Come fornitore di flauti dritti finali, ho trascorso molto tempo a lavorare con questi versatili utensili da taglio. Mentre offrono numerosi vantaggi nelle operazioni di lavorazione, è essenziale avere una comprensione completa dei loro limiti. In questo post sul blog, approfondirò gli svantaggi dei flauti diritti per fornire una prospettiva equilibrata per coloro che considerano di usarli nei loro progetti.
1. Problemi di evacuazione dei chip
Uno degli svantaggi più importanti dei flauti diritti di End Mills sono le loro capacità di evacuazione di chip relativamente scarse. A differenza degli strumenti con flauti elicoidali, i flauti diritti non forniscono un percorso naturale per far fluire chips dall'area di taglio. Man mano che il mulino finale si taglia nel materiale, i chip tendono ad accumularsi nei flauti e nella zona di taglio. Questo accumulo può portare a diversi problemi.
In primo luogo, la presenza di patatine nell'area di taglio aumenta il rischio di taglio. Quando i chip non vengono rimossi correttamente, il mulino finale può tagliarli di nuovo, il che può causare un'usura eccessiva sui bordi dell'utensile. Questa azione di rifornimento genera un ulteriore calore, che accelera ulteriormente l'usura dello strumento e può anche portare a una riduzione della qualità della finitura superficiale del pezzo.
In secondo luogo, i trucioli costruiti possono causare intasamento nei flauti. Una volta che i flauti sono intasati, le prestazioni di taglio del mulino finale si deteriorano in modo significativo. Lo strumento può iniziare a chiacchierare e le forze di taglio possono aumentare rapidamente. Ciò può comportare una scarsa accuratezza dimensionale della parte lavorata e può persino causare la rottura dello strumento in casi estremi.
Al contrario, strumenti come ilMulino finale di compressionesono progettati con una combinazione di flauti Cut Up - Cut and Down, che consente un'evacuazione efficiente del chip. Questa funzione di design aiuta a mantenere pulita l'area di taglio e riduce la probabilità di problemi relativi al chip.
2. velocità di taglio limitata e velocità di alimentazione
Flauti diritti i mulini finali hanno generalmente velocità di taglio più basse e velocità di avanzamento rispetto ad alcuni altri tipi di mulini. Il design del flauto dritto limita il flusso di refrigerante e lubrificante ai bordi di taglio. Senza un corretto raffreddamento e lubrificazione, i bordi di taglio possono surriscaldarsi rapidamente, portando a un'usura prematura degli strumenti.
Quando i bordi di taglio si surriscaldano, la durezza del materiale dell'utensile diminuisce e lo strumento diventa più soggetto a scheggiature e rotture. Per evitare questi problemi, gli operatori devono spesso ridurre la velocità di taglio e le velocità di alimentazione quando si utilizzano i mulini finali di dritti. Questa riduzione dei parametri di taglio può aumentare significativamente il tempo di lavorazione, il che a sua volta aumenta i costi di produzione.
Per esempio,Mulino di maisI progetti possono spesso tollerare velocità di taglio più elevate e velocità di alimentazione a causa della loro rimozione del chip più efficiente e delle migliori caratteristiche di dissipazione del calore. La complessa geometria dei mulini di mais consente un migliore flusso del refrigerante e l'evacuazione del chip, consentendo una lavorazione più veloce ed efficiente.
3. Mancanza di versatilità nella rimozione del materiale
I mulini finali di dritti sono meno versatili quando si tratta di rimozione del materiale in direzioni diverse. Sono progettati principalmente per il taglio assiale, il che significa che sono più efficaci quando si tagliano direttamente nel materiale. Quando si tratta di taglio o contorno laterale, i flauti dritti i mulini finali potrebbero non funzionare così come altri tipi di mulini terminali.
Nelle operazioni di taglio laterale, i flauti diritti non forniscono lo stesso livello di stabilità e controllo dei flauti elicoidali. Le forze di taglio sono più concentrate, il che può causare la deviazione dello strumento. Questa deflessione può portare a scarsa finitura superficiale e dimensioni imprecise della parte lavorata.
