Ehilà! Come fornitore di 2 flauti Flat End Mills, ho sentito molte preoccupazioni da parte dei clienti sul rumore che questi strumenti fanno durante il funzionamento. Non è solo un fastidio; Il rumore eccessivo può anche essere un segno di inefficienza o potenziali problemi con il processo di fresatura. Quindi, in questo post del blog, condividerò alcuni suggerimenti su come ridurre il rumore quando si utilizza un mulino per fine piatto.
Comprendere le cause del rumore
Prima di immergerci nelle soluzioni, è importante capire perché questi mulini finali fanno rumore in primo luogo. Esistono diversi fattori che possono contribuire al livello di rumore:
- Vibrazione: Quando il mulino finale non è adeguatamente bilanciato o bloccato, può vibrare durante il funzionamento. Questa vibrazione crea rumore e può anche portare a scarsa finitura superficiale e usura degli utensili.
- Parametri di taglio: Velocità di taglio errata, velocità di avanzamento o profondità di taglio può causare le chiacchiere del mulino, che provoca rumore.
- Proprietà materiali: La durezza, la tenacità e la struttura del grano del materiale da macinare possono influire sul processo di taglio e portare ad un aumento del rumore.
- Abbigliamento per utensili: Man mano che il mulino finale si esaurisce, i suoi bordi di taglio diventano noiosi, il che può causare più attrito e rumore.
Suggerimenti per ridurre il rumore
Ora che sappiamo cosa causa il rumore, diamo un'occhiata ad alcuni modi per ridurlo:
1. Scegli lo strumento giusto
- Questioni di qualità: Investi in 2 flauti di alta qualità Mulini piatti da un fornitore rispettabile. Gli strumenti di buona qualità sono meglio bilanciati, hanno bordi di taglio più nitidi e sono realizzati con materiali migliori, il che può ridurre significativamente il rumore.
- Abbinare lo strumento al materiale: Materiali diversi richiedono diversi tipi di mulini finali. Assicurati di scegliere un mulino finale progettato appositamente per il materiale che si sta fregando. Ad esempio, se stai macinando un materiale duro come l'acciaio inossidabile, potresti considerare unMulini di fine in carburoche sono più durevoli e possono gestire le forze di taglio elevate.
2. Ottimizza i parametri di taglio
- Velocità di taglio: Regolare la velocità di taglio in base al materiale e al diametro del mulino. Una velocità di taglio troppo alta può causare il surriscaldamento del mulino e chiacchierare, mentre una velocità troppo bassa può causare un taglio inefficiente e un aumento del rumore. Puoi fare riferimento ai consigli del produttore o utilizzare i calcolatori della velocità di taglio online per trovare la velocità ottimale.
- Velocità di alimentazione: La velocità di avanzamento determina la velocità con cui il mulino finale si muove attraverso il materiale. Una velocità di alimentazione adeguata aiuta a mantenere un'azione di taglio regolare e riduce il rumore. Generalmente, è possibile utilizzare una velocità di avanzamento più elevata per materiali più morbidi, mentre è necessaria una velocità di avanzamento inferiore per materiali più duri.
- Profondità di taglio: Evita di prendere troppo in profondità un taglio contemporaneamente. Invece, effettuare più passaggi poco profondi. Ciò riduce le forze di taglio sul mulino e riduce al minimo le vibrazioni e il rumore.
3. Garantire una corretta installazione dello strumento
- Bilanciamento: Assicurati che il mulino finale sia adeguatamente bilanciato prima dell'uso. Un mulino finale sbilanciato può causare vibrazioni e rumore eccessivi. È possibile utilizzare una macchina di bilanciamento per controllare e regolare l'equilibrio del mulino finale.
- Serraggio: Usa un colletto o un mandrino di alta qualità per bloccare in modo sicuro il mulino. Un serraggio sciolto o improprio può portare a vibrazioni e rumore. Assicurati che la forza di serraggio sia distribuita uniformemente intorno al mulino.
4. Usa il refrigerante
- Lubrificazione e raffreddamento: Il refrigerante aiuta a lubrificare i bordi di taglio del mulino e ridurre l'attrito. Si raffredda anche lungo il mulino e il pezzo, impedendo il surriscaldamento e la riduzione del rumore. Esistono diversi tipi di refrigeranti disponibili, come refrigeranti solubili in acqua e refrigeranti a base di olio. Scegli quello adatto al materiale e al processo di taglio.
5. Mantenere lo strumento
- Ispezione regolare: Controlla regolarmente il mulino per segni di usura e danni. I bordi di taglio opachi o danneggiati possono causare più rumore e scarse prestazioni di taglio. Sostituisci il mulino finale non appena mostra un'usura significativa.
- Memoria adeguata: Conservare i mulini finali in un luogo pulito e asciutto per prevenire corrosione e danni. Utilizzare una custodia per utensili o un rack di archiviazione per mantenere i mulini terminali e protetti.
Altre considerazioni
- Condizione della macchina: La condizione della macinazione svolge anche un ruolo nel livello di rumore. Assicurarsi che la macchina sia correttamente mantenuta, con tutte le parti in movimento lubrificate e in buone condizioni di lavoro. Una macchina usurata può causare più vibrazioni e rumore.
- Supporto per il lavoro: Tenere in modo sicuro il pezzo per impedire che si muova durante il processo di fresatura. Un pezzo di lavoro sciolto può causare chiacchierare il mulino e creare rumore. Utilizzare dispositivi di proprietà di lavoro appropriati come visioni, morsetti o infissi.
Conclusione
Ridurre il rumore quando si utilizza un mulino a 2 flauti non è solo quello di rendere più comodo l'ambiente di lavoro, ma anche di migliorare l'efficienza e la qualità del processo di fresatura. Seguendo i suggerimenti sopra menzionati, è possibile ridurre significativamente il livello di rumore e ottenere risultati migliori dai mulini finali.
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Riferimenti
- Manuale di macchinari, 31a edizione
- Manuale per utensili e lavorazione, 2a edizione




