Ehilà! Sono un fornitore di 2 flauti Flat End Mills e oggi voglio parlare di come l'angolo di rastrello del flauto influisce sulle prestazioni di questi utili strumenti.
Prima di tutto, otteniamo una comprensione di base di cosa sia un mulino per fine piatto di 2 flauti. È uno strumento di taglio comunemente usato nelle operazioni di lavorazione, come la fresatura, per modellare e tagliare i materiali. La parte "2 flauti" significa che ha due bordi taglienti, che aiutano nella rimozione efficiente del materiale. Puoi controllare la nostra gamma di2 flauti Flat End Millsul nostro sito web.
Ora, l'angolo di rastrello del flauto è un parametro cruciale che può avere un impatto significativo sulle prestazioni del mulino finale. L'angolo di rastrello è l'angolo tra la faccia del taglio e un piano di riferimento. Esistono due tipi principali di angoli di rastrello: positivi e negativi.
Un angolo di rastrello positivo significa che l'avanguardia è inclinata in modo da tagliare più facilmente nel materiale. Quando il mulino finale ha un angolo di rastrello positivo, richiede meno forza di taglio. Questo è fantastico perché riduce il carico sulla macchina e sullo strumento stesso. Con meno forza necessaria, il mulino finale può tagliare i materiali a una velocità più elevata, che aumenta la produttività. Ad esempio, quando si lavora con materiali morbidi come l'alluminio o la plastica, un angolo di rastrello positivo può rendere il processo di taglio liscio e veloce. Noterai che i chip prodotti durante il taglio hanno anche maggiori probabilità di fluire senza intoppi, impedendo l'intasamento dei chip, che può danneggiare lo strumento e il pezzo.
D'altra parte, un angolo di rastrello negativo rende l'avanguardia più robusto. Il tagliente è più perpendicolare al materiale, il che gli conferisce più forza. Ciò è utile quando si tratta di materiali duri come l'acciaio inossidabile o il titanio. Questi materiali sono difficili da tagliare e possono mettere molta stress all'avanguardia. Un angolo di rastrello negativo aiuta il mulino finale resistere a questa sollecitazione e impedisce al tagliente di scheggiarsi o di rottura. Tuttavia, il rovescio della medaglia è che un angolo di rastrello negativo richiede più forza di taglio. Quindi, la macchina deve funzionare più duramente e la velocità di taglio potrebbe essere un po 'più lenta rispetto all'uso di un angolo di rastrello positivo su materiali più morbidi.
Scaviamo più a fondo negli effetti di diversi angoli di rastrello sugli aspetti specifici delle prestazioni del mulino finale.
Formazione di chip
L'angolo di rastrello svolge un ruolo enorme nel modo in cui si formano i chip durante il processo di taglio. Con un angolo di rastrello positivo, i chip sono generalmente più sottili e più lunghi. Si formano in modo più continuo e, come ho detto prima, fluiscono più facilmente dall'area di taglio. Questo perché l'angolo di rastrello positivo consente al tagliente di tagliare il materiale in modo più efficace. Al contrario, un angolo di rastrello negativo spesso si traduce in chip più spessi e più corti. I chip possono essere più segmentati e potrebbero non fluire così senza intoppi. Ciò può portare all'imballaggio dei chip nei flauti del mulino finale, che può causare il surriscaldamento e l'usura degli utensili.
Finitura superficiale
La finitura superficiale del pezzo è un altro fattore importante. Un angolo di rastrello positivo generalmente fornisce una migliore finitura superficiale. Dal momento che taglia più agevolmente e con meno forza, ci sono meno possibilità di lasciare segni ruvidi sul pezzo. Il flusso di chip liscio aiuta anche a mantenere un'area di taglio pulita, che contribuisce a una finitura migliore. Quando si utilizza un angolo di rastrello negativo, la finitura superficiale potrebbe non essere altrettanto buona. La forza di taglio più elevata può causare vibrazioni, che possono causare una superficie più ruvida. Tuttavia, se il materiale è molto difficile, il commercio - Off per l'uso di un angolo di rastrello negativo per prevenire il danno da utensile potrebbe valerne la pena.
Vita degli strumenti
La durata degli strumenti è una delle principali preoccupazioni per qualsiasi operazione di lavorazione. Un angolo di rastrello positivo può estendere la durata dell'utensile quando utilizzato con materiali appropriati. Dal momento che richiede meno forza di taglio, c'è meno usura sull'avanguardia. Il flusso di chip liscio riduce anche la possibilità di abrasione causata dai chip che sfregano lo strumento. Ma se si utilizza un angolo di rastrello positivo su un materiale duro, il tagliente potrebbe logorarsi rapidamente a causa dell'elevato stress. Un angolo di rastrello negativo, se usato con materiali duri, può effettivamente aumentare la durata dello strumento. Il tagliente più forte può resistere alle forze alte e alle sollecitazioni coinvolte nel taglio di materiali duri, prevenendo un fallimento prematuro.
Consumo energetico
Il consumo di energia è direttamente correlato alla forza di taglio. Come sappiamo, un angolo di rastrello positivo richiede meno forza di taglio, quindi consuma anche meno potere. Ciò è vantaggioso dal punto di vista economico, in quanto riduce i costi energetici associati all'operazione di lavorazione. Un angolo di rastrello negativo, a causa della maggiore forza di taglio, porta a un maggiore consumo di energia. Quindi, quando si sceglie l'angolo di rastrello, è necessario considerare l'equilibrio tra il materiale, la finitura superficiale richiesta e il consumo di energia.
Oltre agli angoli di rastrello positivi e negativi, non ci sono anche angoli di rastrello. Un angolo di rastrello zero significa che il tagliente è perpendicolare al piano di riferimento. È un compromesso tra le caratteristiche degli angoli di rastrello positivi e negativi. Ha un po 'di forza di un angolo di rastrello negativo e in alcuni casi può comunque tagliare in modo relativamente liscio come un angolo di rastrello positivo. Tuttavia, non offre gli estremi benefici di un angolo di rastrello positivo o negativo.
Quando si tratta di scegliere l'angolo di rastrello del flauto giusto per i 2 flauti piatti, è necessario considerare il materiale con cui stai lavorando, la finitura superficiale desiderata, la velocità di taglio e la potenza disponibile dalla macchina. Se non sei sicuro di quale angolo di rastrello sia il migliore per la tua applicazione specifica, non esitare a contattarci. Abbiamo un team di esperti che possono aiutarti a fare la scelta giusta.
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Riferimenti
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Fondamenti di lavorazione e macchine utensili. Marcel Dekker.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Ingegneria e tecnologia di produzione. Pearson Prentice Hall.
