Una fresa ad avanzamento elevato (vedere Figura 5-17) è essenzialmente un utensile con un angolo di registrazione ridotto e una profondità di taglio ridotta. A causa del suo piccolo angolo di registrazione (ad es. il Walter F2330 entra con un angolo di registrazione di circa 15 gradi), le forze di taglio sono principalmente assiali e radiali, come mostrato dalla freccia rossa nella figura 5-17b.
Questo angolo di registrazione ridotto e la profondità di taglio ridotta offrono due utilizzi preziosi alla fresa ad avanzamento elevato, oppure può essere utilizzata con un avanzamento molto ampio, la maggior parte dei quali può raggiungere 3,5 mm/z per dente; Oppure può essere lavorato con grandi sporgenze, che possono raggiungere fino a 8 volte il rapporto lunghezza-diametro nella lavorazione ad avanzamento convenzionale. Similmente ai due tipi precedenti di frese a copiare, la fresa ad avanzamento grande dispone anche di diversi tipi di frese ad avanzamento grande con testa intercambiabile, frese ad avanzamento grande con testa intercambiabile, frese ad avanzamento grande con testa intercambiabile in carburo cementato e frese ad avanzamento grande con testa intercambiabile in carburo cementato. frese, come mostrato nella Figura 5-18. Anche la figura 2-86 è una fresa ad avanzamento elevato.
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La fresa ad avanzamento grande è un nuovo tipo di struttura della fresa e questa nuova struttura presenta anche alcuni problemi a cui è necessario prestare attenzione durante l'utilizzo. La figura 5-19 mostra uno schema della fresatura a spianare con una fresa ad avanzamento elevato. Quando il passo a. della spianatura della fresa ad avanzamento elevato supera il diametro effettivo D della fresa, si verificheranno irregolarità nella superficie lavorata. Pertanto, quando la spianatura viene eseguita con una fresa ad avanzamento elevato, la distanza del passo a deve essere inferiore al diametro effettivo della fresa D (nota: è il diametro effettivo della fresa D, non il diametro grande della fresa) . Quando si utilizza una fresa ad alto avanzamento per la lavorazione di profilatura, è necessario utilizzare un software CAM per calcolare la traiettoria dell'utensile, ma molti software CAM non dispongono ancora di un modello di utensile adatto al calcolo della traiettoria della fresatura ad alto avanzamento taglierina.
La figura 5-20 mostra le informazioni di programmazione per una fresa ad avanzamento elevato. Generalmente, quando si utilizza una fresa ad avanzamento elevato per la lavorazione di profilatura, verrà utilizzato invece lo schema della fresa a raggio angolare introdotto nel paragrafo precedente e il produttore dell'utensile può fornire un valore di programmazione, che il programmatore può utilizzare come valore di raccordo della fresa per raggi d'angolo per la programmazione. Questa sostituzione crea un fenomeno di “undercut”, cioè rimane del materiale che teoricamente è stato rimosso ma in realtà non è stato rimosso. Questo sottosquadro ha la forma di una corona sferica e l'altezza X della corona sferica è molto limitata, purché venga lavorata una volta con una fresa a testa sferica adatta o una fresa per raggio angolare prima della finitura finale, questa corona sferica con sottosquadro non influirà la precisione della profilazione finale. La figura 5-21 mostra le informazioni di programmazione per tre inserti per due frese ad avanzamento elevato di Walter, mentre altre frese simili devono essere richieste al produttore dell'utensile.
La figura 5-22 mostra le caratteristiche di lavorazione della fresa ad avanzamento elevato in metallo duro integrale Protostar Flash. La Figura 5-22a mostra che lo spessore del truciolo di una fresa ad avanzamento elevato è ancora inferiore a quello di una fresa angolare convenzionale con il doppio dell'avanzamento per dente rispetto a un raggio angolare convenzionale, il che indica che il carico sul tagliente della taglierina non è molto pesante.
Le figure 5-22b e 5-22c mostrano un confronto tra l'errore di profilatura di una fresa per raggio angolare convenzionale e una fresa ad avanzamento elevato. Il confronto mostra che l'errore di profilatura della fresa ad avanzamento elevato sarà inferiore a quello del raggio angolare convenzionale.
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