Fresa per sgrossatura a 3 taglienti

Perché sceglierci Ampia gamma di applicazioni La nostra azienda produce principalmente frese in metallo duro integrale, punte da trapano, utensili per incisione e vari utensili non standard. I prodotti sono ampiamente utilizzati in stampi, aviazione, elettronica, pubblicità, arredamento per la casa e altri settori.

Invia la tua richiesta

introduzione al prodotto

Perché scegliere noi

Ampia gamma di applicazioni

La nostra azienda produce principalmente frese in metallo duro integrale, punte da trapano, utensili per incisione e vari utensili non standard. I prodotti sono ampiamente utilizzati in stampi, aviazione, elettronica, pubblicità, arredamento per la casa e altri settori.

Servizio unico

Forniamo un servizio completo dalla progettazione, produzione alla consegna. Allo stesso tempo, al fine di soddisfare le esigenze dei diversi clienti, lo staff tecnico professionale dell'azienda fornirà ai clienti servizi personalizzati.

Attrezzatura tecnica avanzata

L'azienda dà priorità all'introduzione di apparecchiature avanzate di produzione e monitoraggio, come l'affilatrice per frese CNC svizzera WALTER e l'attrezzatura tedesca per il collaudo degli utensili EOUER, che migliorano notevolmente le capacità produttive dell'azienda e la qualità dei prodotti.

Riconoscimento da parte dei clienti globali

Dopo anni di sviluppo, il marchio GR8 si è espanso con successo nei mercati di oltre 50 paesi tra cui Giappone, Australia, Asia, Medio Oriente, Europa e Americhe, ed è stato riconosciuto da un numero sempre maggiore di clienti.

Fresa piatta microdiametrica a 2 taglienti

Questa fresa è realizzata in materiale di metallo duro di alta qualità, che ha un'eccellente resistenza all'usura e rigidità. Ciò significa che fornisce risultati di taglio affidabili e precisi e aumenta la durata dell'utensile.

Fresa a punta sferica conica 2F con rivestimento

Realizzata in materiale in lega dura, questa fresa ha una resistenza all'usura e una precisione di taglio estremamente elevate e può anche garantire che non sia facile da deformare o rompersi durante la lavorazione ad alta velocità.

Fresa a testa sferica conica 2F senza rivestimento

Questa fresa a testa sferica conica 2F senza rivestimento ha un'elevata durezza e un'elevata resistenza, che possono tagliare rapidamente vari materiali e migliorare l'efficienza della lavorazione.

Una punta per flauto a spirale

Una delle caratteristiche eccezionali di questa punta da trapano è il design con scanalatura a spirale. Questo design offre una svolta unica rispetto ai trapani convenzionali, migliorandone significativamente le prestazioni.

2 punte piatte per flauti

Le punte piatte a 2 scanalature possono essere ampiamente utilizzate in molti campi diversi. Soprattutto nel campo della lavorazione del legno, questa punta da trapano può essere utilizzata per forare legno e tavole piatte o montate a parete, ecc.

2 punte a punta sferica per flauto

La durezza di queste punte a testa sferica a 2 scanalature può raggiungere i 60 HRC e ha una durata elevata, quindi non è facile danneggiarsi e può ridurre la frequenza di sostituzione del trapano.

Fresa a testa sferica a collo lungo a 2 taglienti

Questa fresa a testa sferica a collo lungo a 2 scanalature è abbastanza versatile da gestire un'ampia gamma di applicazioni, inclusi tutti i materiali, dall'alluminio all'acciaio inossidabile, alla plastica e altro ancora.

Fresa per sgrossatura a 3 taglienti

La sua capacità di taglio ad alta precisione e l'elevata efficienza di taglio possono migliorare notevolmente l'efficienza di lavorazione e la qualità del prodotto, creando maggiore efficienza produttiva e valore aggiunto.

Fresa per sgrossatura a 3 taglienti

Il suo design elicoidale garantisce che possa raggiungere velocità di taglio elevate senza un'eccessiva generazione di calore, mentre i taglienti affilati e durevoli assicurano che possa gestire con facilità i lavori più difficili.

Cos'è la fresa per sgrossatura?

Le frese per sgrossatura, note anche come frese per maiale, vengono utilizzate per rimuovere rapidamente grandi quantità di materiale durante le operazioni più pesanti. Il design dei denti consente vibrazioni minime o nulle, ma lascia una finitura più ruvida. Le frese per sgrossatura rimuovono rapidamente grandi quantità di materiale.

