Ehilà! Come fornitore di frese piatte ho la mia giusta esperienza nell'utilizzo di questi utensili per la fresatura di metalli non ferrosi. I metalli non ferrosi, come l'alluminio, l'ottone e il rame, hanno proprietà uniche che richiedono alcune considerazioni speciali. In questo blog condividerò alcuni punti chiave da tenere a mente quando si utilizza una fresa piatta per metalli non ferrosi.
1. Compatibilità dei materiali
Prima di tutto, devi assicurarti che la tua fresa piatta sia compatibile con il metallo non ferroso con cui stai lavorando. Diversi metalli non ferrosi hanno diversi livelli di durezza e l'utilizzo della fresa sbagliata può portare a tutta una serie di problemi. Ad esempio, l'alluminio è relativamente morbido, quindi è possibile utilizzare una fresa piatta in acciaio rapido (HSS). Le frese HSS sono economiche e funzionano bene per la fresatura generale di metalli non ferrosi più teneri.
D'altra parte, se hai a che fare con metalli non ferrosi più duri come l'ottone o il bronzo, potresti prendere in considerazione una fresa piatta in metallo duro. Le frese in carburo sono più durevoli e possono sopportare le forze di taglio più elevate richieste per i materiali più duri. Hanno anche una vita utensile più lunga, il che può farti risparmiare denaro a lungo termine.
2. Geometria della taglierina
La geometria della fresa piatta gioca un ruolo cruciale nel processo di fresatura. Un aspetto importante è il numero di flauti. Per i metalli non ferrosi, una fresa con meno eliche può essere una buona scelta. UNFresa piatta a 2 taglientiè spesso preferito perché consente una migliore evacuazione del truciolo. I metalli non ferrosi tendono a produrre trucioli lunghi e filamentosi e, se questi trucioli non vengono rimossi correttamente, possono causare problemi come tagliente di riporto e scarsa finitura superficiale.
L'angolo dell'elica della fresa è un altro fattore da considerare. Un angolo dell'elica più elevato può favorire l'evacuazione del truciolo e ridurre le forze di taglio. Ciò è particolarmente importante quando si fresano metalli non ferrosi ad alte velocità.
3. Velocità di taglio e avanzamento
Ottenere la giusta velocità di taglio e avanzamento è essenziale per un'operazione di fresatura di successo. Quando si fresano metalli non ferrosi è generalmente possibile utilizzare velocità di taglio più elevate rispetto ai metalli ferrosi. Ad esempio, quando si fresa l'alluminio, è possibile far funzionare la fresa piatta a velocità fino a 2000 piedi superficiali al minuto (SFM). Tuttavia, è necessario regolare di conseguenza la velocità di avanzamento. Una velocità di avanzamento troppo elevata può causare il sovraccarico e la rottura della fresa, mentre una velocità di avanzamento troppo bassa può comportare una scarsa finitura superficiale e tempi di lavorazione più lunghi.
È una buona idea fare riferimento alle raccomandazioni del produttore per quanto riguarda le velocità di taglio e gli avanzamenti in base al metallo non ferroso specifico e alla fresa piatta che stai utilizzando. Puoi anche eseguire alcuni tagli di prova per mettere a punto questi parametri per la tua particolare applicazione.
4. Refrigerante e lubrificazione
L'utilizzo del liquido refrigerante o lubrificante corretto è importante durante la fresatura di metalli non ferrosi. I refrigeranti aiutano a ridurre il calore generato durante il processo di taglio, migliorando la durata dell'utensile e la finitura superficiale. Per i metalli non ferrosi, un refrigerante idrosolubile è spesso una buona scelta. Fornisce buone proprietà di raffreddamento e lubrificazione ed è relativamente facile da pulire.
In alcuni casi, potresti anche voler utilizzare uno spray lubrificante. Ciò può essere particolarmente utile quando si fresano materiali come l'ottone, che può essere soggetto a grippaggio. Lo spray lubrificante aiuta a ridurre l'attrito tra la fresa e il pezzo da lavorare, evitando che il metallo si attacchi alla fresa.
5. Requisiti di finitura superficiale
La finitura superficiale di cui hai bisogno influenzerà anche la scelta della fresa piana e i parametri di fresatura. Se stai cercando una finitura superficiale liscia, potrebbe essere necessario utilizzare una fresa a passo più fine e velocità di avanzamento inferiori. Ad esempio, aFresa a punta piatta a 4 taglienti 65HRCpuò fornire una migliore finitura superficiale rispetto a una fresa a 2 eliche, soprattutto se utilizzata con i giusti parametri di taglio.
È inoltre necessario considerare il tipo di operazione di fresatura. Per i tagli di sgrossatura è possibile utilizzare un approccio più aggressivo per rimuovere rapidamente il materiale, ma per i tagli di finitura sarà necessario essere più precisi per ottenere la finitura superficiale desiderata.
6. Portautensili
Il corretto fissaggio dell'utensile è essenziale per una fresatura accurata ed efficiente. Assicurati che la fresa piatta sia fissata saldamente nel portautensile. Una taglierina allentata può causare vibrazioni, che possono portare a una scarsa finitura superficiale e all'usura prematura dell'utensile. Potresti voler utilizzare un portautensili di alta qualità che offra una buona concentricità e rigidità.
7. Applicazioni speciali
Esistono alcune applicazioni speciali nella fresatura di metalli non ferrosi che richiedono considerazioni aggiuntive. Ad esempio, se stai fresando un metallo non ferroso per un'applicazione di pavimentazione, potresti aver bisogno di un tipo specifico di fresa piatta. UNSet di pavimenti e giunti a Vpuò essere utilizzato per creare i giunti e i profili necessari per i materiali della pavimentazione. Queste frese sono progettate per fornire un taglio preciso e pulito, importante per una finitura dall'aspetto professionale.
Conclusione
In conclusione, l'utilizzo di una fresa piana per la fresatura di metalli non ferrosi richiede un'attenta considerazione di diversi fattori, tra cui compatibilità dei materiali, geometria della fresa, velocità di taglio e avanzamento, refrigerante e lubrificazione, requisiti di finitura superficiale, portautensile e applicazioni speciali. Tenendo presente questi punti, è possibile garantire un'operazione di fresatura di successo e ottenere i migliori risultati.
Se sei alla ricerca di frese piatte di alta qualità per metalli non ferrosi, abbiamo quello che fa per te. Offriamo un'ampia gamma di frese piatte progettate specificatamente per applicazioni su metalli non ferrosi. Che tu abbia bisogno di una fresa a 2 taglienti per alluminio o di una fresa in carburo per ottone, abbiamo lo strumento giusto per il lavoro.
Se hai domande o hai bisogno di aiuto per scegliere la fresa piatta giusta per la tua applicazione di fresatura di metalli non ferrosi, non esitare a contattarci. Siamo qui per assisterti con le tue esigenze di approvvigionamento e assicurarti di ottenere il miglior rapporto qualità-prezzo.
Riferimenti
- "Lavorazione di metalli non ferrosi: migliori pratiche e suggerimenti." Rivista di ingegneria della produzione.
- "Utensili da taglio per metalli non ferrosi." Diario degli utensili oggi .
