Ehilà! Come fornitore di mulini per il naso a sfera, spesso mi viene chiesto del consumo energetico di questi strumenti eleganti. Quindi, tuffiamoci subito e abbattiamoci.
Prima di tutto, cos'è un mulino al naso a sfera? Bene, è uno strumento di taglio con un'estremità arrotondata, un po 'come una palla. Questi sono super utili nelle operazioni di lavorazione, soprattutto quando stai cercando di creare superfici curve o sagomate. Sono utilizzati in una vasta gamma di settori, dall'aerospaziale all'automotivo e persino nella produzione di gioielli personalizzati.
Ora, il consumo energetico di un mulino all'estremità del naso a sfera non è una dimensione - si adatta tutti. Dipende da diversi fattori. Cominciamo con il materiale lavorata. Materiali diversi hanno livelli di durezza diversi. Ad esempio, la lavorazione dell'alluminio è molto più semplice della lavorazione del titanio. L'alluminio è un metallo relativamente morbido, quindi richiede meno forza di taglio. Quando hai bisogno di meno forza di taglio, il consumo di energia del mulino finale è più basso. D'altra parte, il titanio è estremamente duro e duro. Il mulino finale deve lavorare molto più duramente per tagliarlo, il che significa che è necessaria una maggiore potenza.
Anche le dimensioni del mulino del naso a sfera svolgono un ruolo enorme. Un mulino finale di diametro maggiore ha generalmente bisogno di più potenza. Perché? Bene, un mulino più grande ha un tagliente più grande. Quando si taglia, sta rimuovendo più materiale ad ogni passaggio. Ciò richiede più forza e, quindi, più potere. Ad esempio, se si utilizza un mulino per fine del naso a sfera da 1 - pollice di diametro rispetto a uno di diametro da 1/4 - pollice, quello da 1 - pollice consumerà più potenza perché copre un'area più grande e eliminando più materiale contemporaneamente.
Il numero di flauti sul mulino finale è un altro fattore importante. Offriamo2 flauti sfera END MulinoE4 flauti sfera END Mulino. Un mulino di fine flauto è ottimo per le operazioni di ruvida. Può rimuovere il materiale rapidamente, ma potrebbe non darti la finitura più liscia. Poiché ha meno flauti, c'è meno contatto con il materiale in qualsiasi momento. Questo di solito significa che richiede meno potenza rispetto a un mulino finale a 4 flauto.
Un mulino a 4 - flauto, d'altra parte, è migliore per le operazioni di finitura. Dà una finitura superficiale molto più fluida. Ma poiché ha più flauti a contatto con il materiale contemporaneamente, ha bisogno di più potenza per ruotare e tagliare il pezzo. Quindi, se ti trovi in una situazione in cui il consumo di energia è una delle principali preoccupazioni e stai facendo una lavorazione approssimativa, a2 flauti sfera END MulinoPotrebbe essere la soluzione migliore.
Anche la velocità di taglio e la velocità di avanzamento influiscono sul consumo di energia. Il taglio della velocità si riferisce alla velocità con cui il mulino finale ruota e la velocità di alimentazione è la velocità con cui il pezzo si sposta verso il mulino finale. Se aumenti la velocità di taglio, il mulino finale taglierà il materiale più velocemente. Tuttavia, ciò significa anche che deve lavorare di più e il consumo di energia aumenta. Allo stesso modo, una velocità di avanzamento più elevata significa che viene rimosso più materiale per unità di tempo, che richiede anche più potenza.
Parliamo della macchina stessa. Il tipo di macchina CNC o fresatura che stai utilizzando può influire sul consumo di energia. Le macchine più vecchie potrebbero non essere così efficienti come nuove. Le macchine più recenti spesso sono dotate di sistemi di controllo avanzati in grado di ottimizzare il processo di taglio. Possono regolare la velocità di taglio e la velocità di avanzamento in base al materiale e al mulino finale utilizzato. Ciò può portare a un uso di potenza più efficiente.
