Ehi, gente! In qualità di fornitore di frese per sgrossatura, ho visto la mia giusta dose di errori commessi dalle persone quando utilizzano questi strumenti. In questo post del blog condividerò con te alcuni dei più comuni, così potrai evitarli e ottenere i migliori risultati dalle tue frese per sgrossatura.
Selezione errata della fresa per sgrossatura
Uno degli errori più grandi che vedo spesso è la selezione errata della fresa per sgrossatura. Lavori diversi richiedono tipi diversi di frese. Ad esempio, se stai lavorando su un lavoro che richiede la rimozione di materiale ad alta velocità, potresti volere aFresa per sgrossatura a 3 taglienti. Questo tipo di fresa è progettata per gestire rapidamente grandi quantità di materiale.
Ma se si sceglie il numero sbagliato di flauti, ciò può causare ogni sorta di problemi. Un mulino con un numero troppo basso di eliche potrebbe non essere in grado di rimuovere il materiale in modo efficiente, mentre uno con troppe eliche può portare a surriscaldamento e rottura, soprattutto quando si ha a che fare con operazioni di sgrossatura pesanti.
Un altro aspetto da considerare è il materiale della fresa. Non utilizzeresti una fresa in acciaio ad alta velocità per la lavorazione di materiali super duri come il titanio. Avresti bisogno di una fresa in metallo duro, che è molto più resistente e in grado di resistere alle alte temperature e pressioni coinvolte nel taglio di materiali duri.
Parametri di taglio non corretti
L'impostazione dei parametri di taglio errati è un altro errore comune. La velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la profondità di taglio sono tutti fattori cruciali. Se la velocità di taglio è troppo elevata, la fresa può surriscaldarsi, provocando un'usura prematura e persino la rottura. D'altro canto, se la velocità è troppo bassa, non si sfruttano al meglio le capacità dell'utensile e il processo di lavorazione richiederà un'eternità.
Anche la velocità di avanzamento è importante. Una velocità di avanzamento troppo elevata può causare uno stress eccessivo sulla fresa, mentre una velocità troppo lenta non rimuoverà abbastanza materiale. Si tratta di trovare quel punto debole. E quando si tratta della profondità di taglio, andare troppo in profondità può mettere a dura prova la fresa, mentre un taglio poco profondo potrebbe non essere efficace nella sgrossatura del materiale.
Diciamo che stai usando aFresa per sgrossatura a 3 taglienti. Devi regolare questi parametri in base al materiale su cui stai lavorando, alle dimensioni della taglierina e alla macchina che stai utilizzando. Non esiste una soluzione valida per tutti in questo caso, quindi è importante fare le tue ricerche o consultare un esperto.
Scarsa tenuta dell'utensile
Tenere in mano gli attrezzi potrebbe non sembrare un grosso problema, ma può davvero rovinare le cose. Se la fresa non è tenuta saldamente nel portautensile, può oscillare durante il funzionamento. Questa oscillazione può causare tagli irregolari, scarsa finitura superficiale e persino danni alla fresa.
È necessario assicurarsi che il portautensili sia pulito e in buone condizioni. Qualsiasi sporco o detrito nel supporto può impedirne il corretto inserimento. Inoltre, la forza di serraggio dovrebbe essere giusta, né troppo lenta né troppo stretta. Se è troppo allentata, la fresa si sposterà, mentre se è troppo stretta potresti danneggiare l'utensile o il supporto.
Mancanza di refrigerante o lubrificazione
Usare una fresa per sgrossatura senza un refrigerante o una lubrificazione adeguati è una ricetta per il disastro. Quando la fresa taglia il materiale, viene generato molto calore. Senza refrigerante, questo calore può accumularsi rapidamente, causando un'usura più rapida della fresa e potenzialmente modificando le proprietà del materiale da tagliare.
Il refrigerante aiuta inoltre a eliminare i trucioli prodotti durante il processo di taglio. Se i trucioli non vengono rimossi, possono rimanere incastrati tra la fresa e il materiale, causando ulteriori danni.
Sono disponibili diversi tipi di refrigeranti ed è necessario scegliere quello giusto per la propria applicazione. Alcuni refrigeranti sono migliori per determinati materiali e altri sono più rispettosi dell'ambiente. Assicurarsi di utilizzare il liquido refrigerante alla concentrazione e alla portata corrette per ottenere prestazioni ottimali.
Ignorare l'usura degli strumenti
È facile continuare a utilizzare una fresa per sgrossatura finché non si rompe, ma è una cattiva idea. Ignorare l'usura degli utensili può portare a una scarsa qualità della lavorazione e a danni ancora maggiori alla macchina. Dovresti ispezionare regolarmente le frese per rilevare eventuali segni di usura, come scheggiature, opacità o usura eccessiva del tagliente.
Quando noti un'usura significativa, è il momento di sostituire la fresa. Continuare a utilizzare una fresa usurata può non solo rallentare la produzione ma anche creare un pericolo per la sicurezza. È meglio sostituire l'utensile prima e mantenere un livello costante di qualità nella lavorazione.
Rigidità della macchina inadeguata
Anche la rigidità della macchina che stai utilizzando gioca un ruolo importante nelle prestazioni della tua fresa per sgrossatura. Se la macchina non è sufficientemente rigida, può vibrare durante il processo di taglio. Queste vibrazioni possono causare tagli irregolari, scarsa finitura superficiale e usura prematura dell'utensile.
Prima di iniziare a utilizzare una fresa per sgrossatura, assicurati che la macchina sia mantenuta e calibrata correttamente. Verificare la presenza di parti allentate o componenti usurati che potrebbero contribuire alle vibrazioni. Se riscontri problemi con le vibrazioni, potrebbe essere necessario aggiornare la tua macchina o aggiungere alcune funzionalità di smorzamento delle vibrazioni.
Non considerare il materiale del pezzo
Materiali diversi del pezzo hanno proprietà diverse ed è necessario tenerne conto quando si utilizza una fresa per sgrossatura. Ad esempio, i materiali morbidi come l'alluminio possono essere tagliati con relativa facilità, ma è necessario fare attenzione a non creare troppo calore, poiché l'alluminio può sciogliersi a una temperatura relativamente bassa.
D'altro canto, i materiali duri come l'acciaio inossidabile richiedono una fresa più robusta e parametri di taglio diversi. Se provi a utilizzare lo stesso approccio per tutti i materiali, è probabile che incontrerai dei problemi.
Conclusione
Bene, ecco qua: alcuni degli errori più comuni quando si utilizza una fresa per sgrossatura. Evitando questi errori, puoi migliorare le prestazioni delle tue frese, ridurre i costi e aumentare la qualità della lavorazione.
Se sei alla ricerca di frese per sgrossatura di alta qualità come laFresa per sgrossatura a 3 taglienti, siamo qui per aiutarti. Offriamo un'ampia gamma di frese per sgrossatura progettate per soddisfare le esigenze di diverse applicazioni. Che tu sia un'officina su piccola scala o un impianto di produzione su larga scala, abbiamo gli strumenti giusti per te.
Se hai domande o desideri discutere delle tue esigenze specifiche, non esitare a contattarci. Siamo sempre felici di aiutarti a trovare le migliori soluzioni per le tue esigenze di lavorazione.
Riferimenti
- "Manuale di lavorazione" di Industrial Press Inc.
- "Manuale di ingegneria degli utensili da taglio" della Society of Manufacturing Engineers