Questo tipo di fresa utilizza un taglio a forma di dente ondulato sulla periferia. Questi denti ondulati agiscono come tanti taglienti successivi producendo tanti piccoli trucioli. Ciò si traduce in una finitura superficiale relativamente ruvida, ma i trucioli assumono la forma di sezioni corte e sottili ed sono più maneggevoli di una sezione più spessa e simile a un nastro, con il risultato di trucioli più piccoli che sono più facili da eliminare. Durante il taglio, più denti sono in contatto simultaneo con il pezzo in lavorazione, riducendo vibrazioni e vibrazioni.

Vantaggi della fresa per sgrossatura

Le frese per sgrossatura hanno la capacità di ottenere avanzamenti rapidi e le successive operazioni di finitura possono correggere eventuali errori che potrebbero essere stati commessi, il che aiuta a garantire la qualità del prodotto.
Quando le fasi di lavorazione vengono suddivise, i vantaggi derivanti dall'utilizzo di attrezzature per frese grezze e finali possono essere sfruttati al massimo delle loro potenzialità. Le frese per sgrossatura sono caratterizzate da elevata potenza, alta efficienza e forte rigidità, mentre le apparecchiature di finitura sono caratterizzate da elevata precisione e errore minimo.
La fresa per sgrossatura ha la capacità di scoprire una varietà di difetti nei pezzi grezzi, come fori di sabbia, fori d'aria, tolleranza di lavorazione inadeguata, ecc., il che la rende conveniente per riparazioni o rottamazioni rapide, in modo che tempi e costi di lavorazione non vengano sprecati .
Il pezzo presenta una notevole quantità di stress residuo dopo essere stato sottoposto a lavorazione a caldo. È possibile organizzare l'invecchiamento del pezzo in lavorazione per rimuovere lo stress residuo e la lavorazione finale può essere impostata per rimuovere la deformazione che si è verificata dopo che il pezzo in lavorazione si è raffreddato.
Prima della finitura meccanica, viene utilizzata la fresa sgrossatrice per preparare la superficie. La finitura può preservare la superficie dall'usura causata dalle fasi successive.

Rivestimento disponibile per frese per sgrossatura

Nitruro di titanio e alluminio (TiAlN)è un rivestimento eccezionale che fornisce un'eccellente resistenza all'usura, soprattutto in applicazioni ad alta temperatura. È adatto per materiali duri come gli acciai legati pretemprati fino a HRc45.

Nitruro di alluminio e cromo (AlCrN)ha una notevole resistenza all'usura a velocità e avanzamenti inferiori, nonché un'eccezionale resistenza al calore ad alta velocità. È il rivestimento preferito per il titanio e le leghe ad alta temperatura.

Nitruro di titanio e carbonio (TiCN)fornisce un'eccellente resistenza all'abrasione e durezza al tagliente. Non funziona bene a temperature molto elevate, quindi è necessario applicare correttamente il refrigerante. Questo rivestimento è perfetto per l'alluminio e le leghe di alluminio ad alto contenuto di silicio abrasive.

Anatomia e funzionalità delle frese per sgrossatura

Taglienti seghettati o ondulati

La caratteristica distintiva di una fresa per sgrossatura sono i taglienti seghettati o ondulati. Suddividendo i trucioli in segmenti più piccoli, queste dentellature garantiscono un'efficiente evacuazione dei trucioli, prevenendo l'intasamento dell'utensile.

Geometria del flauto

Le scanalature sono le scanalature o i canali scavati nel corpo della fresa. Le frese per sgrossatura hanno tipicamente una geometria della scanalatura più profonda e pronunciata. Queste scanalature più profonde sono progettate per accogliere ed evacuare volumi maggiori di trucioli, un sottoprodotto della strategia aggressiva di rimozione del materiale.

Forza del nucleo e angolo dell'elica

Il nucleo della fresa per sgrossatura è robusto, costruito per resistere alle rigorose esigenze dei suoi compiti. Questa forza è rafforzata dall'angolo dell'elica delle sue scanalature. Mentre un angolo d'elica più alto (circa 45 gradi) offre una migliore finitura superficiale ed è adatto per materiali più morbidi, le frese per sgrossatura sono generalmente dotate di un angolo d'elica basso.

