Metodo di fresatura
(1) Metodo di fresatura circonferenziale: la fresatura circonferenziale ha due metodi di fresatura: fresatura convenzionale e fresatura in avanti. Come mostrato nella Figura 5-6a, quando la direzione di rotazione della fresa è opposta alla direzione di avanzamento del pezzo, si parla di fresatura convenzionale e quando è la stessa, si parla di fresatura in salita, come mostrato nella Figura 5-6b. Nella fresatura convenzionale, lo spessore di taglio aumenta gradualmente da zero. Il tagliente della fresa ha un raggio circolare smussato m, che fa sì che l'angolo di spoglia sia negativo quando inizia il taglio e i denti della fresa vengono estrusi e fatti scorrere sulla superficie di transizione, il che fa sì che la superficie del pezzo produca uno strato freddo e duro e aggrava l'usura dei denti della fresa. Inoltre, quando l'angolo di contatto istantaneo è maggiore di un certo valore, la componente verticale della forza di avanzamento è verso l'alto e c'è una tendenza a sollevare il pezzo. Durante la fresatura conica, lo spessore di taglio dei denti della fresa parte dal massimo, il che evita il fenomeno dell'estrusione e dello scorrimento; inoltre, la componente verticale della forza di avanzamento viene sempre premuta verso il tavolo, il che favorisce il serraggio del pezzo, il che può migliorare la durata della fresa e la qualità della superficie lavorata.
Se c'è uno spazio tra la vite di comando e la coppia di dadi, quando la forza di avanzamento aumenta gradualmente, quando la forza di attrito supera il banco di lavoro, il banco di lavoro spinge la barra della vite a muoversi verso sinistra, con conseguente alimentazione irregolare e, in casi gravi, la fresa collasserà. Durante la fresatura convenzionale, a causa dell'azione della forza di avanzamento, la vite di comando e la superficie di trasmissione del dado sono sempre vicine, quindi il processo di fresatura è relativamente stabile.
(2) Metodo di fresatura di estremità Quando si esegue la fresatura di estremità, in base alla diversa posizione di installazione della fresa frontale rispetto al pezzo in lavorazione, può anche essere suddivisa in fresatura convenzionale e fresatura concorde. Come mostrato nella Figura 5-7a, l'asse della fresa frontale si trova al centro della lunghezza dell'arco di fresatura e la parte superiore è uguale alla parte inferiore della fresatura convenzionale, che è chiamata fresatura di estremità simmetrica. La parte di fresatura convenzionale nella Figura 5-7b è più grande della parte di fresatura concorde, che è chiamata fresatura convenzionale asimmetrica. La parte nella Figura 5-7c che è più grande della parte di fresatura convenzionale è chiamata fresatura laterale asimmetrica. Nella figura, l'angolo tangente 8 e l'angolo tangente 8, dove situato sul lato della fresatura convenzionale è un valore positivo, e situato sul lato della fresatura in avanti è un valore negativo.
Figura 5-6 Fresatura convenzionale e fresatura in salita
a) Fresatura convenzionale b) Fresatura in salita
Figura 5-7 Fresatura concorde e fresatura convenzionale durante la fresatura finale
a) fresatura simmetrica b) fresatura convenzionale asimmetrica e c) fresatura concorde asimmetrica
