Tipo di chip
Diversi materiali del pezzo e diverse condizioni di taglio presentano diversi gradi di deformazione durante il processo di taglio, con conseguenti trucioli diversi. A seconda del grado di deformazione durante il processo di taglio, i trucioli possono essere classificati in quattro tipi diversi
1) Chip fasciati
Lo strato inferiore dei trucioli fasciati è liscio e la superficie superiore è pelosa senza crepe evidenti. Quando si tagliano materiali plastici metallici come acciaio dolce, rame, alluminio e ghisa malleabile, è facile ottenere questo truciolo quando la profondità di taglio è ridotta, la velocità di taglio è elevata e la taglierina ha un angolo di spoglia relativamente ampio. Quando si formano trucioli di nastro, il processo di taglio è più fluido, la forza di taglio fluttua meno e il valore di rugosità superficiale della superficie lavorata è inferiore.
2) Chip nodali: i chip nodali sono anche noti come chip schiacciati. La parte inferiore di tali trucioli a volte si rompe e la superficie superiore è notevolmente frastagliata. I trucioli nodali compaiono principalmente su materiali metallici con bassa plasticità (come l'ottone), mentre i trucioli nodosi si verificano spesso quando la velocità di taglio è bassa, la profondità di taglio è ampia e l'angolo di spoglia dell'utensile è piccolo. Questo chip è anche facile da ottenere quando il sistema di processo non è sufficientemente rigido e vengono lavorati materiali in acciaio al carbonio. Quando vengono generati trucioli di estrusione, il processo di taglio non è molto stabile, la forza di taglio fluttua notevolmente e il valore di rugosità superficiale della superficie lavorata è elevato.
3) Trucioli granulari
Classe leggera
I chip granulari sono anche conosciuti come chip unitari. Questo truciolo si verifica quando i metalli plastici vengono tagliati con velocità di taglio molto basse e grandi profondità di taglio con angoli di spoglia piccoli o negativi. Quando vengono generati i trucioli unitari, il processo di taglio non è stabile, la forza di taglio fluttua notevolmente e il valore di rugosità superficiale della superficie lavorata è elevato.
4) Triturazione dei trucioli
Quando si tagliano metalli fragili (ghisa, bronzo, ecc.), a causa della bassa plasticità e resistenza alla trazione del materiale, il metallo locale vicino al tagliente e alla superficie di spoglia nello strato di taglio viene schiacciato senza evidente deformazione plastica, formando forme irregolari chip frammentati. Quanto più duro è il materiale del pezzo, tanto minore è l'angolo di spoglia dell'utensile e maggiore è la profondità di taglio, tanto maggiore è la probabilità di scheggiatura. Quando si generano trucioli, la forza di taglio oscilla notevolmente e il tagliente irregolare della superficie lavorata è facile da danneggiare. Le forze di taglio e il calore di taglio sono concentrati sul tagliente.
