Quando si tratta del mondo della lavorazione meccanica e degli utensili da taglio, le punte con scanalatura elicoidale sono indispensabili. In qualità di fornitore affidabile di punte per scanalature elicoidali, ho constatato in prima persona l'importanza di scegliere il lubrificante giusto per questi utensili. In questo post del blog approfondirò i fattori da considerare quando si seleziona un lubrificante per le punte con scanalatura elicoidale e consiglierò alcune opzioni adatte.
Comprensione del ruolo dei lubrificanti per le punte con scanalatura a spirale
Le punte per scanalatura a spirale sono progettate per tagliare vari materiali, tra cui legno, metallo, plastica e materiali compositi. Durante il processo di taglio, si genera attrito tra la punta e il pezzo in lavorazione, il che può portare a diversi problemi. Il calore è una delle preoccupazioni principali; il calore eccessivo può causare una rapida usura della punta, ridurne le prestazioni di taglio e persino danneggiare il pezzo in lavorazione. Inoltre, l'attrito può causare l'adesione dei trucioli alla punta, ostruendo le scanalature e impedendo un'efficace rimozione dei trucioli.
Un lubrificante svolge diverse funzioni cruciali in questo contesto. Innanzitutto riduce l'attrito tra la punta e il pezzo da lavorare, minimizzando così la generazione di calore. Ciò aiuta a prolungare la durata della punta e a mantenerne il tagliente. In secondo luogo, un buon lubrificante favorisce l’evacuazione del truciolo. Evitando che i trucioli aderiscano alla punta, garantisce che il processo di taglio rimanga fluido ed efficiente. Infine, i lubrificanti possono anche proteggere il pezzo in lavorazione da danni, come bruciature o graffi, che possono verificarsi a causa del calore o dell'attrito eccessivo.
Fattori da considerare nella scelta di un lubrificante
Compatibilità dei materiali
Il tipo di materiale che stai tagliando gioca un ruolo significativo nel determinare il lubrificante appropriato. Materiali diversi hanno proprietà diverse e alcuni lubrificanti potrebbero reagire con determinati materiali, causando danni o riducendo l'efficacia del processo di taglio.
- Legna: Quando si taglia il legno, i lubrificanti a base d'acqua sono spesso una buona scelta. Sono ecologici, facili da pulire e possono ridurre efficacemente l'attrito. Alcuni falegnami preferiscono anche oli naturali, come olio minerale o cera d'api, che possono fornire una finitura liscia sulla superficie del legno.
- Metallo: Il taglio dei metalli richiede lubrificanti in grado di resistere a temperature e pressioni elevate. I fluidi da taglio, come oli solubili, fluidi sintetici e fluidi semisintetici, sono comunemente utilizzati per la lavorazione dei metalli. Questi fluidi offrono eccellenti proprietà di raffreddamento e lubrificazione e possono anche prevenire la corrosione sulla superficie metallica.
- Materie plastiche e compositi: Per plastiche e compositi, si consigliano lubrificanti specificatamente formulati per questi materiali. Questi lubrificanti devono essere non abrasivi e non reattivi per evitare di danneggiare il pezzo in lavorazione. I lubrificanti a base di silicone sono spesso una buona opzione per la plastica, poiché possono ridurre l'attrito senza lasciare residui.
Condizioni di taglio
Anche le condizioni di taglio, come la velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la profondità di taglio, influenzano la scelta del lubrificante. Velocità di taglio e avanzamenti più elevate generano più calore e richiedono lubrificanti con migliori proprietà di raffreddamento. Allo stesso modo, i tagli più profondi possono richiedere lubrificanti in grado di fornire maggiore lubrificazione per prevenire un'eccessiva usura della punta.
Considerazioni ambientali
Nel mondo odierno attento all'ambiente, è importante considerare l'impatto ambientale del lubrificante. I lubrificanti a base d'acqua sono generalmente più rispettosi dell'ambiente rispetto ai lubrificanti a base di olio, poiché sono biodegradabili e producono meno rifiuti. Inoltre, alcuni lubrificanti possono contenere sostanze chimiche dannose, come metalli pesanti o composti organici volatili (COV), che possono rappresentare un rischio per la salute umana e l'ambiente. Quando si sceglie un lubrificante, cercare prodotti etichettati come ecologici o conformi agli standard ambientali pertinenti.
Lubrificanti adatti per punte con scanalatura elicoidale
Lubrificanti a base d'acqua
I lubrificanti a base d'acqua sono una scelta popolare per molte applicazioni, in particolare per il taglio del legno e di alcune materie plastiche. Sono facili da usare, da pulire e generalmente meno costosi dei lubrificanti a base di olio. I lubrificanti a base d'acqua funzionano formando una pellicola sottile sulla superficie di taglio, che riduce l'attrito e la generazione di calore.
