Fresa per la lavorazione dell'alluminio a 3 scanalature

Introduzione al prodotto Una fresa a candela è un tipo di fresa, un utensile da taglio utilizzato nelle applicazioni di fresatura industriale. La fresa a candela per la lavorazione dell'alluminio a 3 scanalature si distingue dalla punta del trapano per la sua applicazione, geometria e fabbricazione. Mentre una punta da trapano può tagliare solo in direzione assiale,...

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Una fresa a candela è un tipo di fresa, un utensile da taglio utilizzato nelle applicazioni di fresatura industriale. La fresa a candela per la lavorazione dell'alluminio a 3 scanalature si distingue dalla punta del trapano per la sua applicazione, geometria e fabbricazione. Mentre una punta da trapano può tagliare solo in direzione assiale, la maggior parte delle punte per fresatura può tagliare in direzione radiale. Non tutte le frese possono tagliare assialmente; quelle progettate per tagliare assialmente sono note come frese a candela. Le frese a candela sono utilizzate in applicazioni di fresatura come la fresatura di profili, la fresatura di tracce, la spianatura e l'immersione. Le frese a candela a tre taglienti vengono utilizzate per velocità di avanzamento più elevate rispetto alle frese a candela a due taglienti e sono spesso utilizzate nella lavorazione dell'alluminio. Sono comunemente usati nelle operazioni di scanalatura in cui il truciolo è affollato. Sono inoltre utilizzati in applicazioni di fresatura di materiali non ferrosi con elevate velocità di avanzamento. Le frese a tre scanalature tendono a ridurre le vibrazioni durante l'operazione di taglio.

Esistono frese a candela per la lavorazione dell'alluminio a 3 taglienti con elica della scanalatura o angoli dell'elica pseudo-casuali e geometrie della scanalatura discontinue, per aiutare a rompere il materiale in pezzi più piccoli durante il taglio (migliorando l'evacuazione del truciolo e riducendo il rischio di inceppamento) e ridurre l'impegno dell'utensile sui grandi tagli . Alcuni design moderni includono anche piccole caratteristiche come lo smusso dell'angolo e il rompitruciolo. Sebbene più costose, a causa di un processo di progettazione e produzione più complesso, tali frese possono durare più a lungo a causa della minore usura e migliorare la produttività nelle applicazioni di lavorazione ad alta velocità.

Sta diventando sempre più comune sostituire le tradizionali frese integrali con utensili da taglio inseriti più convenienti (che, sebbene inizialmente più costosi, riducono i tempi di cambio utensile e consentono la facile sostituzione di taglienti usurati o rotti piuttosto che il intero strumento). Un altro vantaggio delle frese a candela indicizzabili è la loro capacità di essere flessibili con i materiali su cui possono lavorare, piuttosto che essere specializzate per un determinato tipo di materiale come le frese a candela più tradizionali. Queste frese a candela sono generalmente utilizzate per operazioni di sgrossatura, mentre le frese a candela tradizionali sono ancora utilizzate per la finitura e lavori dove è richiesto un diametro inferiore.

Caratteristiche

La chiave è avere una notevole quantità di gioco, per evitare la congestione del truciolo. La fresa per la lavorazione dell'alluminio a 3 scanalature è la scelta migliore per la maggior parte del tempo. È l'equilibrio ideale tra resistenza dell'utensile, rimozione dei trucioli e vibrazioni ridotte, in particolare per le frese a candela più grandi. Poiché la maggior parte delle frese a candela 3-ha un solo tagliente che taglia al centro, entrambe le frese vengono tagliate al centro su una fresa a candela 2-, rendendole la scelta migliore quando si utilizza la parte inferiore della fresa a candela. Esistono diverse ampie categorie di utensili per la fresatura frontale e frontale, come il taglio centrale rispetto al taglio non centrale (se la fresa può eseguire tagli a tuffo); e categorizzazione in base al numero di flauti. Ogni categoria può essere ulteriormente suddivisa per applicazione specifica e geometria unica. Un angolo dell'elica molto popolare, in particolare per il taglio generale di materiali metallici, è di 30 gradi . Per le frese di finitura, è comune vedere una spirale stretta, con angoli dell'elica di 45 gradi o 60 gradi. Le frese a candela diritte (angolo dell'elica 0 gradi) sono utilizzate in applicazioni speciali, come la fresatura di plastica o compositi di resina epossidica e vetro.

