Ehilà! In qualità di fornitore di frese quadrate in metallo duro, mi viene chiesto spesso riguardo allo schema di taglio di questi fantastici utensili. Quindi, ho pensato di analizzarlo per te in questo post del blog.
Prima di tutto, parliamo di cos'è una fresa quadra in metallo duro. È un tipo di utensile da taglio realizzato in carburo, un materiale super duro noto per la sua resistenza e lunga durata. Le frese quadre in metallo duro sono ampiamente utilizzate in vari settori come la lavorazione del legno, la lavorazione dei metalli e la produzione di plastica grazie alla loro capacità di eseguire tagli precisi.
Comprendere le nozioni di base sugli schemi di taglio
Quando parliamo dello schema di taglio di una fresa quadra in metallo duro, ci riferiamo principalmente al modo in cui rimuove il materiale dal pezzo mentre ruota. Gli elementi chiave che influenzano questo modello sono il numero di scanalature, l'angolo dell'elica e la geometria del tagliente.
Numero di flauti
Il numero di scanalature su una fresa quadra in metallo duro gioca un ruolo cruciale nel determinare il modello di taglio. Le scanalature sono le scanalature sulla taglierina che aiutano a rimuovere i trucioli dall'area di taglio. Una taglierina con più scanalature generalmente ha un'azione di taglio più fluida perché esegue tagli più piccoli e più frequenti. Ad esempio, aFresa a punta piatta a 4 taglienti 65HRCoffre un buon equilibrio tra asportazione di truciolo e finitura superficiale. Con quattro scanalature, può assorbire una discreta quantità di materiale lasciando comunque una superficie relativamente liscia sul pezzo.
D'altro canto, le frese con meno eliche, ad esempio due eliche, sono più adatte per le operazioni di sgrossatura. Possono rimuovere rapidamente una grande quantità di materiale perché ogni scanalatura ha più spazio per evacuare i trucioli. Tuttavia, la finitura superficiale potrebbe non essere liscia come quella di una fresa multi-elica.
Angolo dell'elica
L'angolo dell'elica è un altro fattore importante nello schema di taglio. Questo è l'angolo con il quale le scanalature vengono avvolte a spirale attorno alla fresa. Un angolo dell'elica elevato (tipicamente 30 - 45 gradi) è ottimo per il taglio di materiali morbidi come legno o plastica. La spirale alta aiuta a sollevare rapidamente i trucioli dall'area di taglio, riducendo le possibilità di intasamento. Fornisce inoltre un'azione di taglio più fluida, il che è particolarmente importante quando si cerca una buona finitura superficiale.
Al contrario, un angolo dell'elica basso (circa 10-20 gradi) è più adatto per materiali più duri come i metalli. L'angolo inferiore conferisce alla fresa maggiore robustezza e stabilità, consentendole di gestire le maggiori forze di taglio generate durante la lavorazione dei metalli.
Geometria all'avanguardia
Anche la forma del tagliente influisce sullo schema di taglio. Le frese quadre in metallo duro possono avere diverse geometrie dei bordi, come bordi affilati, bordi arrotondati o bordi smussati.
Un tagliente affilato è eccellente per eseguire tagli netti e precisi. Può penetrare facilmente nel materiale, riducendo la quantità di forza richiesta. Tuttavia, i bordi affilati possono usurarsi più rapidamente, soprattutto quando si tagliano materiali duri.
I bordi arrotondati, invece, sono più durevoli. Resistono meglio alle forze generate durante il taglio e hanno meno probabilità di scheggiarsi. Ma potrebbero non garantire un taglio netto quanto i bordi affilati, soprattutto nei materiali che richiedono un elevato livello di precisione.
I bordi smussati sono un compromesso tra bordi affilati e arrotondati. Offrono un buon equilibrio tra prestazioni di taglio e durata del tagliente.
Modelli di taglio in diverse applicazioni
Lavorazione del legno
Nella lavorazione del legno, le frese quadrate in metallo duro vengono utilizzate per una varietà di compiti, come tagliare giunti, modellare bordi e realizzare scanalature. Per realizzare bordi lisci e decorativi su tavole di legno, è ideale una fresa con un angolo di elica elevato e multi-scanalatura. Prendi ilSet di punte per telaio porta OgeePer esempio. È progettato per creare forme ogivali belle e intricate sui telai delle porte. Il design multi-scanalatura e l'angolo dell'elica appropriato garantiscono un taglio pulito e liscio, lasciando la superficie del legno in ottime condizioni.
Quando si sgrossano pezzi di legno di grandi dimensioni, una fresa a due taglienti con un angolo dell'elica inferiore può rimuovere rapidamente il materiale, rendendo il processo di modellatura iniziale molto più veloce.
Lavorazione dei metalli
Nella lavorazione dei metalli, le frese quadre in metallo duro devono essere in grado di gestire operazioni di taglio ad alta pressione. Per le operazioni di finitura su parti metalliche viene spesso utilizzata una fresa con tagliente affilato e un numero moderato di scanalature. Ciò consente tagli precisi e una finitura superficiale liscia.
Per la sgrossatura, una fresa con una geometria del tagliente più resistente e durevole, come un tagliente smussato, e un numero inferiore di scanalature può svolgere il compito gravoso di rimuovere grandi quantità di metallo. ILFresa a punta piatta a 4 taglienti 65HRCè un'ottima scelta sia per le operazioni di sgrossatura che di finitura sui metalli grazie alla sua elevata durezza e al design ben bilanciato della scanalatura.
Produzione di materie plastiche
Quando si lavora con la plastica, l'obiettivo è spesso quello di ottenere un taglio netto senza sciogliere il materiale. A questo scopo è perfetta una fresa quadra in metallo duro con un angolo dell'elica elevato e spigoli affilati. L'alta elica aiuta a mantenere i trucioli in movimento, prevenendo l'accumulo di calore che potrebbe causare la fusione della plastica. ILSet di punte per porta in vetro con perline recuperabilipuò essere utilizzato anche in alcune applicazioni in plastica dove è richiesta una sagomatura precisa. Il suo schema di taglio è progettato per fornire un taglio netto e preciso su materiali come le porte in vetro e plastica.
Suggerimenti per la scelta del modello di taglio giusto
- Comprendi il tuo materiale: Materiali diversi richiedono schemi di taglio diversi. I materiali morbidi necessitano di una taglierina in grado di rimuovere rapidamente i trucioli senza causare troppo calore, mentre i materiali duri necessitano di una taglierina più robusta con un tagliente forte.
- Consideriamo l'operazione: Sia che tu stia sgrossando, rifinendo o eseguendo forme complesse, lo schema di taglio dovrebbe corrispondere all'attività da svolgere. Per la sgrossatura, dare priorità all'asportazione del truciolo. Per la finitura, concentrati su come ottenere una superficie liscia.
- Guarda le specifiche dello strumento: Prestare attenzione al numero di scanalature, all'angolo dell'elica e alla geometria del tagliente quando si sceglie una fresa quadra in metallo duro. Queste specifiche ti diranno molto sulle prestazioni della taglierina.
È ora di mettersi in contatto!
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Riferimenti
- "Manuale di ingegneria degli utensili da taglio"
- Vari documenti di ricerca industriale sulla tecnologia degli utensili da taglio
