Nell'ambito delle lavorazioni meccaniche, la scelta degli utensili da taglio è fondamentale per ottenere risultati ottimali, soprattutto quando si tratta di operazioni di sgrossatura. In qualità di fornitore di frese rivestite DLC, mi viene spesso chiesto se questi utensili sono adatti alla sgrossatura. In questo post del blog approfondirò le caratteristiche delle frese con rivestimento DLC ed esplorerò la loro idoneità per le operazioni di sgrossatura.
Comprendere le frese con rivestimento DLC
DLC, o Diamond-Like Carbon, è un tipo di rivestimento che offre numerosi vantaggi nelle applicazioni di lavorazione. È un materiale duro e resistente all'usura con un basso coefficiente di attrito, il che significa che può ridurre le forze di taglio e migliorare l'evacuazione dei trucioli. Queste proprietà rendono le frese con rivestimento DLC particolarmente efficaci nella lavorazione ad alta velocità e nelle applicazioni in cui la finitura superficiale è importante.
Il rivestimento DLC viene applicato alla fresa utilizzando un processo di deposizione fisica in fase di vapore (PVD), che crea uno strato sottile e uniforme del rivestimento sulla superficie dell'utensile. Questo rivestimento può prolungare significativamente la durata dello strumento proteggendolo da usura, ossidazione e corrosione. Inoltre, il basso coefficiente di attrito del DLC riduce il calore generato durante il taglio, il che può aiutare a prevenire danni al pezzo e migliorare l’efficienza complessiva del processo di lavorazione.
I requisiti delle operazioni di sgrossatura
Le operazioni di sgrossatura sono in genere la prima fase del processo di lavorazione, in cui grandi quantità di materiale vengono rimosse dal pezzo per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. Queste operazioni richiedono utensili da taglio in grado di sopportare forze di taglio elevate, avere buone capacità di evacuazione dei trucioli e mantenere la loro affilatura per periodi di tempo prolungati.
Durante la sgrossatura, l'utensile da taglio è soggetto a elevati livelli di stress e usura, poiché è costantemente impegnato con il pezzo. Pertanto, lo strumento deve essere realizzato in materiale durevole e avere un design robusto per garantire che possa gestire le esigenze dell'operazione. Inoltre, un'efficiente evacuazione dei trucioli è essenziale per prevenire l'intasamento dei trucioli, che può portare a una scarsa finitura superficiale, danni all'utensile e aumento delle forze di taglio.
Idoneità delle frese con rivestimento DLC per la sgrossatura
Quando si considera l’idoneità delle frese con rivestimento DLC per le operazioni di sgrossatura, è necessario prendere in considerazione diversi fattori.
1. Resistenza all'usura
Uno dei principali vantaggi delle frese rivestite DLC è la loro eccellente resistenza all'usura. Il rivestimento DLC duro protegge lo strumento dall'abrasione e dall'usura, consentendogli di mantenere la sua affilatura per periodi di tempo più lunghi. Ciò è particolarmente vantaggioso nelle operazioni di sgrossatura, dove l'utensile è costantemente a contatto con il pezzo ed è soggetto a livelli elevati di usura. Riducendo l'usura degli utensili, le frese con rivestimento DLC possono ridurre la frequenza dei cambi utensile, migliorando così la produttività e riducendo i costi di lavorazione.
2. Forze di taglio
Il basso coefficiente di attrito del DLC riduce le forze di taglio richieste durante la lavorazione. Ciò può essere vantaggioso nelle operazioni di sgrossatura, poiché consente all'utensile di tagliare in modo più efficiente e con un minore consumo energetico. Forze di taglio inferiori riducono anche lo stress sull'utensile e sul pezzo, il che può aiutare a prevenire la rottura dell'utensile e la deformazione del pezzo.
3. Evacuazione dei trucioli
Una buona evacuazione dei trucioli è fondamentale nelle operazioni di sgrossatura per prevenire l'intasamento dei trucioli e garantire un processo di taglio regolare. La superficie liscia del rivestimento DLC favorisce un efficiente flusso dei trucioli, riducendo la probabilità che i trucioli rimangano incastrati nelle scanalature della fresa. Ciò può migliorare la finitura superficiale del pezzo e ridurre il rischio di danni all'utensile.