I flauti elicoidali, d'altra parte, distribuiscono le forze di taglio in modo più uniforme durante le operazioni di taglio e contorno laterale. Ciò si traduce in tagli più fluidi e migliori prestazioni complessive. Per i progetti che richiedono una combinazione di taglio assiale e laterale, i limiti dei flauti dritti possono essere uno svantaggio significativo.
4. Livelli più elevati di vibrazioni e rumore
Durante il processo di lavorazione, i flauti dritti finali tendono a generare livelli più alti di vibrazione e rumore rispetto ai mulini finali con flauti elicoidali. Il design del flauto dritto fa applicare le forze di taglio in modo più brusco. Questa improvvisa applicazione delle forze può portare a vibrazioni nello strumento, nel pezzo e nell'attrezzatura di lavorazione.
Le vibrazioni eccessive possono avere diversi effetti negativi. Può causare un'usura prematura sullo strumento e sui componenti della macchina. Le vibrazioni possono anche trasferirsi al pezzo, risultando in una scarsa finitura superficiale. Inoltre, il rumore di livello alto generato dal processo di lavorazione può essere un pericolo per gli operatori e può anche essere un fastidio sul posto di lavoro.
I flauti elicoidali sono progettati per impegnarsi gradualmente con il materiale, il che riduce l'impatto delle forze di taglio e minimizza le vibrazioni e il rumore. Questo li rende una scelta più adatta per le applicazioni in cui è richiesto un ambiente di lavorazione silenzioso e stabile.
5. Vita degli strumenti più breve
A causa dei problemi sopra menzionati, come scarsa evacuazione del chip, velocità di taglio limitata e livelli di vibrazione più elevati, i flauti diritti i mulini finali hanno generalmente una durata dello strumento più breve rispetto ad alcuni altri tipi di mulini finali. L'aumento dell'usura dei bordi di taglio, combinata con il rischio di scheggiature e rotture, indica che questi strumenti devono essere sostituiti più frequentemente.
La sostituzione di strumenti più spesso non solo aumenta il costo degli utensili, ma porta anche a più tempi di inattività per il processo di lavorazione. Ciò può avere un impatto significativo sulla produttività complessiva di un'operazione di produzione. Al contrario, i mulini finali con design più avanzati, come ilMulino finale di compressione, sono progettati per avere una durata degli strumenti più lunga, il che può comportare un risparmio sui costi e una migliore efficienza.
Conclusione
Mentre i flauti dritti finali hanno il loro posto in alcune applicazioni di lavorazione, è chiaro che vengono forniti con una serie di svantaggi. Queste limitazioni includono scarsa evacuazione del chip, velocità di taglio limitata e velocità di avanzamento, mancanza di versatilità nella rimozione del materiale, livelli più elevati di vibrazioni e rumore e durata degli strumenti più breve.
Tuttavia, è importante notare che in alcune situazioni specifiche, i flauti diritti finali possono essere ancora la scelta migliore. Ad esempio, nelle applicazioni in cui il materiale è relativamente morbido e i requisiti di taglio sono semplici, questi strumenti possono fornire una soluzione efficace.
Se stai pensando di utilizzare i flauti diritti per i tuoi progetti, è fondamentale valutare attentamente i vantaggi contro gli svantaggi. E se hai domande o hai bisogno di ulteriori consigli sulla scelta degli strumenti di taglio giusti, sono qui per aiutarti. Sia che tu stia cercando maggiori informazioni suFlauti diritti end Millso altri tipi di mulini finali, sentiti libero di contattarmi per una discussione dettagliata ed di esplorare potenziali opportunità di approvvigionamento.
Riferimenti
- "MACCHINING FUDMAMENTIONAL" - Un libro di testo su processi di lavorazione e utensili
- Rapporti del settore sulle prestazioni e sulla progettazione degli utensili da taglio