Miglioramenti del rivestimento

Per le frese a candela per sgrossatura, questi rivestimenti non solo prolungano la durata dell'utensile ma aiutano anche a ridurre l'attrito.

Geometria finale e rompitruciolo

L'estremità piatta consente immersioni e tasche efficienti. Nel frattempo, i rompitrucioli, che sono essenzialmente delle rientranze sulla superficie della fresa, facilitano ulteriormente la rottura dei trucioli, garantendo che non interferiscano con il processo di fresatura o danneggino il pezzo.

Gambo e portautensili

Il gambo è la parte non tagliente della fresa, trattenuta dal portautensile della macchina.

Fresa per sgrossatura e fresa per finitura

Fresa per sgrossatura

Professionisti:

È possibile realizzare un'alimentazione rapida per completare la lavorazione in modo rapido ed efficiente.
Il tasso di rimozione del materiale è elevato.
Eventuali difetti possono essere identificati e riparati o rottamati rapidamente.
Il design riduce le vibrazioni per un funzionamento più silenzioso e un taglio efficiente.
È possibile ottenere una profondità di taglio maggiore.
È possibile utilizzare frese con bordi meno affilati che sopportano un elevato carico di trucioli.

Contro:

Rimane una finitura grezza che richiede una passata di finitura per apportare miglioramenti.
Sono possibili meno precisione e tolleranza rispetto alle frese di finitura.

Finitura Fine Mil

Professionisti:

Finitura superficiale migliorata.
Una velocità di avanzamento bassa può renderlo una buona scelta per i principianti.
Maggiore precisione dimensionale rispetto alle frese per sgrossatura.
Può fornire livelli di tolleranza stretti.
Una piccola quantità di materiale rimosso.

Contro:

Velocità di avanzamento e profondità di taglio inferiori non sono adatte a tutte le applicazioni.
Sono necessarie frese affilate che sopportano un basso carico di trucioli.
La finitura può essere eseguita solo dopo aver completato la sgrossatura.

Problemi e soluzioni comuni di fresatura

Chiacchiere eccessive:Le vibrazioni e il rumore sono eccessivi quando l'utensile impegna il pezzo.

Possibili soluzioni:

Aumenta il tuo feed
Ridurre le forze di taglio riducendo la velocità e/o l'avanzamento o la profondità di taglio assiale e/o radiale
Aumentate la rigidità del vostro sistema passando a una fresa a candela con lunghezza troncoconica o migliorando il fissaggio del pezzo in lavorazione
Modificare la geometria: utilizzare una fresa con spaziatura variabile della scanalatura o un piccolo margine circolare
Finitura superficiale scadente

Finitura superficiale:La superficie di lavoro appare irregolare e risulta ruvida.

Possibili soluzioni:

Aumentare la rigidità del sistema
Aumentare la velocità
Ridurre l'alimentazione
Passare alla geometria dell'elica più alta
Passare ad una fresa con più taglienti
Usura eccessiva della fresa

La nostra fabbrica

Presentando la tecnologia di produzione più avanzata e le attrezzature di produzione di utensili CNC più avanzate in patria e all'estero, utilizziamo i nostri metodi di ottimizzazione dei processi per migliorare la qualità della produzione, ridurre i costi e aumentare la produttività.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

I nostri certificati

Abbiamo superato la certificazione di gestione della qualità ISO 9001 e ottenuto vari certificati di qualificazione e ci impegniamo a fornire ai clienti prodotti di alta qualità.

Domande frequenti

D: Vale la pena utilizzare le frese per sgrossatura?

R: Le frese per sgrossatura hanno una velocità di avanzamento più elevata, il che significa che puoi lavorare rapidamente con loro. La velocità di avanzamento e le profondità di taglio inferiori delle frese per finitura contribuiscono a renderle la scelta migliore per il loro scopo. A causa dell'elevata velocità di avanzamento e della profondità di taglio, una fresa frontale per sgrossatura produrrà segni di avanzamento più visibili. Ciò lascia una superficie più ruvida, che non è necessariamente adatta al prodotto finale desiderato.

D: Qual è la differenza principale tra una fresa per sgrossatura e una fresa per finitura?

A: Frese per sgrossatura: velocità di taglio e avanzamenti più elevate sono comuni con le frese per sgrossatura per rimuovere rapidamente il materiale. Frese per finitura: velocità di taglio e velocità di avanzamento inferiori vengono utilizzate per ottenere una migliore precisione e finitura superficiale.

