La regolazione dei parametri di taglio in base alla durezza del pezzo è un aspetto cruciale quando si utilizza una fresa per sgrossatura. In qualità di fornitore affidabile di frese per sgrossatura, comprendiamo l'importanza di ottimizzare questi parametri per garantire operazioni di lavorazione efficienti e di alta qualità.
Comprendere la durezza del pezzo e il suo impatto
La durezza del pezzo è un fattore chiave che influenza in modo significativo il processo di taglio di una fresa per sgrossatura. I pezzi più duri richiedono strategie di taglio diverse rispetto a quelli più morbidi. Quando si ha a che fare con un pezzo duro, le forze di taglio sono più elevate e l'utensile ha maggiori probabilità di subire usura e danni. D'altro canto, per i pezzi più morbidi, il processo di taglio può essere più semplice, ma ci sono ancora delle considerazioni da fare per ottenere i migliori risultati.
Esistono diverse scale per misurare la durezza del pezzo, come la scala Rockwell, la scala Brinell e la scala Vickers. Ogni scala ha il proprio ambito di applicazione e viene utilizzata a seconda della natura del materiale e dei requisiti della misurazione. Ad esempio, la scala Rockwell è comunemente utilizzata per i metalli con un'ampia gamma di durezze e fornisce una misurazione rapida e relativamente accurata.
La durezza del pezzo influisce direttamente sulla velocità di taglio, sulla velocità di avanzamento e sulla profondità di taglio. Un pezzo più duro generalmente richiede una velocità di taglio inferiore per evitare un'eccessiva usura dell'utensile. Se la velocità di taglio è troppo elevata su un materiale duro, il bordo dell'utensile sarà soggetto a calore e pressione intensi, che possono portare a guasti prematuri dell'utensile. Anche la velocità di avanzamento deve essere adeguata di conseguenza. Per i pezzi duri potrebbe essere necessaria una velocità di avanzamento inferiore per garantire un processo di taglio regolare ed evitare scheggiature dell'utensile. Anche la profondità di taglio deve essere attentamente controllata. Una profondità di taglio elevata su un pezzo duro può aumentare significativamente le forze di taglio e sottoporre la fresa a una maggiore sollecitazione.
Selezione della fresa per sgrossatura giusta per la diversa durezza del pezzo
In qualità di fornitore di frese per sgrossatura, offriamo una varietà di frese adatte a diverse durezze del pezzo. Ad esempio, il nostroFresa per sgrossatura a 3 taglientiè progettato per gestire un'ampia gamma di materiali. Il design a tre scanalature fornisce un buon equilibrio tra velocità di rimozione del materiale e stabilità dell'utensile.
Quando il pezzo è relativamente morbido, come l'alluminio o l'ottone, una fresa per sgrossatura in acciaio rapido (HSS) può essere un'ottima scelta. Le frese HSS sono convenienti e possono raggiungere velocità di taglio elevate su materiali morbidi, con conseguente lavorazione più rapida. I nostri fornitori forniscono anche opzioni di rivestimento per frese HSS, come il rivestimento in nitruro di titanio (TiN), che può migliorare la resistenza all'usura dell'utensile e ridurre l'attrito durante il processo di taglio.
Per pezzi più duri come l'acciaio o l'acciaio inossidabile, le frese per sgrossatura in metallo duro sono più appropriate. Il carburo è un materiale molto duro e resistente all'usura, che lo rende ideale per la lavorazione di materiali tenaci. NostroFresa per sgrossatura a 3 taglientirealizzato in metallo duro offre ottime prestazioni in termini di taglio di pezzi duri. I taglienti affilati della fresa in metallo duro possono penetrare più efficacemente nel materiale duro e l'utensile può mantenere le sue prestazioni di taglio più a lungo.
Regolazione dei parametri di taglio in base alla durezza del pezzo
Velocità di taglio
La velocità di taglio è definita come la velocità con cui il tagliente della fresa si muove rispetto alla superficie del pezzo. Di solito viene misurato in metri al minuto (m/min) o piedi di superficie al minuto (SFM). Per pezzi morbidi la velocità di taglio può essere relativamente elevata. Ad esempio, nella lavorazione dell'alluminio, la velocità di taglio può variare da 150 a 300 m/min. Tuttavia, con l’aumento della durezza del pezzo, è necessario ridurre la velocità di taglio. Nella lavorazione di acciai medio-duri può essere adeguata una velocità di taglio di circa 60 - 100 m/min. Per materiali molto duri come l'acciaio temprato, la velocità di taglio può arrivare fino a 20 - 40 m/min.
