Come fornitore di un flauto a spirale, mi viene spesso chiesto la velocità di taglio di questi strumenti essenziali. Comprendere la velocità di taglio è cruciale per ottenere prestazioni, efficienza e qualità ottimali in varie operazioni di lavorazione. In questo post sul blog, approfondirò il concetto di taglio della velocità, il suo significato per un flauto a spirale e i fattori che lo influenzano.
Cos'è la velocità di taglio?
La velocità di taglio, nota anche come velocità della superficie, si riferisce alla velocità relativa tra il tagliente di uno strumento e la superficie del pezzo che sta lavorando. Viene in genere misurato in piedi superficiali al minuto (SFM) nel sistema imperiale o nei metri al minuto (m/min) nel sistema metrico. La velocità di taglio svolge un ruolo vitale nel determinare la velocità di rimozione del materiale, la durata degli utensili e la finitura superficiale della parte lavorata.
Per un flauto a spirale, la velocità di taglio influisce direttamente su come efficiente il bit può tagliare attraverso materiali diversi. Una velocità di taglio adeguata garantisce che il bit rimuova il materiale a una velocità adeguata senza causare un'usura eccessiva sullo strumento o generare troppo calore, il che può portare a scarsa finitura superficiale o addirittura danni al pezzo.
Importanza del taglio della velocità per un flauto a spirale
- Vita degli strumenti: L'uso della corretta velocità di taglio aiuta a prolungare la vita di un flauto a spirale. Quando la velocità di taglio è troppo alta, il bit sperimenta un aumento dell'attrito e del calore, il che può far sì che il tagliente si lisca rapidamente. D'altra parte, se la velocità di taglio è troppo bassa, la punta può strofinare contro il materiale piuttosto che tagliarlo in modo pulito, portando anche a un'usura prematura.
- Tasso di rimozione del materiale: La velocità di taglio influenza la velocità con cui il bit può rimuovere il materiale dal pezzo. Una velocità di taglio più elevata generalmente comporta una velocità di rimozione del materiale più elevata, che può aumentare la produttività. Tuttavia, è essenziale bilanciare la velocità di taglio con altri fattori come la velocità di alimentazione e la profondità del taglio per evitare il sovraccarico del bit o causare una scarsa finitura superficiale.
- Finitura superficiale: La velocità di taglio ha un impatto significativo sulla finitura superficiale della parte lavorata. Una velocità di taglio adeguata aiuta a produrre una superficie liscia e pulita, mentre una velocità di taglio errata può causare superfici ruvide, segni di chiacchiere o altri difetti.
Fattori che influenzano la velocità di taglio di un flauto a spirale
- Materiale del pezzo: Materiali diversi hanno diverse durezza, tenacità e macchinabilità, che influenzano la velocità di taglio. Ad esempio, materiali più morbidi come l'alluminio possono in genere essere lavorati a velocità di taglio più elevate rispetto ai materiali più duri come l'acciaio o il titanio.
- Materiale del bit: Il materiale dell'unico flauto a spirale svolge anche un ruolo nel determinare la velocità di taglio. I bit in acciaio ad alta velocità (HSS) possono essere generalmente utilizzati a velocità di taglio più basse rispetto ai bit in carburo, che sono più resistenti al calore e possono resistere a velocità di taglio più elevate.
- Diametro del bit: Il diametro del bit influisce sulla velocità di taglio. I bit di diametro maggiore richiedono in genere velocità di taglio più basse rispetto ai bit di diametro inferiore per mantenere una velocità di superficie costante.
- Velocità di alimentazione e profondità del taglio: La velocità di avanzamento (la velocità con cui il pezzo si muove rispetto al bit) e la profondità del taglio (la quantità di materiale rimossa in ciascun passaggio) influenzano anche la velocità di taglio. Tassi di alimentazione più elevati e profondità più profonde di taglio richiedono generalmente velocità di taglio più basse per evitare il sovraccarico del bit.
- Refrigerante e lubrificazione: L'uso di refrigerante o lubrificazione può aiutare a ridurre l'attrito e il calore durante il processo di lavorazione, consentendo velocità di taglio più elevate. I refrigeranti aiutano anche a eliminare chip e detriti, migliorando la finitura superficiale e la durata degli utensili.
Calcolo della velocità di taglio per un flauto a spirale
La velocità di taglio può essere calcolata usando la seguente formula:
[Sfm = \ frac {\ pi \ tims d \ tempe rpm} {12}]
Dove:
- SFM è i piedi di superficie al minuto
- D è il diametro del bit in pollici
- RPM è le rivoluzioni al minuto del mandrino
Per le unità metriche, la formula è:
[m/min = \ frac {\ pi \ tims d \ tempe rpm} {1000}]
Dove:
- m/min è i metri al minuto
- D è il diametro del bit in millimetri
- RPM è le rivoluzioni al minuto del mandrino
Per determinare il RPM appropriato per una determinata velocità di taglio e diametro del bit, la formula può essere riorganizzata come segue:
[Rpm = \ frac {sfm \ times12} {\ pi \ thims d}] (per unità imperiali)
[Rpm = \ frac {m/min \ times1000} {\ pi \ thims d}] (per unità metriche)
Velocità di taglio consigliate per un flauto a spirale
Le velocità di taglio raccomandate per un flauto a spirale variano a seconda del materiale del pezzo e del bit. Ecco alcune linee guida generali:
| Materiale del pezzo | Bit in carburo (SFM) | Bit ad alta velocità in acciaio (SFM) |
|---|---|---|
| Alluminio | 300 - 1000 | 100 - 300 |
| Ottone | 200 - 600 | 80 - 200 |
| Acciaio (basso - carbonio) | 70 - 200 | 30 - 70 |
| Acciaio (alto - carbonio) | 50 - 150 | 20 - 50 |
| Titanio | 30 - 60 | 10 - 20 |
È importante notare che si tratta solo di valori approssimativi e potrebbe essere necessario regolare l'effettiva velocità di taglio in base alle specifiche condizioni di lavorazione, come la velocità di avanzamento, la profondità di taglio e l'utilizzo del liquido di raffreddamento.
Altre considerazioni
Oltre alla velocità di taglio, anche altri fattori come la velocità di avanzamento e la profondità del taglio devono essere attentamente considerati quando si utilizzano bit a flauto a spirale. La velocità di alimentazione dovrebbe essere regolata per garantire che il bit stia rimuovendo il materiale a una velocità coerente senza sovraccaricare lo strumento. La profondità del taglio dovrebbe essere appropriata per il materiale e la dimensione del bit per evitare stress eccessivi sul BIT.
Quando si sceglie un flauto a spirale, è anche importante considerare l'applicazione. Per esempio,2 flauti a sferasono adatti per il contorno e la lavorazione 3D, mentre2 flauti pezzi piattisono migliori per la lavorazione a superficie piana. Certo, il nostroUn flauto a spiraleOffri vantaggi unici in alcune applicazioni, come una migliore evacuazione del chip in alcuni casi.
Conclusione
Comprendere la velocità di taglio di un flauto a spirale è essenziale per ottenere risultati di lavorazione ottimali. Considerando i fattori che influenzano la velocità di taglio, calcolando la velocità di taglio appropriata per l'applicazione specifica e regolando altri parametri di lavorazione come la velocità di alimentazione e la profondità del taglio, è possibile garantire una lunga durata degli utensili, alta produttività e una finitura superficiale eccellente.
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Riferimenti
- Volume del manuale ASM 16: lavorazione. ASM International.
- Manuale di macchinari. Industrial Press Inc.
