
Mulino per mais
introduzione al prodotto
Una fresa a candela per mais è un tipo tipico di fresa a candela e il suo scopo principale è quello di essere utilizzata nei processi di macinazione in ambienti industriali. In termini di applicazioni per cui vengono utilizzate, geometria utilizzata e processo di produzione, le frese e le punte per fresatura non sono intercambiabili tra loro. Quando si utilizzano le frese, l'unica direzione in cui sarà consentito tagliare è nel piano assiale. Quando utilizzi una fresa a candela, invece, sarai in grado di tagliare contemporaneamente sia in direzione assiale che radiale.
Le frese per mais sono state tipicamente realizzate con carburo di tungsteno di altissima qualità. A causa del loro design, sono dotati di denti affilati, che consentono loro di lucidare con un grado di precisione molto elevato mantenendo un elevato livello di brillantezza. Anche in condizioni difficili, si può fare affidamento sulle frese per svolgere la funzione prevista. La lavorazione di leghe resistenti al calore come il titanio, l'acciaio inossidabile e altri materiali è una delle molte applicazioni di questo strumento, che ha anche una vasta gamma di scopi aggiuntivi. Le frese a denti di mais hanno una superficie significativamente più abrasiva rispetto alle normali frese a candela, il che consente loro di essere utilizzate in procedure che vengono eseguite ad alte temperature. Le frese a denti di mais sono disponibili in una varietà di dimensioni e forme molto più ampia rispetto alle normali frese a candela e la loro abrasività è significativamente superiore a quella delle frese a candela convenzionali.
Applicazioni
Le frese per mais potrebbero trovare impiego in vari settori, tra cui l'industria automobilistica e aeronautica. Questa particolare varietà di frese si distingue dalle altre del suo genere per l'inclusione di un tavolo di rotazione nel suo design.
Inoltre, a causa del modo in cui sono formati i denti, eccelle in termini di capacità di tagliare materiali resistenti come l'acciaio inossidabile. Ciò è dovuto al modo in cui sono costruiti i denti. Queste frese a denti di mais lucidate sono l'opzione ideale per soddisfare le vostre esigenze di taglio dei metalli. Questo perché sono stati levigati e lavorati con un livello di precisione estremamente elevato, rendendo possibile la lucidatura. La lucidatura della superficie a un grado elevato può ridurre il coefficiente di attrito, che è un fattore cruciale che si aggiunge all'efficienza dei torni e, di conseguenza, si traduce in ultima analisi in una maggiore velocità di produzione.
Le frese a denti di mais sono gli strumenti di scelta per qualsiasi materiale che deve essere lavorato, sia che si tratti di bachelite, pietra sintetica, wave board o qualsiasi altra sostanza. La lavorazione di componenti in metallo resistente come alluminio, ferro, rame e muffa può essere eseguita con l'aiuto di una fresa per mais rivestita.
Le frese a denti di mais hanno un tagliente distintivo che può contribuire ad aumentare la loro capacità di taglio. Ci sarà un aumento della quantità totale di tempo trascorso utilizzando vari strumenti e macchinari. Oltre a questo, ha una scanalatura liscia e larga, che renderà molto più facile rimuovere le talee dopo che sono state realizzate. L'utilizzo di frese a denti di mais con un rivestimento HELICA altamente resistente al calore rende possibile la lavorazione a ritmi elevati. Il tungsteno di carbonio a grani, che possiede un alto livello di tenacità, è la materia prima utilizzata nelle frese per denti di mais. Le frese con denti di mais con superfici ben lucidate possono ridurre il coefficiente di attrito.
Descrizione del prodotto

|
SPECIFICA |
d1 |
L1 |
D |
L |
|
D3.175*12*D3.175*38L |
3,175 mm |
12 mm |
3,175 mm |
38L |
|
D3.175*17*D3.175*38L |
3,175 mm |
17 mm |
3,175 mm |
38L |
|
D3.175*22*D3.175*45L |
3,175 mm |
22 mm |
3,175 mm |
45L |
|
D3.175*25*D3.175*45L |
3,175 mm |
25 mm |
3,175 mm |
45L |
|
D4*17*D4*50L |
4 mm |
17 mm |
4 mm |
50L |
|
D4*22*D4*50L |
4 mm |
22 mm |
4 mm |
50L |
|
D4*25*D4*50L |
4 mm |
25 mm |
4 mm |
50L |
|
D4*32*D4*60L |
4 mm |
32 mm |
4 mm |
60L |
|
D6*17*D6*50L |
6 mm |
17 mm |
6 mm |
50L |
|
D6*22*D6*50L |
6 mm |
22 mm |
6 mm |
50L |
|
D6*25*D6*50L |
6 mm |
25 mm |
6 mm |
50L |
|
D6*32*D6*60L |
6 mm |
32 mm |
6 mm |
60L |
|
D6*42*D6*70L |
6 mm |
42 mm |
6 mm |
70L |
|
D6*52*D6*80L |
6 mm |
52 mm |
6 mm |
80L |
|
D6*62*D6*90L |
6 mm |
62 mm |
6 mm |
90L |
|
D8*25*D8*60L |
8 mm |
25 mm |
8 mm |
60L |
|
D8*32*D8*60L |
8 mm |
32 mm |
8 mm |
60L |
|
D8*42*D8*70L |
8 mm |
42 mm |
8 mm |
70L |
|
D8*52*D8*80L |
8 mm |
52 mm |
8 mm |
80L |
|
D8*62*D8*90L |
8 mm |
62 mm |
8 mm |
90L |
|
D10*32*D10*75L |
10 mm |
32 mm |
10 mm |
75L |
|
D10*42*D10*85L |
10 mm |
42 mm |
10 mm |
85L |
|
D10*62*D10*95L |
10 mm |
62 mm |
10 mm |
95L |
|
Tolleranze |
||
|
Diametro del flauto |
Tolleranza del diametro della scanalatura |
Tolleranza sul diametro del gambo |
|
Φ1.0-Φ2.9 |
0--0.02 |
H6 |
|
Φ3-Φ6 |
-0.01--0.03 |
|
|
Φ6-Φ10 |
-0.01--0.035 |
|
|
Φ10.0-Φ18.0 |
-0.01--0.04 |
|
|
Φ18.0-Φ20.0 |
-0.015--0.045 |
|
|
Applicazione |
||||||||
|
Scheda di circuito |
HDF |
Legno duro |
EVE Spugna |
Pannello in fibra di carbonio |
Lega di alluminio |
|||
|
50HRC |
55HRC |
60HRC |
65HRC |
|||||
|
○ |
○ |
√ |
√ |
√ |
|
○ |
○ |
|

Elenco materie prime
|
Grado |
Codice ISO |
Composizioni chimiche (percento) |
Granulometria (um) |
Proprietà fisiche meccaniche (maggiori o uguali a) |
Rivestimento |
|||
|
Wc |
Co |
Densità (g/cm3) |
Durezza (HRA) |
TRS(N/mm2) |
||||
|
YG10X(50HRC) |
K30-K40 |
89 |
10 |
0.8 |
14.43 |
91.5 |
2500 |
TISINO |
|
UF12U(55HRC) |
K40 |
87 |
12 |
0.6 |
14.15 |
92.3 |
3900 |
TISINO |
|
AF501(60HRC) |
K05-K10 |
89 |
10 |
0.4 |
14.1 |
92.8 |
3600 |
NANO NERO |
|
AF308(65HRC) |
K05-K10 |
91 |
8 |
0.3 |
14 |
93.8 |
3800 |
NANO (BLU) |
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