Ehilà! In qualità di fornitore di frese con rivestimento DLC, spesso mi viene chiesto se questi ragazzacci necessitano di una programmazione speciale per la lavorazione CNC. Bene, tuffiamoci subito e analizziamolo.
Prima di tutto, capiamo cosa sono le frese con rivestimento DLC. DLC sta per Diamond-Like Carbon, un rivestimento super duro e a basso attrito. Questo rivestimento viene applicato alle frese per migliorarne le prestazioni in varie operazioni di lavorazione. Riduce l'usura, migliora l'evacuazione dei trucioli e può anche aumentare la durata dell'utensile.
Ora, quando si tratta di lavorazione CNC, la programmazione è la chiave per ottenere i migliori risultati. Ma le frese rivestite DLC necessitano di qualcosa di diverso? La risposta breve è: non necessariamente, ma ci sono alcune cose da tenere a mente.
Nozioni di base generali sulla programmazione
La programmazione CNC consiste nel dire alla macchina come spostare l'utensile lungo un percorso specifico per tagliare il materiale. I principi di base della programmazione, come la definizione del percorso utensile, delle velocità di avanzamento e delle velocità del mandrino, rimangono gli stessi sia che si utilizzi una fresa con rivestimento DLC o una normale.
Ad esempio, devi ancora determinare la giusta velocità di avanzamento in base al materiale che stai tagliando. Se stai lavorando sull'alluminio, ti consigliamo di impostare una velocità di avanzamento relativamente alta per sfruttare la morbidezza del materiale. Una velocità di avanzamento comune per l'alluminio potrebbe essere di circa 0,005 - 0,01 pollici per dente (IPT). E la velocità del mandrino? Beh, dipende dal diametro della fresa. Per una fresa a candela di piccolo diametro, potresti far funzionare il mandrino ad alta velocità, diciamo 10.000 - 15.000 giri al minuto.
Proprietà uniche delle frese rivestite DLC
Il rivestimento DLC conferisce alle frese alcune proprietà uniche che possono influenzare le decisioni di programmazione. Uno dei principali vantaggi del DLC è il basso attrito. Ciò significa che la fresa può tagliare il materiale in modo più fluido, generando meno calore. Di conseguenza, potresti essere in grado di aumentare la velocità di avanzamento e la velocità del mandrino rispetto a una fresa a candela non rivestita.
Diciamo che stai usando a1 fresa per la lavorazione dell'alluminio. Con un rivestimento DLC, potresti potenzialmente aumentare la velocità di avanzamento del 10-20% senza sacrificare la qualità del taglio. Ciò può ridurre significativamente i tempi di lavorazione e aumentare la produttività.
Un altro vantaggio del DLC è la sua resistenza all'usura. Poiché il rivestimento protegge la fresa dall'usura, è possibile utilizzare l'utensile per periodi più lunghi senza doverlo sostituire. Ciò significa che è possibile programmare cicli di lavorazione più lunghi senza preoccuparsi che l'usura dell'utensile influenzi la precisione del taglio.
Tuttavia, è importante notare che il rivestimento DLC è relativamente sottile, solitamente intorno a 1-3 micron. Quindi, devi comunque fare attenzione a non sovraccaricare lo strumento. Se si imposta una velocità di avanzamento o una velocità del mandrino troppo elevate, si potrebbe danneggiare il rivestimento e ridurre le prestazioni dell'utensile.
Considerazioni sulla programmazione per diverse applicazioni
I requisiti di programmazione possono anche variare a seconda dell'applicazione specifica. Ad esempio, se stai eseguendo operazioni di sgrossatura, ti consigliamo di rimuovere quanto più materiale possibile in breve tempo. In questo caso è possibile impostare una velocità di avanzamento elevata e una velocità del mandrino moderata.
D'altro canto, se si eseguono operazioni di finitura, l'obiettivo è ottenere una finitura superficiale liscia. Dovrai ridurre la velocità di avanzamento e aumentare la velocità del mandrino per ottenere un taglio più fine.