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Parametri

SPECIFICA	d1	L1	D	L
D13D4*50L	1mm	3 mm	4mm	50 mm
D1.54.5D4*50L	1,5 mm	4,5 mm	4mm	50 mm
D26D4*50L	2mm	6 mm	4mm	50 mm
D2.57.5D4*50L	2,5 mm	7,5 mm	4mm	50 mm
D39D4*50L	3 mm	9mm	4mm	50 mm
D3.510D4*50L	3,5 mm	10 mm	4mm	50 mm
D412D4*50L	4mm	12 mm	4mm	50 mm
D416D4*75L	4mm	16 mm	4mm	75 mm
D420D4*100L	4mm	20 mm	4mm	100 mm
D515D5*50L	5 mm	15 mm	5 mm	50 mm
D520D5*75L	5 mm	20 mm	5 mm	75 mm
D525D5*100L	5 mm	25 mm	5 mm	100 mm
D618D6*50L	6 mm	18 mm	6 mm	50 mm
D624D6*75L	6 mm	24 mm	6 mm	75 mm
D630D6*100L	6 mm	30 mm	6 mm	100 mm
D824D8*60L	8 mm	24 mm	8 mm	60 mm
D830D8*75L	8 mm	30 mm	8 mm	75 mm
D835D8*100L	8 mm	35 mm	8 mm	100 mm
D1030D10*75L	10 mm	30 mm	10 mm	75 mm
D1045D10*100L	10 mm	45 mm	10 mm	100 mm
D1235D12*75L	12 mm	35 mm	12 mm	75 mm
D1245D12*100L	12 mm	45 mm	12 mm	100 mm
D1445D14*100L	14 mm	45 mm	14 mm	100 mm
D1645D16*100L	16 mm	45 mm	16 mm	100 mm
D1845D18*100L	18 mm	45 mm	18 mm	100 mm
D2045D20*100L	20 mm	45 mm	20 mm	100 mm
D645D6*150L	6 mm	45 mm	6 mm	150 mm
D850D8*150L	8 mm	50 mm	8 mm	150 mm
D1060D10*150L	10 mm	60 mm	10 mm	150 mm
D1260D12*150L	12 mm	60 mm	12 mm	150 mm
D1470D14*150L	14 mm	70 mm	14 mm	150 mm
D1675D16*150L	16 mm	75 mm	16 mm	150 mm
D1875D18*150L	18 mm	75 mm	18 mm	150 mm
D2075D20*150L	20 mm	75 mm	20 mm	150 mm

Tolleranze
Diametro del flauto	Tolleranza del diametro della scanalatura	Tolleranza sul diametro del gambo
Φ1.0-Φ2.9	0--0.02	H6
Φ3-Φ6	-0.01--0.03
Φ6-Φ10	-0.01--0.035
Φ10.0-Φ18.0	-0.01--0.04
Φ18.0-Φ20.0	-0.015--0.045

Applicazione
Acciaio al carbonio Acciaio legato	Acciaio pretemprato	Altamente indurito				Acciaio inossidabile	Lega di rame	Lega di alluminio

	45HRC	50HRC	55HRC	60HRC	65HRC
								○

Materiale	Acciaio al carbonio, acciaio legato, S45C, FC, FCD, SCM, S50C, SKS...		Acciaio legato, acciaio per utensili SCR, SNCM, SKD11, SKD61.NAK80		Acciaio duro, SKD11
Durezza	HRC30		HRC50		HRC60
Diametro	Velocità di taglio (VC) (mm-1)	Avanzamento(F) (mm-min)	Velocità di taglio (VC) (mm-1)	Avanzamento(F) (mm-min)	Velocità di taglio (VC) (mm-1)	Avanzamento(F) (mm-min)
1mm	22000	400	18000	200	9000	140
1,5 mm	12000	500	11000	280	5200	150
2mm	10000	550	10000	280	4600	170
3 mm	9000	600	5500	310	3500	220
4mm	6000	750	5000	400	2200	220
5 mm	4800	800	4000	400	1700	240
6 mm	4500	820	3800	420	1600	300
8 mm	3500	820	2800	420	1000	300
10 mm	3000	820	1800	420	900	300
12 mm	2000	820	1600	350	800	300
16 mm	1500	650	1000	300	500	150
20 mm	1200	650	900	300	400	150

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Elenco materie prime

Grado	Codice ISO	Composizioni chimiche (percento)		Granulometria (um)	Proprietà fisiche meccaniche (maggiori o uguali a)			Rivestimento
Grado	Codice ISO	Wc	Co	Granulometria (um)	Densità (g/cm3)	Durezza (HRA)	TRS(N/mm2)	Rivestimento
YG10X(50HRC)	K30-K40	89	10	0.8	14.43	91.5	2500	TISINO
UF12U(55HRC)	K40	87	12	0.6	14.15	92.3	3900	TISINO
AF501(60HRC)	K05-K10	89	10	0.4	14.1	92.8	3600	NANO NERO
AF308(65HRC)	K05-K10	91	8	0.3	14	93.8	3800	NANO (BLU)

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