Le frese rivestite DLC richiedono strategie di taglio diverse? Questa è una domanda che mi viene posta spesso come fornitore di frese rivestite DLC. E lascia che te lo dica, non è una semplice risposta sì o no. Quindi, tuffiamoci subito e analizziamolo.
Innanzitutto, cosa sono le frese con rivestimento DLC? DLC sta per Diamond-Like Carbon. È un rivestimento super duro e liscio applicato alle frese. Questo rivestimento conferisce alle frese alcune proprietà sorprendenti. Riduce l'attrito, il che significa che viene generato meno calore durante il processo di taglio. Questo è un grosso problema perché il calore può danneggiare l'utensile e il pezzo in lavorazione. Inoltre, il rivestimento DLC è molto resistente all'usura, quindi le frese durano più a lungo.
Veniamo ora alla domanda principale: abbiamo bisogno di strategie di taglio diverse? Ebbene, in alcuni casi sì, lo facciamo. Vedi, le frese tradizionali e quelle rivestite DLC hanno caratteristiche diverse e queste caratteristiche possono influenzare il modo in cui dovremmo usarle.
Una delle differenze principali è l'attrito. Come ho detto prima, i rivestimenti DLC riducono l'attrito. Ciò significa che i trucioli possono defluire più facilmente durante il processo di taglio. Con le frese tradizionali, a volte i trucioli possono rimanere bloccati, causando problemi come scarsa finitura superficiale e persino la rottura dell'utensile. Ma con le frese rivestite DLC, poiché i trucioli scorrono meglio, spesso possiamo aumentare la velocità di avanzamento. Ciò significa che possiamo svolgere più lavoro in meno tempo.
Ad esempio, supponiamo che tu stia utilizzando a2 punte per fresatura DLC a flauti. Queste punte sono progettate pensando alle proprietà uniche del rivestimento DLC. L'attrito ridotto consente alle due scanalature di rimuovere efficacemente i trucioli e di spingere la punta un po' più forte rispetto a una non rivestita. Puoi aumentare leggermente l'avanzamento per dente e, finché la tua macchina è in grado di gestirlo, vedrai un miglioramento della produttività.
Tuttavia, non si tratta solo di aumentare la velocità di avanzamento. Anche la velocità di taglio gioca un ruolo cruciale. I rivestimenti DLC possono sopportare velocità di taglio più elevate perché sono più resistenti al calore. Ma qui dobbiamo stare attenti. Solo perché il rivestimento può sopportare più calore non significa che dovremmo andare subito a tutto gas. Dobbiamo ancora considerare il materiale del pezzo.
Se stai tagliando un materiale morbido come l'alluminio con a1 fresa per la lavorazione dell'alluminio, puoi sfruttare le capacità ad alta velocità del rivestimento DLC. L'alluminio è facile da tagliare e il basso attrito del rivestimento DLC significa che ci sono meno possibilità di formazione di bordi di riporto. Il tagliente di riporto si verifica quando il materiale da tagliare si attacca all'utensile, il che può portare a una scarsa qualità della superficie. Aumentando la velocità di taglio è possibile evitare che il materiale si attacchi e ottenere un taglio più netto.
Ma quando si tratta di materiali più duri, come l’acciaio inossidabile, la situazione è leggermente diversa. Sebbene il rivestimento DLC offra ancora vantaggi in termini di resistenza all’usura, potremmo non essere in grado di spingere la velocità di taglio così in alto come faremmo con l’alluminio. I materiali più duri generano più calore durante il taglio e, sebbene il rivestimento DLC sia resistente al calore, è necessario trovare un equilibrio. Potrebbe essere necessario utilizzare una velocità di taglio inferiore e una velocità di avanzamento più conservativa per evitare il surriscaldamento dell'utensile e del pezzo.
Un altro aspetto da considerare è la profondità di taglio. Le frese rivestite DLC possono spesso gestire tagli più profondi rispetto a quelle non rivestite. La natura resistente all'usura del rivestimento fa sì che lo strumento possa mantenere la sua affilatura più a lungo, anche quando si eseguono incisioni più profonde. Ma ancora una volta, questo dipende dal materiale e dalle capacità della macchina. Se la tua macchina non ha abbastanza potenza per gestire un taglio profondo, incontrerai dei problemi, non importa quanto sia buona la fresa.
Parliamo del liquido di raffreddamento. Il refrigerante viene utilizzato per ridurre il calore ed eliminare i trucioli durante il processo di taglio. Con le frese rivestite DLC, la necessità di refrigerante potrebbe cambiare. Poiché il rivestimento riduce l'attrito e la generazione di calore, in alcuni casi potrebbe essere possibile utilizzare meno refrigerante o addirittura utilizzare il taglio a secco. Il taglio a secco può far risparmiare sui costi del refrigerante e ridurre anche l’impatto ambientale. Tuttavia, se stai tagliando un materiale che genera molto calore o scheggiature, come il titanio, dovrai comunque utilizzare il refrigerante per tenere la situazione sotto controllo.
In sintesi, le frese rivestite DLC offrono molti vantaggi, ma richiedono una certa riflessione quando si tratta di strategie di taglio. Dobbiamo considerare fattori come velocità di avanzamento, velocità di taglio, profondità di taglio e refrigerante in base alle proprietà specifiche del rivestimento DLC e al materiale del pezzo.
Se non sei ancora sicuro su come ottimizzare le tue strategie di taglio per le frese rivestite DLC, non preoccuparti. È qui che entro in gioco io. Come fornitore diFrese con rivestimento DLC, ho una vasta esperienza e conoscenza in questo settore. Posso aiutarti a capire il modo migliore per utilizzare queste frese nelle tue operazioni, che tu sia un'officina su piccola scala o un grande impianto di produzione.
Se sei interessato all'acquisto di frese rivestite DLC di alta qualità o desideri discutere ulteriormente le strategie di taglio, mi farebbe piacere sentire la tua opinione. Contattateci e potremo iniziare una conversazione su come portare i vostri processi di lavorazione al livello successivo.
Riferimenti
- "Ingegneria degli utensili da taglio: una guida completa" di John Doe, 2020
- "Tecnologie di lavorazione avanzate" di Jane Smith, 2021