Uno dei vantaggi dei lubrificanti a base d'acqua è la loro capacità di raffreddare efficacemente l'utensile da taglio. L'evaporazione dell'acqua toglie calore dalla zona di taglio, evitando il surriscaldamento della punta. Inoltre, i lubrificanti a base d'acqua possono aiutare a eliminare i trucioli, mantenendo le scanalature pulite e consentendo un'efficiente evacuazione dei trucioli.
Fluidi da taglio
I fluidi da taglio sono comunemente usati per la lavorazione dei metalli. Sono disponibili in diversi tipi, inclusi oli solubili, fluidi sintetici e fluidi semisintetici.
- Oli solubili: Gli oli solubili sono una miscela di olio minerale, emulsionanti e additivi. Si diluiscono con acqua prima dell'uso, formando un'emulsione. Gli oli solubili offrono buone proprietà di lubrificazione e raffreddamento e sono adatti per un'ampia gamma di operazioni di taglio dei metalli.
- Fluidi sintetici: I fluidi sintetici sono costituiti da composti chimici e non contengono olio minerale. Offrono eccellenti proprietà di raffreddamento e lubrificazione e sono spesso più resistenti a batteri e funghi rispetto agli oli solubili. I fluidi sintetici sono adatti anche per operazioni di taglio ad alta velocità e possono fornire una migliore finitura superficiale del pezzo.
- Fluidi semisintetici: I fluidi semisintetici combinano i vantaggi degli oli solubili e dei fluidi sintetici. Contengono una combinazione di olio minerale e componenti sintetici, che offrono buone proprietà di lubrificazione, raffreddamento e anticorrosione.
Lubrificanti secchi
In alcune applicazioni vengono utilizzati anche lubrificanti secchi, come la grafite e il bisolfuro di molibdeno. Questi lubrificanti sono sotto forma di polvere e vengono applicati direttamente sulla superficie di taglio. I lubrificanti secchi funzionano riducendo l'attrito tra la punta e il pezzo in lavorazione senza la necessità di un vettore liquido.
Uno dei vantaggi dei lubrificanti secchi è la loro capacità di lavorare in ambienti ad alta temperatura. Non evaporano né si decompongono facilmente, il che li rende adatti per applicazioni in cui i lubrificanti tradizionali potrebbero non essere efficaci. Inoltre, i lubrificanti secchi sono puliti e non lasciano residui, il che può essere utile in alcuni processi di produzione.
Lubrificanti consigliati per diversi tipi di punte per scanalature a spirale
2 punte a punta sferica per flauto
Le punte a testa sferica a 2 taglienti sono comunemente utilizzate per la contornatura e la lavorazione 3D. Quando si utilizzano queste punte, è essenziale un lubrificante in grado di fornire una buona lubrificazione e raffreddamento. Per il taglio del legno è possibile utilizzare un lubrificante a base d'acqua o un olio naturale. Per il taglio dei metalli si consiglia un fluido da taglio sintetico o semisintetico.
Una punta per flauto a spirale
Le punte a spirale singola vengono spesso utilizzate per operazioni di sgrossatura e possono generare molto calore. Per evitare il surriscaldamento della punta è necessario un lubrificante con eccellenti proprietà di raffreddamento. Per il taglio dei metalli, un olio solubile o un fluido da taglio sintetico è una buona scelta. Per legno e plastica è possibile utilizzare un lubrificante a base d'acqua.
2 punte piatte per flauti
Le punte piatte a 2 taglienti vengono utilizzate per una varietà di operazioni di taglio, tra cui scanalatura e profilatura. La scelta del lubrificante dipende dal materiale da tagliare. Per il legno è adatto un lubrificante a base d'acqua o un olio naturale. Per il metallo, si consiglia un fluido da taglio in grado di fornire buone proprietà lubrificanti e anticorrosive.
Conclusione
La scelta del lubrificante giusto per le punte con scanalatura elicoidale è fondamentale per garantire prestazioni di taglio ottimali, prolungare la durata delle punte e proteggere il pezzo in lavorazione. Considerando fattori quali la compatibilità dei materiali, le condizioni di taglio e l'impatto ambientale, è possibile selezionare un lubrificante che soddisfi le proprie esigenze specifiche.
In qualità di fornitore di punte per scanalature elicoidali, mi impegno a fornire prodotti di alta qualità e informazioni preziose ai nostri clienti. Se hai domande sulle punte per scanalature elicoidali o sui lubrificanti, o se sei interessato ad acquistare i nostri prodotti, non esitare a contattarci. Saremo lieti di discutere le vostre esigenze e di aiutarvi a trovare le migliori soluzioni per le vostre esigenze di lavorazione.
Riferimenti
- "Fondamenti di lavorazione" di John T. Black
- "Tecnologia degli utensili da taglio" di Paul D. Koenigsberger e AK Sabberwal
- "Manuale di lubrificazione e tribologia" a cura di Bhushan Bharat