4. Compatibilità dei materiali
L'idoneità delle frese con rivestimento DLC per la sgrossatura dipende anche dal materiale da lavorare. I rivestimenti DLC sono generalmente adatti per la lavorazione di materiali non ferrosi come alluminio, ottone e rame. Ad esempio, il nostro1 fresa per la lavorazione dell'alluminioEFresa per la lavorazione dell'alluminio a 3 taglienticon rivestimento DLC sono progettati specificatamente per la sgrossatura dell'alluminio, offrendo prestazioni eccellenti e lunga durata dell'utensile. Tuttavia, durante la lavorazione di materiali ferrosi, le prestazioni delle frese rivestite DLC possono essere limitate a causa della reattività tra il rivestimento e il ferro nel materiale.
5. Considerazioni sui costi
Sebbene le frese rivestite DLC offrano molti vantaggi, sono generalmente più costose delle frese non rivestite o rivestite. Tuttavia, se si considerano i vantaggi a lungo termine derivanti dalla riduzione dell’usura degli utensili, dall’aumento della produttività e dalla migliore finitura superficiale, il costo dell’utilizzo di frese con rivestimento DLC nelle operazioni di sgrossatura può essere giustificato.
Casi di studio
Per illustrare l'efficacia delle frese con rivestimento DLC nelle operazioni di sgrossatura, diamo un'occhiata ad alcuni casi di studio.
Caso di studio 1: Sgrossatura dell'alluminio
Un'officina meccanica utilizzava frese a candela non rivestite per la sgrossatura di parti in alluminio. Presentavano frequente usura degli utensili, scarsa finitura superficiale e lunghi tempi di lavorazione. Dopo il passaggio al nostro rivestimento DLCFresa per la lavorazione dell'alluminio a 3 taglienti, hanno notato un miglioramento significativo nella durata dell'utensile. Il rivestimento DLC ha ridotto l'usura dell'utensile, consentendogli di tagliare per periodi più lunghi senza bisogno di essere sostituito. Inoltre, la migliore evacuazione del truciolo e le forze di taglio ridotte hanno portato ad una finitura superficiale più liscia e a tempi di lavorazione più brevi.
Caso di studio 2: Sgrossatura dell'ottone
Un altro cliente stava lavorando componenti in ottone utilizzando una fresa standard. Stavano affrontando problemi di intasamento dei trucioli e rottura dell'utensile. Utilizzando la nostra fresa con rivestimento DLC, l'evacuazione del truciolo è migliorata in modo significativo e il basso coefficiente di attrito del rivestimento DLC ha ridotto le forze di taglio, prevenendo la rottura dell'utensile. Ciò ha comportato un aumento della produttività e una riduzione dei costi di lavorazione.
Conclusione
In conclusione, le frese rivestite DLC possono essere una scelta adatta per le operazioni di sgrossatura, soprattutto quando si lavorano materiali non ferrosi. L'eccellente resistenza all'usura, il basso coefficiente di attrito e la buona capacità di evacuazione del truciolo li rendono adatti alle esigenze di sgrossatura. Tuttavia, è importante considerare i requisiti specifici dell'operazione di lavorazione, il materiale da lavorare e le implicazioni in termini di costi quando si sceglie l'utensile da taglio giusto.
Se stai cercando frese con rivestimento DLC di alta qualità per le tue operazioni di sgrossatura, siamo qui per aiutarti. La nostra gamma di frese rivestite DLC, inclusa la1 fresa per la lavorazione dell'alluminioEFresa per la lavorazione dell'alluminio a 3 taglienti, è progettato per fornire prestazioni superiori e una lunga durata dell'utensile. Offriamo ancheFresa con scanalatura a U senza rivestimento per alluminioper applicazioni specifiche. Contattaci oggi per discutere delle tue esigenze di lavorazione ed esplorare come le nostre frese rivestite DLC possono migliorare le tue operazioni di sgrossatura.
Riferimenti
- "Tecnologia degli utensili da taglio" di Steve Rizvi
- "Fondamenti di lavorazione" di John T. Black
- White paper del settore sui rivestimenti DLC e sulle prestazioni delle frese
