Quando si tratta di lavorare in acciaio inossidabile, scegliere lo strumento di taglio giusto e i parametri è cruciale per ottenere risultati ottimali. Come fornitore di fiducia diMulino di mais, Sono qui per condividere alcuni parametri di taglio consigliati per aiutarti a sfruttare al meglio i nostri prodotti nelle operazioni di taglio in acciaio inossidabile.
Comprensione delle sfide di lavorazione in acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile è noto per la sua alta resistenza, resistenza alla corrosione e proprietà di indurita. Queste caratteristiche pongono sfide uniche durante la lavorazione. Quando si tagliano l'acciaio inossidabile, il materiale tende a funzionare rapidamente, il che può portare ad un aumento delle forze di taglio, usura degli utensili e scarsa finitura superficiale. Inoltre, l'acciaio inossidabile ha una conduttività termica relativamente bassa, causando l'accumulo di calore all'avanguardia, accelerando ulteriormente l'usura degli strumenti.
I vantaggi dei mulini di mais per taglio in acciaio inossidabile
I mulini di mais sono una scelta eccellente per la lavorazione dell'acciaio inossidabile. Presentano un angolo arrotondato, che aiuta a ridurre la concentrazione di stress all'avanguardia rispetto ai mulini quadrati. Questo design riduce al minimo il rischio di scheggiature e aumenta la durata degli strumenti. L'angolo arrotondato consente inoltre di contorni e profilazione più fluidi, rendendolo adatto per una varietà di applicazioni, come tasche di fresatura, slot e superfici 3D in parti in acciaio inossidabile.
Parametri di taglio consigliati
1. Velocità di taglio (VC)
La velocità di taglio è la velocità con cui il tagliente dello strumento si muove rispetto al pezzo. Viene in genere misurato in piedi superficiali al minuto (SFM) o metri al minuto (m/min). Per l'acciaio inossidabile, la velocità di taglio raccomandata per i mulini di mais dipende da diversi fattori, tra cui il tipo di acciaio inossidabile (austenitico, ferritico, martensitico), la durezza del materiale e il rivestimento sullo strumento.
- Acciai inossidabili austenitici (ad es. 304, 316): per mulini di mais in carburo non rivestiti, una velocità di taglio di 80-120 sfm (24 - 37 m/min) è un buon punto di partenza. Se lo strumento è rivestito con nitruro di titanio (stagno), titanio carbonitruro (TICN) o nitruro di titanio in alluminio (altin), la velocità di taglio può essere aumentata a 120-200 sfM (37 - 61 m/min).
- Acciadi inossidabili ferritici e martensitici: questi tipi di acciai inossidabile sono generalmente più difficili dei gradi austenitici. Per gli strumenti di carburo non rivestiti, si consiglia una velocità di taglio di 60-100 SFM (18-30 m/min). Gli strumenti rivestiti possono funzionare a velocità di 100-180 SFM (30 - 55 m/min).
2. Nutri per dente (FZ)
L'alimentazione per dente è la distanza che lo strumento avanza nel pezzo per ciascun dente del mulino finale durante una rivoluzione. Viene misurato in pollici per dente (IPT) o millimetri per dente (mm/t). L'alimentazione per dente deve essere accuratamente selezionato per bilanciare la velocità di rimozione del materiale e la durata dello strumento.
- Per le operazioni di ruvida in acciaio inossidabile, è tipico un alimentazione per dente di 0,002 - 0,005 IPT (0,05 - 0,13 mm/t). Ciò consente una rimozione efficiente del materiale riducendo al minimo l'usura dello strumento.
- Per le operazioni di finitura, si consiglia un mangime inferiore per dente di 0,001 - 0,003 IPT (0,03 - 0,08 mm/t) per ottenere una migliore finitura superficiale.
3. Profondità del taglio (AP) e larghezza del taglio (AE)
La profondità del taglio è la distanza che lo strumento penetra nel pezzo lungo la direzione assiale, mentre la larghezza del taglio è la distanza che lo strumento coinvolge il pezzo lungo la direzione radiale.
