La struttura di un centro di lavorazione
Sono passati più di 30 anni dall'avvento del centro di lavorazione e vari tipi di centri di lavorazione sono apparsi in vari paesi di tutto il mondo, sebbene la forma e la struttura non siano le stesse, ma nel complesso, è composta principalmente dalle seguenti parti, come mostrato nella Figura 2-1-4. (1) Il componente di base è la struttura di base del centro di lavorazione, che è composta da un letto, una colonna, un banco di lavoro e una diapositiva, che portano principalmente il carico statico del centro di lavorazione e il carico di taglio generato durante la lavorazione, quindi deve avere una rigidità sufficiente. Queste parti di grandi dimensioni, che possono essere getti di ferro o parti strutturali in acciaio saldato, sono i componenti più grandi e più pesanti in un centro di lavorazione.
(2) Componenti del mandrino I componenti del mandrino sono composti da parti come motori del mandrino della paletta, mandrini e cuscinetti del mandrino. L'avvio, l'arresto e la velocità variabile del mandrino sono controllati dal sistema di controllo numerico e il movimento di taglio viene partecipato allo strumento montato sul mandrino, che è il componente di uscita di potenza della lavorazione. 3) La parte CNC del centro di lavorazione CNC è composta da un dispositivo CNC, un controller programmabile, un dispositivo di trasmissione servo e un pannello di funzionamento. È il centro di controllo per eseguire azioni di controllo sequenziale e completare il processo di lavorazione.
(4) Il sistema automatico di cambio degli strumenti è composto da un caricatore di strumenti, un manipolatore e altri componenti e il caricatore di strumenti è sotto forma di caricatore di strumenti a catena e rivista di strumenti a disco. Anche il sistema di cambio automatico dello strumento con manipolatore è diviso in due tipi: numero di coltello e sacca di coltello numero uno corrispondente e casuale. Quando lo strumento deve essere modificato, il sistema CNC emette un'istruzione e il manipolatore elimina lo strumento dal caricatore degli strumenti e lo installa nel foro del mandrino.
Il sistema di cambio automatico dello strumento senza robot è diviso in tipo di cappello a bucket e tipo a catena. Il tipo di cappello ha una struttura semplice, un lungo tempo di cambio dello strumento e una capacità di circa 20 coltelli; Il tipo a catena è utilizzato principalmente nei centri di lavorazione a cavalletto.
(5) I dispositivi ausiliari includono lubrificazione, raffreddamento, rimozione dei chip, protezione, sistemi idraulici, pneumatici e di rilevamento e altre parti, sebbene questi dispositivi non partecipino direttamente al movimento di taglio, ma svolgono un ruolo importante nel garantire l'efficienza di lavorazione, l'accuratezza della lavorazione e l'affidabilità del centro di lavorazione e sono una parte indispensabile del centro di lavorazione.
