Ehilà! In qualità di fornitore di frese coniche a punta sferica, spesso mi viene chiesto informazioni sulla velocità di taglio di questi utensili. Quindi, ho pensato di scrivere un post sul blog per condividere alcuni spunti su questo argomento.
Prima di tutto, parliamo di cos'è una fresa a punta conica. È uno strumento da taglio specializzato utilizzato nelle operazioni di lavorazione, in particolare per la creazione di forme 3D, contorni e finiture. L'esclusiva punta affusolata e a forma di sfera consente di raggiungere angoli stretti e creare curve morbide che anche altre frese non sono in grado di gestire.
Ora, la velocità di taglio, misurata in piedi di superficie al minuto (SFM) o metri di superficie al minuto (m/min), è un fattore cruciale nel determinare l’efficienza e l’efficacia con cui una fresa può lavorare. Dipende da diversi fattori, come il materiale che stai tagliando, le proprietà della fresa stessa e la macchina che stai utilizzando.
L'impatto del materiale del pezzo
Il materiale che stai tagliando è uno dei maggiori fattori che influenzano la velocità di taglio. Materiali diversi hanno livelli di durezza e caratteristiche di lavorazione diversi.
Ad esempio, quando si taglia l'alluminio, in genere è possibile utilizzare una velocità di taglio più elevata perché l'alluminio è un metallo relativamente morbido. Potresti osservare una velocità di taglio compresa tra 300 e 2000 SFM. Il motivo per cui possiamo arrivare così in alto è che i trucioli di alluminio sono facili da rompere e rimuovere e il calore generato durante il taglio si dissipa rapidamente.
D'altra parte, se lavori con l'acciaio inossidabile, il gioco è completamente diverso. L'acciaio inossidabile è molto più duro e ha una maggiore tendenza a lavorare - indurire. Pertanto, la velocità di taglio di solito diminuisce in modo significativo, variando da 70 a 250 SFM. L'elevata resistenza e la bassa conduttività termica dell'acciaio inossidabile implicano che è necessario procedere più lentamente per evitare il surriscaldamento della fresa e causare un'usura prematura.
Il titanio è un altro materiale impegnativo. Grazie all'elevato rapporto resistenza/peso e alla bassa conduttività termica, richiede una velocità di taglio molto bassa, in genere compresa tra 20 e 80 SFM. Tagliare il titanio troppo velocemente può portare a un eccessivo accumulo di calore, che non solo danneggia la fresa ma influisce anche sulla finitura superficiale del pezzo.
Il ruolo della fresa
Anche il tipo e la qualità della fresa conica con punta sferica contano molto. NostroFresa a testa sferica conica 2F senza rivestimentoEFresa a punta sferica conica 2F con rivestimentosono dotati di caratteristiche diverse che possono influenzare la velocità di taglio.
Frese rivestite, come laFresa a punta sferica conica 2F con rivestimento, sono progettati per offrire prestazioni migliori. Il rivestimento può ridurre l'attrito e il calore durante il taglio, il che significa che spesso è possibile utilizzare una velocità di taglio più elevata rispetto a quelli non rivestiti. Ad esempio, una fresa rivestita potrebbe essere in grado di gestire una velocità di taglio superiore del 10-30% durante la lavorazione di materiali duri.
Anche la dimensione della fresa è importante. Le frese a candela con diametro più piccolo generalmente consentono velocità di rotazione più elevate ma velocità di taglio inferiori in termini di SFM perché il bordo esterno di una fresa a candela più piccola percorre una distanza più breve in un giro. Le frese a candela di diametro maggiore, al contrario, sono capaci di un SFM più elevato ma potrebbero richiedere velocità di rotazione inferiori a causa della maggiore forza centrifuga e dello stress sull'utensile.
Considerazioni sulla macchina e sull'impostazione
La macchina che stai utilizzando gioca un ruolo fondamentale nel determinare la velocità di taglio raggiungibile. Una macchina rigida e di alta qualità con un mandrino potente può supportare velocità di taglio più elevate rispetto a una macchina meno capace. La gamma di velocità del mandrino della macchina è un fattore chiave. Se il mandrino della tua macchina non riesce a raggiungere la velocità richiesta, sarai limitato in termini di velocità di taglio che puoi utilizzare.
Inoltre, è importante la configurazione della fresa nella macchina. Una fresa ben bilanciata e fissata saldamente riduce le vibrazioni. Vibrazioni eccessive possono causare tagli irregolari, usura prematura della fresa e scarsa finitura superficiale del pezzo. È anche importante assicurarsi che il pezzo sia fissato correttamente per evitare che si muova durante il taglio, il che potrebbe causare problemi.
Trovare la velocità di taglio ottimale
Quindi, come trovare la velocità di taglio ottimale per la tua fresa conica a punta sferica? Bene, ci sono alcuni modi. Uno è fare riferimento alle raccomandazioni del produttore. Noi, come fornitore, solitamente forniamo linee guida sulle velocità di taglio consigliate per diversi materiali in base ai nostri test ed esperienza.
Un altro metodo consiste nell'effettuare alcuni tagli di prova. Iniziare con una velocità di taglio inferiore e aumentarla gradualmente monitorando le prestazioni di taglio, come la finitura superficiale del pezzo, la formazione di trucioli ed eventuali segni di usura o danni sulla fresa. Se i trucioli sono lunghi e fibrosi, potrebbe indicare che la velocità di taglio è troppo bassa. Se la fresa inizia a smussarsi rapidamente o la finitura superficiale si deteriora, la velocità di taglio potrebbe essere troppo elevata.
È inoltre possibile utilizzare calcolatori della velocità di taglio che tengono conto di fattori quali il tipo di materiale, il diametro della fresa e le capacità della macchina. Questi calcolatori possono darti un buon punto di partenza per le tue operazioni di taglio.
Ottieni il massimo dalla tua fresa con punta sferica conica
Per ottenere i migliori risultati dalla tua fresa a punta conica, non è solo una questione di velocità di taglio. È inoltre necessario prestare attenzione alla velocità di avanzamento, ovvero alla velocità con cui la fresa avanza nel pezzo. Una corretta combinazione di velocità di taglio e velocità di avanzamento è essenziale per una lavorazione efficiente e di alta qualità.
Anche l’uso del liquido refrigerante giusto è fondamentale. Il liquido refrigerante aiuta a ridurre il calore, a eliminare i trucioli e a prolungare la durata della fresa. Sono disponibili diversi tipi di refrigeranti, come emulsioni a base di acqua e oli semplici, ed è necessario scegliere quello adatto alla propria applicazione di lavorazione.
Connettiamoci!
Se sei alla ricerca di frese con testa sferica conica o hai altre domande sulle velocità di taglio e altri parametri di lavorazione, non esitare a contattarci. Siamo qui per fornirti i migliori prodotti e consigli per aiutarti a ottenere il massimo dalle tue operazioni di lavorazione. Contattaci per avviare una conversazione sugli appalti e scoprire come possiamo soddisfare le tue esigenze specifiche.
Riferimenti
- "Manuale di lavorazione" di Industrial Press Inc.
- "Manuale dei metalli: lavorazione meccanica" di ASM International
