Ehi, amici appassionati di lavorazione! In qualità di fornitore di frese per mais, ho constatato in prima persona l'incredibile potenziale che questi strumenti hanno nella fresatura 3D. In questo blog condividerò alcune tecniche di programmazione che possono aiutarti a ottenere il massimo dalla tua fresa per mais per progetti di fresatura 3D.
Comprendere il mulino per mais
Prima di tutto, esaminiamo rapidamente cos'è un mulino per mais. Una fresa per mais ha un angolo arrotondato sulla punta, che è diversa da una fresa quadrata. Questo angolo arrotondato aiuta a ridurre la concentrazione dello stress e fornisce un'azione di taglio più fluida. È ottimo per creare forme 3D complesse, soprattutto quelle con bordi e contorni arrotondati.
Strategie del percorso utensile
Sgrossatura
Quando inizi un progetto di fresatura 3D, la sgrossatura è il primo passo. L'obiettivo in questo caso è rimuovere quanto più materiale possibile nel minor tempo possibile mantenendo comunque una finitura superficiale ragionevole. Una strategia popolare per la sgrossatura con una fresa per mais è il percorso utensile a zig-zag.
Il percorso utensile a zig zag sposta la fresa avanti e indietro sul pezzo in uno schema parallelo. Ciò è efficiente perché consente alla fresa di tagliare continuamente senza dover sollevare il materiale troppo spesso. È possibile regolare la distanza di incremento, ovvero la distanza tra ogni passata della fresatrice. Una distanza di passaggio maggiore significa che viene rimosso più materiale per passaggio, ma può anche comportare una finitura superficiale più ruvida.
Un'altra opzione per la sgrossatura è il percorso utensile a spirale. Con un percorso utensile a spirale, la fresa si muove secondo uno schema a spirale continuo dal bordo esterno del pezzo verso il centro. Questa può essere un'ottima scelta per forme 3D rotonde o circolari. Fornisce una distribuzione più uniforme delle forze di taglio e può aiutare a evitare che la fresa rimanga incastrata nel materiale.
Finitura
Una volta completato il processo di sgrossatura, è il momento della finitura. L'obiettivo della finitura è ottenere la finitura superficiale e la precisione dimensionale desiderate. Per la finitura con una fresa per mais, un percorso utensile con smerlatura costante è spesso una buona scelta.
Un percorso utensile smerlato costante regola la distanza di incremento in base alla curvatura della superficie. Ciò garantisce che l'altezza delle capesante (le piccole creste lasciate sulla superficie dopo ogni passata) rimanga costante su tutta la superficie. Di conseguenza, otterrai una finitura più uniforme e liscia.
È inoltre possibile utilizzare un percorso utensile di contorno per la finitura. Il percorso utensile del contorno segue la forma esatta del modello 3D. Muove la fresa lungo i bordi e i contorni della parte, rimuovendo il materiale appena sufficiente per ottenere la forma finale. Ciò è particolarmente utile per parti con geometrie complesse.
Impostazioni di avanzamento e velocità
Ottenere le giuste impostazioni di avanzamento e velocità è fondamentale per una fresatura 3D di successo con una fresa per mais. La velocità di avanzamento è la velocità alla quale la fresa si muove attraverso il materiale, mentre la velocità del mandrino è la velocità di rotazione della fresa.
Durante la sgrossatura, in genere è possibile utilizzare una velocità di avanzamento e una velocità del mandrino più elevate perché si sta rimuovendo una grande quantità di materiale. Tuttavia, è necessario assicurarsi che il macinino non si surriscaldi o si rompa. Una buona regola pratica è iniziare con un avanzamento e una velocità conservativi e quindi aumentarli gradualmente mentre si monitorano le prestazioni di taglio.
Per la finitura, ti consigliamo di utilizzare una velocità di avanzamento e una velocità del mandrino inferiori. Ciò consente alla fresatrice di eseguire tagli più precisi e ottenere una migliore finitura superficiale. Le impostazioni esatte di avanzamento e velocità dipenderanno da diversi fattori, come il materiale che stai tagliando, il diametro della fresa e la profondità di taglio.
Profondità di taglio
La profondità di taglio è un altro parametro importante nella fresatura 3D. Quando si utilizza una fresa per mais, in genere si consiglia di eseguire più tagli superficiali anziché un taglio profondo. Ciò aiuta a ridurre le forze di taglio e a prevenire la rottura della fresa.
Per la sgrossatura è possibile eseguire tagli più profondi, mantenendoli comunque entro le capacità della fresatrice. Una profondità di taglio di circa 0,05 - 0,1 pollici (1,27 - 2,54 mm) è un buon punto di partenza per la maggior parte dei materiali. Al termine, ti consigliamo di eseguire tagli ancora più superficiali, in genere intorno a 0,005 - 0,01 pollici (0,127 - 0,254 mm).
Refrigerante e lubrificazione
L'uso di refrigerante o lubrificazione è essenziale per la fresatura 3D con una fresa per mais. Il refrigerante aiuta a ridurre la temperatura della fresa e del pezzo in lavorazione, prolungando la durata della fresa e migliorando la finitura superficiale. Aiuta anche a eliminare i trucioli, evitando che rimangano intrappolati tra la fresa e il pezzo in lavorazione.
Sono disponibili diversi tipi di refrigeranti, come refrigeranti solubili in acqua e refrigeranti a base di olio. I refrigeranti solubili in acqua sono più comunemente utilizzati perché sono economici e rispettosi dell'ambiente. I refrigeranti a base di olio forniscono una migliore lubrificazione ma possono essere più costosi e creano disordini.
Altre considerazioni
Selezione dello strumento
Oltre alla fresa per mais, potresti dover utilizzare anche altri tipi di frese per il tuo progetto di fresatura 3D. Per esempio,Frese per incisione con scanalature dirittepuò essere utilizzato per lavori di incisione dettagliati, mentreFresa a compressioneè ottimo per tagliare materiali come legno e materiali compositi per prevenire la delaminazione.Frese con scanalature dirittepuò essere utilizzato per semplici tagli rettilinei.
Post-elaborazione
Una volta completata la fresatura 3D, potrebbe essere necessario eseguire alcune fasi di post-elaborazione, come levigatura, lucidatura o rivestimento. Questi passaggi possono migliorare ulteriormente la finitura superficiale e la qualità complessiva della parte.
Conclusione
La fresatura 3D con una fresa per mais può essere un processo impegnativo ma gratificante. Utilizzando le giuste tecniche di programmazione, le impostazioni di avanzamento e velocità e tenendo conto di altri fattori, puoi ottenere ottimi risultati. Che tu sia un hobbista o un macchinista professionista, questi suggerimenti possono aiutarti a ottenere il massimo dalla tua fresa per mais.
Se sei interessato all'acquisto di frese per mais o altre frese di alta qualità per i tuoi progetti di fresatura 3D, non esitare a contattarci. Siamo qui per aiutarti a trovare gli strumenti giusti per le tue esigenze e fornirti il supporto di cui hai bisogno per avere successo.
Riferimenti
- "Manuale di lavorazione" di Industrial Press Inc.
- "Manuale di programmazione CNC" di Mark Linfield e David Bray.
