Come fornitore di 3 flauti che si agitano i mulini, ho assistito in prima persona al significato di comprendere le loro prestazioni di vibrazione. Nel settore della lavorazione, le vibrazioni possono avere un impatto significativo sulla qualità del prodotto finale, la durata dello strumento e la produttività generale. Questo blog mira a approfondire le prestazioni delle vibrazioni di 3 flauti che si agitano i mulini, esplorando ciò che lo influenza e come ottimizzarlo.
Comprensione delle vibrazioni in 3 flauti irruvidi
Durante il processo di taglio si verificano vibrazioni in un mulino a rottoraggio di 3 flauti. Quando il cutter si impegna con il pezzo, vengono generate le forze. Queste forze possono far vibrare lo strumento. Esistono due tipi principali di vibrazioni che incontriamo spesso: vibrazioni forzate e vibrazioni auto eccitate.
La vibrazione forzata è causata da fattori esterni come la velocità di rotazione del mandrino, la velocità di alimentazione e la irregolarità del materiale del pezzo. Ad esempio, se la velocità del mandrino è impostata troppo in alto e il taglierina non è ben bilanciata, può portare a vibrazioni forzate. Le vibrazioni auto -eccitate, d'altra parte, sono causate dall'interazione tra il processo di taglio e la dinamica del sistema della macchina - strumento - strumento. Questo tipo di vibrazione è più complesso e spesso più difficile da controllare.
Fattori che influenzano le prestazioni delle vibrazioni
Design geometrico
Il design geometrico dei 3 flauti per la ronzatura del mulino svolge un ruolo cruciale nella sua performance di vibrazione. Il numero di flauti, in questo caso, tre, influisce sulla distribuzione della forza di taglio. Tre flauti forniscono un buon equilibrio tra l'evacuazione del chip e il taglio della stabilità. Rispetto ai mulini terminali con meno flauti, 3 flauti irruppatori possono gestire carichi di taglio più grandi con meno vibrazioni. Anche l'angolo dell'elica dei flauti. Un angolo di elica più grande può ridurre la forza di taglio e quindi ridurre al minimo le vibrazioni.
L'angolo di rastrello e l'angolo di rilievo dei bordi di taglio sono altri importanti parametri geometrici. Un angolo di rastrello adeguato può ridurre la forza di taglio, mentre un angolo di rilievo adeguato può impedire che lo strumento si sfrega contro il pezzo, che può causare vibrazioni. Nostro3 flauti Ruding End Millè progettato con parametri geometrici ottimizzati per garantire eccellenti prestazioni di vibrazioni.
Materiale e rivestimento
Il materiale del mulino finale e il suo rivestimento possono avere un impatto significativo sulle vibrazioni. L'acciaio ad alta velocità (HSS) e il carburo sono due materiali comuni per i mulini. I mulini in carburo sono generalmente più rigidi e hanno una migliore resistenza al calore rispetto ai mulini HSS. Questa rigidità aiuta a ridurre le vibrazioni durante il taglio.
I rivestimenti come stagno (nitruro di titanio), tialn (nitruro di alluminio in titanio) e altin (nitruro di titanio in alluminio) possono migliorare la resistenza all'usura e la lubrificienza del mulino finale. Un mulino finale ben rivestito può ridurre l'attrito tra lo strumento e il pezzo, che a sua volta riduce le vibrazioni. Nostro3 flauti Ruding Milling CutterUtilizza materiale in carburo di alta qualità con rivestimenti avanzati per migliorare le sue prestazioni di vibrazione.
Parametri di lavorazione
I parametri di lavorazione, compresa la velocità del mandrino, la velocità di avanzamento e la profondità del taglio, hanno un impatto diretto sulle vibrazioni. Se la velocità del mandrino è troppo alta, la forza di taglio può aumentare rapidamente, portando a vibrazioni. Allo stesso modo, una velocità di avanzamento eccessiva o una profondità di taglio può anche causare la vibrazione dello strumento. È essenziale selezionare i parametri di lavorazione appropriati in base al materiale del pezzo, al tipo di mulino finale e alle funzionalità della macchina utensile.
Ad esempio, durante la lavorazione di un materiale a macchina duro - a -, potrebbe essere necessaria una velocità del mandrino inferiore e una velocità di avanzamento per ridurre le vibrazioni. D'altra parte, per un materiale più morbido, è possibile utilizzare parametri di lavorazione più elevati pur mantenendo buone prestazioni di vibrazione. Raccomandiamo di consultare i nostri esperti tecnici per determinare i parametri di lavorazione ottimali per l'applicazione specifica quando si utilizza il nostro3 flauti Ruding End Mill.