- Nellaaltatura, è possibile utilizzare una profondità di taglio di 0,1 - 0,2 pollici (2,5 - 5 mm) e una larghezza di taglio di 0,05 - 0,1 pollici (1,3 - 2,5 mm). Ciò fornisce un buon equilibrio tra la velocità di rimozione del materiale e la stabilità dello strumento.
- Per la finitura, una profondità più bassa di taglio di 0,01 - 0,05 pollici (0,25 - 1,3 mm) e una larghezza stretta di taglio di 0,01 - 0,03 pollici (0,25 - 0,76 mm) sono preferiti per ottenere una finitura superficiale liscia.
Refrigerante e lubrificazione
Refrigerante e lubrificazione adeguati sono essenziali quando si tagliano l'acciaio inossidabile. I refrigeranti aiutano a dissipare il calore generato durante il processo di taglio, ridurre l'usura degli utensili e migliorare la finitura superficiale. Esistono due tipi principali di refrigeranti: refrigerante inondata e refrigerante a nebbia.
- Refrigerante alluvione: questo metodo prevede inondare l'area di taglio con un grande volume di refrigerante. È efficace nel rimuovere calore e patatine dalla zona di taglio. Acqua: i refrigeranti solubili sono comunemente usati per la lavorazione in acciaio inossidabile. Forniscono buone proprietà di raffreddamento e lubrificazione.
- Refrigerante a nebbia: il liquido di raffreddamento a nebbia viene applicato come una nebbia fine all'area di taglio. È più rispettoso dell'ambiente e può essere più costato, efficace del liquido di raffreddamento alluvionale. Tuttavia, potrebbe non essere così efficace nel raffreddamento delle operazioni di lavorazione su larga scala.
Oltre ai refrigeranti, alcuni produttori raccomandano anche di utilizzare oli da taglio o lubrificanti per ridurre l'attrito tra lo strumento e il pezzo. Questi lubrificanti possono essere applicati direttamente allo strumento o al pezzo prima della lavorazione.
Selezione e rivestimento degli strumenti
Quando si sceglie un mulino di mais per il taglio in acciaio inossidabile, considerare i seguenti fattori:
- Materiale dell'utensile: il carburo è il materiale più comune per i mulini finali utilizzati nella lavorazione in acciaio inossidabile a causa della sua elevata durezza e resistenza all'usura.
- Rivestimento: come accennato in precedenza, rivestimenti come Tin, Ticn e Altin possono migliorare significativamente la vita degli strumenti e tagliare le prestazioni. I rivestimenti altin sono particolarmente adatti per la lavorazione ad alta velocità di acciaio inossidabile perché hanno un'eccellente stabilità termica e resistenza all'ossidazione.
Altri mulini finali per il legno e le loro applicazioni
Oltre ai mulini di mais, offriamo anche una gamma di altri mulini per applicazioni in legno. Per esempio,Mulino finale di compressioneè progettato per prevenire lo strappo: entrambe le superfici superiore e inferiore del pezzo in legno. È ideale per la fresatura in compensato, impiallacciatura e altri materiali laminati.Flauti dritti Fine infinito mulinisono adatti per incisioni fine e lavori dettagliati sulle superfici in legno.
Conclusione
Il taglio dell'acciaio inossidabile con un mulino di mais richiede un'attenta considerazione dei parametri di taglio, della selezione degli strumenti e del liquido di raffreddamento/lubrificazione. Seguendo i parametri di taglio consigliati delineati in questo blog, è possibile ottenere una rimozione efficiente del materiale, una lunga durata degli utensili e finiture superficiali di alta qualità. Se hai domande sul nostroMulino di maisprodotti o necessitare di ulteriore assistenza nella selezione dello strumento giusto per l'applicazione, non esitare a contattarci. Ci impegniamo a fornirti le migliori soluzioni per le tue esigenze di lavorazione.
Riferimenti
- "Machining inossidabile acciaio: una guida pratica", Industrial Press Inc.
- "Applicazioni per utensili da taglio", Society of Manufacturing Engineers.