Ora, come puoi calcolare il consumo energetico di un mulino all'estremità del naso a sfera? Bene, non esiste una formula semplice che funzioni per ogni situazione. Ma ci sono alcune linee guida generali. Puoi iniziare guardando il punteggio di potenza della tua macchina. La valutazione di potenza ti dice quanta potenza può consumare la macchina al massimo. Quindi, devi considerare i parametri di taglio che ho menzionato in precedenza.
Ad esempio, se conosci la forza di taglio richiesta per un particolare materiale e le dimensioni del mulino finale, è possibile stimare la potenza necessaria. La forza di taglio può essere misurata utilizzando sensori specializzati, ma in un'impostazione più pratica, puoi fare riferimento a manuali di lavorazione che forniscono valori di forza di taglio tipici per materiali diversi e dimensioni del mulino finale.
Diciamo che stai lavorando a un blocco di acciaio con un mulino al naso a sfera da 3/8 - pollici di diametro a sfera. La forza di taglio per l'acciaio è relativamente alta. Se si imposta una velocità di taglio elevata e una velocità di avanzamento, il mulino finale avrà bisogno di più energia per tagliare l'acciaio. È possibile utilizzare il punteggio di potenza della macchina come riferimento. Se la tua macchina ha un punteggio di potenza di 5 cavalli e sai che il processo di taglio richiede una quantità significativa di tale potenza, è possibile regolare i parametri di taglio per rimanere all'interno di un ragionevole intervallo di consumo di energia.
Oltre al consumo di energia, devi anche pensare all'efficienza del processo di taglio. Un processo di taglio efficiente non solo consente di risparmiare energia, ma riduce anche l'usura dello strumento. Se stai usando i parametri di taglio errati, il mulino finale potrebbe logorarsi rapidamente. Ciò significa che dovrai sostituirlo più spesso, il che può essere costoso.
Allora, come trovi il giusto equilibrio? Ci vuole un po 'di sperimentazione. Inizia utilizzando i parametri di taglio consigliati forniti dal produttore del mulino finale. Questi parametri si basano generalmente su test estesi e sono un buon punto di partenza. Quindi, puoi apportare piccole regolazioni in base ai requisiti di lavorazione specifici.
Se stai cercando di ridurre il consumo di energia, ecco alcuni suggerimenti. Innanzitutto, usa il mulino destro per il lavoro. Come ho accennato in precedenza, un mulino FLUTE FLUTE è meglio per laalpandatura quando la potenza è una preoccupazione. In secondo luogo, ottimizza la velocità di taglio e la velocità di avanzamento. Non andare troppo veloce o troppo lento. Trova il punto debole in cui è possibile ottenere buoni tassi di rimozione dei materiali senza utilizzare energia eccessiva. In terzo luogo, mantieni bene la macchina, mantenuta. Una macchina in buone condizioni funzionerà in modo più efficiente.
Come fornitore di mulini di fine naso a sfera, capisco l'importanza del consumo di energia per i nostri clienti. Siamo sempre qui per aiutarti a scegliere il mulino finale per le tue esigenze specifiche. Sia che tu stia cercando un2 flauti sfera END Mulinoper ruvide o a4 flauti sfera END MulinoPer finire, ti abbiamo coperto.
Se sei interessato a saperne di più sui nostri prodotti o hai domande sul consumo di energia e sulla lavorazione, non esitare a raggiungere. Ci piacerebbe fare una chiacchierata con te e discutere come possiamo soddisfare le tue esigenze. Che tu sia un seminario su scala ridotta o un impianto di produzione su larga scala, possiamo fornirti mulini di fine del naso a sfera di alta qualità che offrono grandi prestazioni ed efficienza.
Riferimenti
- Manuale di lavorazione, Industrial Press Inc.
- Tecnologia degli utensili da taglio: principi e applicazioni, CRC Press