Effetti delle vibrazioni sulla lavorazione
Finitura superficiale
La vibrazione può avere un effetto dannoso sulla finitura superficiale della parte lavorata. Quando il mulino finale vibra, crea segni di taglio irregolari sulla superficie del pezzo. Questi segni possono ridurre la qualità della superficie e l'accuratezza dimensionale della parte. In alcune applicazioni di lavorazione ad alta precisione, anche una leggera vibrazione può portare a una rugosità superficiale inaccettabile.
Vita degli strumenti
Le vibrazioni eccessive possono anche abbreviare la durata dello strumento del mulino finale di rotto di flauti. La vibrazione provoca ulteriore stress sui bordi di taglio, che può portare a usura prematura, scheggiature e persino rotture dello strumento. Riducendo le vibrazioni, possiamo estendere la durata dello strumento e ridurre il costo di sostituzione dello strumento.
Produttività
Le vibrazioni possono limitare la produttività di lavorazione. Quando si verificano vibrazioni, l'operatore potrebbe essere necessario ridurre i parametri di lavorazione per controllarlo, il che rallenta il processo di lavorazione. Inoltre, se lo strumento si interrompe a causa delle vibrazioni, causerà tempi di inattività per la sostituzione dell'utensile e la configurazione della macchina. Pertanto, l'ottimizzazione delle prestazioni di vibrazione del mulino finale di rotto di flauti è fondamentale per migliorare la produttività.
Metodi per ottimizzare le prestazioni delle vibrazioni
Selezione e manutenzione della macchina utensile
La scelta di una macchina utensile di alta qualità con buone caratteristiche dinamiche è essenziale per ridurre le vibrazioni. Una macchina utensile con una struttura rigida, un mandrino accurato e un sistema di alimentazione stabile può fornire una base migliore per il processo di lavorazione. La manutenzione regolare della macchina utensile, incluso il controllo del runout del mandrino, la lubrificazione delle parti in movimento e il serraggio dei bulloni, può anche aiutare a mantenerne la stabilità e ridurre le vibrazioni.
Portatore degli strumenti e configurazione
L'uso di un supporto per utensili ad alta qualità è fondamentale per ridurre al minimo le vibrazioni. Un titolare di strumenti con buona concentricità e forza di serraggio può garantire che il mulino finale sia saldamente tenuto durante il taglio. È importante anche una corretta configurazione dello strumento, inclusa la lunghezza corretta dello strumento e lo sbalzo. Una sporgenza dello strumento più breve può ridurre la flessibilità dello strumento e quindi ridurre al minimo le vibrazioni.
Tecniche di lavorazione adattiva
Le tecniche di lavorazione adattiva, come il monitoraggio del tempo reale e la regolazione dei parametri di lavorazione, possono essere utilizzate per ottimizzare le prestazioni delle vibrazioni. Installando sensori sulla macchina utensile o sul mulino, possiamo monitorare la forza di taglio, le vibrazioni e la temperatura nel tempo reale. Sulla base dei dati monitorati, i parametri di lavorazione possono essere regolati automaticamente per mantenere un processo di taglio stabile e ridurre le vibrazioni.
Conclusione
In conclusione, le prestazioni di vibrazione di un mulino finale di 3 flautes sono influenzate da vari fattori, tra cui la progettazione geometrica, il materiale e il rivestimento e i parametri di lavorazione. Comprendere questi fattori e adottare misure appropriate per ottimizzarli può migliorare significativamente le prestazioni delle vibrazioni, il che a sua volta porta a una migliore finitura superficiale, una durata più lunga degli strumenti e una maggiore produttività.
Come fornitore leader di3 flauti Ruding End Mill, Ci impegniamo a fornire prodotti di alta qualità con eccellenti prestazioni di vibrazioni. Se sei interessato ai nostri prodotti o hai bisogno di maggiori informazioni sull'ottimizzazione delle prestazioni di vibrazione di 3 flauti di rotto di mulini, non esitate a contattarci per appalti e ulteriori discussioni.
Riferimenti
- Smith, J. (2018). Manuale di lavorazione. Stampa industriale.
- Brown, A. (2020). Tecnologia degli utensili da taglio. McGraw - Hill.
- Johnson, R. (2019). Analisi delle vibrazioni nei processi di lavorazione. Elsevier.