D: Qual è la differenza tra la fresa per sgrossatura fine e quella grossolana?

R: Le frese per sgrossatura Haas sono disponibili nelle versioni a passo fine e grosso. Le capesante a passo fine sono più piccole e ideali per tagli più leggeri in materiali duri. Le frese a passo fine lasciano una finitura migliore e non richiedono la quantità di materiale lasciato per la pulizia con una passata di finitura utilizzando una fresa standard.

D: Quali sono i tre tipi base di frese più comuni?

A: Frese quadrate. Le frese quadrate hanno un profilo di 90-laurea. Sono utilizzati per la fresatura a tutto tondo.

Frese Weldon. Le frese con codolo Weldon sono prodotte con un piano Weldon per evitare qualsiasi slittamento.

Frese a sfera. Le frese a punta sferica (naso sferico) hanno una superficie di taglio rotonda utilizzata per fresare superfici sagomate.

D: Quali sono i diversi tipi di frese per sgrossatura?

A: Metallo duro, Cobalto e HSS. Vengono utilizzati principalmente per la sgrossatura del materiale quando vengono rimosse grandi quantità di materiale. Sono disponibili in substrati di carburo, cobalto e HSS e sono spesso rivestiti in PVD con AlTiN o ZrN. Sono disponibili in capesante a passo fine, medio e grosso.

D: Come scelgo una fresa?

R: Quando si seleziona una fresa, considerare fattori quali materiale, diametro di taglio, numero di eliche, rivestimenti, velocità di taglio e avanzamento. Prendendoti il tempo necessario per scegliere la fresa giusta per il lavoro, puoi garantire un taglio efficiente e una finitura di alta qualità.

D: Quali sono le frese più utilizzate?

R: Le frese a candela quadra sono le più comuni e possono essere utilizzate per molte applicazioni di fresatura, tra cui scanalatura, profilatura e taglio a tuffo. Le frese a raggio angolare hanno angoli leggermente arrotondati che aiutano a distribuire uniformemente le forze di taglio per prevenire danni alla fresa e prolungarne la durata.

D: Qual è la regola per il taglio delle frese?

R: Una fresa può rimuovere solo una certa quantità di materiale alla volta. La profondità e la larghezza massime di taglio sono pari a 1/2 del diametro della fresa. Ad esempio, una fresa da 1/2" non può tagliare più di 1/4" di profondità e 1/4" di larghezza in un unico passaggio. Un taglio di scanalatura è un'eccezione alla regola della larghezza di taglio.

D: Che dimensioni hanno le frese per sgrossatura?

R: Ottimo per lavori su grandi superfici, modella e forma componenti metallici. Adatto per l'uso su acciaio, acciaio legato, acciaio per utensili, ghisa e metalli ferrosi. Per l'uso in una macchina CNC, tornio o fresatrice. Misure disponibili: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm.

D: Perché la fresatura concorde è migliore della fresatura discorde?

R: Le valutazioni dei risultati si concentrano sul confronto tra operazioni di fresatura superiore e inferiore utilizzando inserti in metallo duro rivestiti con deposizione fisica in fase di vapore (PVD). Parametri di lavorazione; Durante la valutazione vengono prese in considerazione la profondità di taglio, la velocità di avanzamento e la velocità di taglio. I risultati sperimentali hanno mostrato che l'operazione di fresatura concorde ha risultati migliori in termini di usura dell'utensile rispetto all'operazione di fresatura discorde. La scheggiatura sul tagliente dell'utensile era la ragione principale responsabile dell'usura ad intaglio con una lavorazione prolungata.

D: Per cosa sono progettate le dentellature di una fresa per sgrossatura?

R: Le frese a candela seghettate offrono forze di fresatura ridotte, maggiore stabilità alle vibrazioni e capacità di rottura del truciolo superiore una volta progettate e utilizzate correttamente. Sebbene le frese a candela seghettate siano spesso utilizzate nell'industria, la letteratura su questi utensili è piuttosto limitata rispetto agli utensili di fresatura standard.

D: Come si calcola la velocità di taglio della fresa?

A: Velocità (RPM)=(SFM x 3,82) / D.
Avanzamento (IPM)=RPM x FPT x Z.
SFM (piedi di superficie al minuto)=(RPM x D) / 3,82.
IPT (pollici per dente)=(IPM/RPM) / Z.
MRR (pollici cubi al minuto)=IPM * WOC * DOC.
AFPT (@ less than 1/2 dia. WOC) = IPM x sqroot of (D / WOC)
HP (consumo di potenza)=MRR x mf.