La formula per calcolare la velocità di taglio (V) è (V=\pi Dn/1000), dove D è il diametro della fresa in millimetri e n è la velocità del mandrino in giri al minuto (RPM). Per determinare la velocità di taglio adeguata, è necessario fare riferimento ai dati di taglio specifici del materiale forniti dal produttore dell'utensile e adattarli alle effettive condizioni di lavorazione.
Tasso di avanzamento
La velocità di avanzamento è la distanza che la fresa avanza nel pezzo per giro. Si misura in millimetri per giro (mm/rev) o pollici per giro (ipr). Analogamente alla velocità di taglio, anche la velocità di avanzamento deve essere regolata in base alla durezza del pezzo. Per i materiali teneri, è possibile utilizzare una velocità di avanzamento maggiore per aumentare la velocità di rimozione del materiale. Ad esempio, quando si lavora la plastica morbida, può essere adatta una velocità di avanzamento di 0,2 - 0,5 mm/giro.
Per pezzi più duri è necessaria una velocità di avanzamento inferiore per evitare un sovraccarico dell'utensile. Quando si lavora acciaio medio-duro, si consiglia spesso una velocità di avanzamento di 0,05 - 0,15 mm/giro. Nel caso di materiali molto duri, potrebbe essere necessario ridurre ulteriormente la velocità di avanzamento a 0,01 - 0,05 mm/giro per garantire un processo di taglio stabile ed evitare la rottura dell'utensile.
Profondità di taglio
La profondità di taglio si riferisce allo spessore del materiale rimosso in una passata della fresa. È anche un parametro importante che deve essere regolato in base alla durezza del pezzo. Per i materiali teneri è possibile adottare una profondità di taglio relativamente ampia. Ad esempio, nella lavorazione dell'alluminio è possibile una profondità di taglio di 2 - 5 mm.
Tuttavia, per i pezzi più duri, di solito è preferibile una profondità di taglio minore. Quando si lavora l'acciaio, è più appropriata una profondità di taglio di 0,5 - 2 mm. Una profondità di taglio elevata su un materiale duro può causare forze di taglio eccessive, che possono portare alla deflessione dell'utensile, a una finitura superficiale inadeguata e persino al guasto dell'utensile.
Consigli pratici per la regolazione dei parametri di taglio
- Inizia con valori conservativi: Quando si lavora un nuovo materiale da lavorare, è sempre una buona idea iniziare con parametri di taglio relativamente conservativi e poi aumentarli gradualmente se il processo di taglio è stabile. Questo approccio può aiutare a prevenire danni all'utensile e garantire la qualità del pezzo lavorato.
- Monitorare il processo di taglio: prestare molta attenzione al processo di taglio, compresi il suono, le vibrazioni e l'aspetto dei trucioli. Suoni insoliti o vibrazioni eccessive potrebbero indicare che i parametri di taglio non sono appropriati. Se i trucioli sono troppo spessi o discontinui, potrebbe essere necessario regolare la velocità di avanzamento o la profondità di taglio.
- Utilizzare fluido da taglio: Il fluido da taglio può svolgere un ruolo importante nel processo di taglio, soprattutto quando si lavorano materiali duri. Può ridurre l'attrito, dissipare il calore e migliorare l'evacuazione dei trucioli. Scegliere il fluido da taglio appropriato in base al materiale del pezzo da lavorare e alle condizioni di taglio.
Conclusione
La regolazione dei parametri di taglio in base alla durezza del pezzo è essenziale per ottenere una lavorazione efficiente e di alta qualità con una fresa per sgrossatura. In qualità di fornitore di frese per sgrossatura, ci impegniamo a fornire prodotti di alta qualità e supporto tecnico completo per aiutare i nostri clienti a ottimizzare i loro processi di lavorazione. Se hai bisogno di unFresa per sgrossatura a 3 taglientiper un progetto specifico o un consiglio sulla regolazione dei parametri di taglio, siamo qui per assisterti. Se sei interessato ai nostri prodotti o hai domande sulla lavorazione, non esitare a contattarci per acquisti e ulteriori discussioni tecniche.
Riferimenti
- “Manuale di ingegneria degli utensili da taglio”, Società degli ingegneri di produzione.
- "Fondamenti di lavorazione", Industrial Press Inc.