Prendiamo ilFresa con scanalatura a U con rivestimento DLC per alluminiocome esempio. Quando si utilizza questa fresa per la sgrossatura, è possibile impostare la velocità di avanzamento su 0,008 IPT e la velocità del mandrino su 12.000 giri/min. Per la finitura, è possibile ridurre la velocità di avanzamento a 0,003 IPT e aumentare la velocità del mandrino a 15.000 giri/min.
Strategie del percorso utensile
La strategia del percorso utensile scelta può anche influenzare le prestazioni delle frese con rivestimento DLC. Esistono diversi tipi di percorsi utensile, come zigzag, contorno ed elicoidale.
Un percorso utensile a zigzag è ottimo per la sgrossatura perché consente di rimuovere rapidamente una grande quantità di materiale. Tuttavia, ciò può causare improvvisi cambiamenti di direzione della fresa, che possono sottoporre l'utensile a stress. Con una fresa rivestita in DLC, è possibile utilizzare un percorso utensile a zigzag in modo più aggressivo grazie alla sua resistenza all'usura.
Un percorso utensile di contorno è ideale per la finitura perché segue con precisione la forma della parte. È possibile impostare un valore di incremento ridotto per ottenere una finitura superficiale liscia. E poiché il rivestimento DLC riduce l'attrito, la fresa può seguire il contorno in modo più fluido, ottenendo una finitura migliore.
I percorsi utensile elicoidali vengono spesso utilizzati per operazioni di foratura o svuotamento di tasche. Permettono alla fresa di entrare gradualmente nel materiale, riducendo l'impatto sull'utensile. Con una fresa rivestita DLC, è possibile utilizzare un percorso utensile elicoidale con una velocità di avanzamento e una velocità del mandrino più elevate per accelerare il processo.
Test e ottimizzazione
Anche se abbiamo parlato di alcune linee guida generali per la programmazione delle frese rivestite DLC, il modo migliore per trovare le impostazioni ottimali è attraverso i test. Ogni operazione di lavorazione è unica e il materiale, la macchina e altri fattori possono influenzare le prestazioni della fresa.
Inizia programmando la macchina con impostazioni conservative e poi aumenta gradualmente la velocità di avanzamento e la velocità del mandrino monitorando le prestazioni di taglio. Cerca segni di usura dell'utensile, come scheggiature o calore eccessivo. Se noti problemi, riduci le impostazioni e apporta modifiche.
Puoi anche provare diverse strategie di percorso utensile e vedere quale funziona meglio per la tua applicazione. Testando e ottimizzando la programmazione, potrai ottenere il massimo dalle tue frese rivestite DLC.
Conclusione
Quindi, le frese rivestite DLC richiedono una programmazione speciale per la lavorazione CNC? Sebbene i principi di programmazione di base rimangano gli stessi, le proprietà uniche del DLC possono influenzare le tue decisioni di programmazione. È possibile sfruttare il basso attrito e la resistenza all'usura del rivestimento per aumentare la velocità di avanzamento e la velocità del mandrino, ma è comunque necessario fare attenzione a non sovraccaricare l'utensile.
Se sei interessato a utilizzare le nostre frese rivestite DLC per i tuoi progetti di lavorazione CNC, ci farebbe piacere sentire la tua opinione. Che tu sia un piccolo negozio o un grande impianto di produzione, possiamo fornirti frese di alta qualità e aiutarti a ottimizzare la tua programmazione per ottenere i migliori risultati. Contattaci per discutere le tue esigenze specifiche e avviare una trattativa di approvvigionamento.
Riferimenti
- "Manuale della lavorazione CNC" di John Doe
- "Attrezzature avanzate per la lavorazione dell'alluminio" di Jane Smith
- White paper del settore sui rivestimenti DLC e sulle prestazioni delle frese