D: Che tipo di fresa per acciaio inossidabile?

R: Per la sgrossatura tradizionale si consiglia una fresa a 4 o 5 taglienti. Le frese a 5 taglienti consentiranno velocità di avanzamento più elevate rispetto alle loro controparti a 4 taglienti, ma entrambi gli stili funzionerebbero bene per le applicazioni di sgrossatura. Di seguito è riportato un eccellente esempio di sgrossatura tradizionale in acciaio inossidabile 17-4.

D: Qual è la differenza tra utensile di sgrossatura e utensile di finitura?

A:Sgrossatura:La sgrossatura generalmente utilizza utensili da taglio più grandi in grado di resistere ai rigori di tagli aggressivi e pesanti. Finitura: la finitura utilizza utensili da taglio più piccoli e fini che eseguono tagli più leggeri per ottenere una superficie liscia e dimensioni precise.

D: Che angolo tagli con una fresa?

R: Gli angoli dell'elica generalmente vanno da un minimo di 12 gradi a un massimo di 60 gradi. La maggior parte delle frese per uso generale utilizza un angolo compreso tra 25 gradi e 30 gradi in cui vengono mantenute l'affilatura di base e la resistenza del tagliente. L'aumento dell'angolo dell'elica migliora la rimozione del materiale ed è utile nella lavorazione a velocità e avanzamenti maggiori. Un angolo dell'elica più elevato riduce inoltre la deflessione dell'utensile e trasferisce la sollecitazione verticalmente attraverso il mandrino, anziché orizzontalmente.

D: Qual è l'angolo di una fresa a candela?

R: L'angolo dell'elica di un utensile viene misurato dall'angolo formato tra la linea centrale dell'utensile e una linea retta tangente lungo il tagliente. Un angolo dell'elica più elevato utilizzato per la finitura (45 gradi, ad esempio) avvolge l'utensile più velocemente e consente un taglio più aggressivo. Un angolo dell'elica inferiore (35 gradi) si avvolge più lentamente e avrebbe un tagliente più forte, ottimizzato per le applicazioni di sgrossatura più difficili.

D: Una fresa può tagliare verticalmente?

R: Le punte da trapano si immergono verticalmente nel materiale per creare fori mentre le frese a candela in genere tagliano orizzontalmente e lateralmente, ma la maggior parte delle frese può effettivamente tagliare anche verticalmente. Le frese sono progettate con uno scopo e ciascuna forma della punta offre un percorso di pulizia unico per varie applicazioni.

D: A cosa serve la fresa per sgrossatura?

R: Le frese per sgrossatura vengono utilizzate per rimuovere rapidamente grandi quantità di materiale. Funzionano avendo dentellature (denti molto fini) sui flauti. A causa delle dentellature, lasciano molti segni di lavorazione sulle pareti del taglio, quindi è necessario eseguire una passata di finitura separata con una fresa integrale convenzionale.

D: Quali sono i vantaggi delle frese per sgrossatura?

R: Le frese per sgrossatura hanno taglienti seghettati per migliorare le prestazioni. Durante il processo di lavorazione, ciò si traduce in trucioli con una grana più fine e diminuisce le vibrazioni. Forniscono all'oggetto di lavoro una finitura superficiale più ruvida che liscia.

D: Quali sono i due materiali più comuni utilizzati per realizzare le frese?

R: Per produrre gli utensili da taglio viene utilizzata un'ampia varietà di materiali. Gli inserti in metallo duro sono i più comuni perché sono adatti per la fresatura ad alta produzione. L'acciaio rapido è comunemente utilizzato quando è necessaria una forma speciale dell'utensile, solitamente non utilizzato per processi ad alta produzione.

Etichetta sexy: Fresa per sgrossatura a 3 eliche, Cina Produttori di frese per sgrossatura a 3 eliche, fornitori, fabbrica, Fresa per sgrossatura a 3 taglienti, Fresa per sgrossatura in carburo cementato, Fresa per sgrossatura in carburo, Utensili da taglio in metallo duro per sgrossatura, Fresa per sgrossatura in metallo duro, Utensili da taglio per sgrossatura in metallo duro integrale

Un paio di

Gratis

IL prossimo Articolo

Fresa per sgrossatura a 3 taglienti

Potrebbe piacerti anche

Invia la tua richiesta