazione. Ciò è particolarmente importante quando si lavorano materiali soggetti a corrosione, come le leghe di magnesio.

Lavorazione di leghe di magnesio

Le leghe di magnesio sono materiali leggeri e ad alta resistenza ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, automobilistico ed elettronico. Tuttavia, la lavorazione delle leghe di magnesio può essere impegnativa a causa della loro elevata reattività e del basso punto di fusione. Quando si lavorano le leghe di magnesio, è importante utilizzare utensili da taglio progettati per gestire le proprietà uniche di questi materiali.

Alcune delle sfide associate alla lavorazione delle leghe di magnesio includono:

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Pericolo di incendio: Le leghe di magnesio sono altamente infiammabili e la loro lavorazione può generare scintille e calore, che possono rappresentare un pericolo di incendio. È importante adottare adeguate precauzioni di sicurezza, come l'uso di refrigerante ed evitare la lavorazione a secco.
Formazione di bordi di riporto: Le leghe di magnesio hanno la tendenza ad aderire all'utensile da taglio, il che può portare alla formazione di taglienti di riporto. Ciò può causare una scarsa finitura superficiale, una maggiore usura dell'utensile e una durata ridotta dell'utensile.
Evacuazione truciolo: Le leghe di magnesio producono trucioli lunghi e filamentosi che possono essere difficili da evacuare dalla zona di taglio. Ciò può portare all'intasamento dei trucioli, che può causare la rottura dell'utensile e una scarsa finitura superficiale.

Utilizzo di frese con rivestimento DLC per la lavorazione di leghe di magnesio

Le frese rivestite DLC possono essere una soluzione efficace per la lavorazione delle leghe di magnesio. Il basso attrito e l'elevata resistenza all'usura del rivestimento DLC possono aiutare a ridurre le sfide associate alla lavorazione delle leghe di magnesio, come la formazione del tagliente di riporto e l'evacuazione del truciolo.

Ecco alcuni dei vantaggi derivanti dall'utilizzo di frese rivestite DLC per la lavorazione delle leghe di magnesio:

Ridotta formazione di bordi di riporto: Il basso attrito del rivestimento DLC aiuta a prevenire l'adesione dei trucioli di magnesio all'utensile da taglio, riducendo la formazione di tagliente di riporto. Ciò può migliorare la finitura superficiale della parte lavorata e prolungare la durata dell'utensile.
Migliore evacuazione del truciolo: La superficie liscia del rivestimento DLC aiuta a favorire il flusso dei trucioli e a prevenirne l'intasamento. Ciò può ridurre il rischio di rottura dell'utensile e migliorare l'efficienza del processo di lavorazione.
Maggiore durata dell'utensile: L'elevata resistenza all'usura del rivestimento DLC fa sì che l'utensile da taglio possa mantenere la sua affilatura per periodi di tempo più lunghi, riducendo la frequenza dei cambi utensile e aumentando la produttività.

Tuttavia, è importante notare che non tutte le frese rivestite DLC sono adatte alla lavorazione delle leghe di magnesio. Quando si seleziona una fresa con rivestimento DLC per la lavorazione delle leghe di magnesio, è importante considerare i seguenti fattori:

Qualità del rivestimento: La qualità del rivestimento DLC può variare a seconda del processo di rivestimento e del materiale di rivestimento. È importante scegliere una fresa con rivestimento DLC che abbia un rivestimento di alta qualità, uniforme e privo di difetti.
Geometria dell'utensile: Anche la geometria dell'utensile della fresa può influenzarne le prestazioni durante la lavorazione di leghe di magnesio. È importante scegliere una fresa con una geometria progettata per gestire le proprietà uniche delle leghe di magnesio, come un tagliente affilato e un ampio volume della scanalatura.
Parametri di taglio: Anche i parametri di taglio, quali velocità di taglio, velocità di avanzamento e profondità di taglio, possono influenzare le prestazioni della fresa con rivestimento DLC durante la lavorazione di leghe di magnesio. È importante scegliere i parametri di taglio adeguati al materiale da lavorare e all'utensile utilizzato.

Le nostre frese con rivestimento DLC per la lavorazione di leghe di magnesio

Nella nostra azienda, offriamo una gamma diFrese con rivestimento DLCspecificatamente progettati per la lavorazione delle leghe di magnesio. Le nostre frese rivestite DLC sono realizzate con un substrato in metallo duro di alta qualità e sono rivestite con un rivestimento DLC ad alte prestazioni che fornisce un'eccellente resistenza all'usura e un basso attrito.

Ecco alcune delle caratteristiche delle nostre frese rivestite DLC per la lavorazione delle leghe di magnesio:

Rivestimento di alta qualità: Il nostro rivestimento DLC viene applicato utilizzando un processo di rivestimento all'avanguardia che garantisce un rivestimento uniforme e privo di difetti. Il rivestimento ha un'elevata durezza e un basso coefficiente di attrito, che aiuta a ridurre la formazione del tagliente di riporto e a migliorare l'evacuazione del truciolo.
Geometria dell'utensile ottimizzata: Le nostre frese sono progettate con un tagliente affilato e un ampio volume della scanalatura per favorire il flusso dei trucioli e prevenirne l'intasamento. Anche la geometria dell'utensile è ottimizzata per ridurre le forze di taglio e migliorare la finitura superficiale del pezzo lavorato.
Prestazioni versatili: Le nostre frese rivestite DLC possono essere utilizzate per una varietà di operazioni di lavorazione, tra cui fresatura, foratura e profilatura. Sono adatti per l'uso su un'ampia gamma di leghe di magnesio, tra cui AZ31, AZ91 e ZK60.

Oltre al nsFrese con rivestimento DLC, offriamo anche2 punte per fresatura DLC a flautiEFresa con scanalatura a U senza rivestimento per alluminioadatti alla lavorazione delle leghe di magnesio. I nostri prodotti sono progettati per fornire prestazioni elevate e affidabilità e offriamo una gamma di dimensioni e configurazioni per soddisfare le esigenze dei nostri clienti.

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Se siete alla ricerca di utensili da taglio di alta qualità per la lavorazione delle leghe di magnesio, vi invitiamo a contattarci. Il nostro team di esperti può aiutarvi a selezionare lo strumento giusto per la vostra applicazione e fornirvi supporto tecnico e consulenza. Ci impegniamo a fornire ai nostri clienti i migliori prodotti e servizi e non vediamo l'ora di lavorare con voi.

Riferimenti

[1] "Lavorazione delle leghe di magnesio", Manuale internazionale ASM, volume 16: Lavorazione, 2a edizione, 2009.
[2] "Rivestimenti in carbonio simili al diamante per utensili da taglio", Tecnologia delle superfici e dei rivestimenti, volume 201, numero 4, 2006.
[3] "Progressi nella lavorazione delle leghe di magnesio", Journal of Materials Processing Technology, volume 209, numero 14, 2009.