Nel campo della lavorazione e della produzione, le frese per sgrossatura svolgono un ruolo fondamentale nella rimozione di grandi quantità di materiale in modo rapido ed efficiente. Il design di una fresa per sgrossatura, in particolare il numero e la configurazione delle sue scanalature, influisce in modo significativo sulle sue prestazioni. In questo blog approfondiremo il design tipico dell'elica di una fresa frontale per sgrossatura, condividendo approfondimenti derivanti dalla nostra esperienza come fornitore affidabile di frese frontali per sgrossatura.
Comprendere le scanalature nelle frese
Le scanalature sono le scanalature elicoidali tagliate nel corpo di una fresa. Servono molteplici funzioni cruciali. Innanzitutto fungono da canali per l'evacuazione dei trucioli. Quando la fresa taglia il materiale, si formano dei trucioli. Se questi trucioli non vengono rimossi in modo efficace, possono causare intasamenti, che possono comportare una scarsa finitura superficiale, un aumento delle forze di taglio e persino la rottura dell'utensile. In secondo luogo, le scanalature contribuiscono all'azione di taglio stessa. Gli spigoli vivi formati dalle scanalature tagliano il materiale, consentendone un'efficace rimozione.
Design tipico della scanalatura per frese per sgrossatura
Le configurazioni più comuni delle eliche per le frese a candela per sgrossatura sono quelle a 3 eliche. La scelta di 3 eliche si basa su un attento equilibrio tra velocità di rimozione del materiale, evacuazione del truciolo e resistenza dell'utensile.
Tasso di rimozione materiale
Una fresa frontale per sgrossatura a 3 taglienti offre un tasso di rimozione del materiale relativamente elevato. Con tre taglienti, è possibile rimuovere più materiale in ogni rotazione rispetto a una fresa con meno scanalature. Ciò è particolarmente importante nelle operazioni di sgrossatura in cui l'obiettivo è ridurre rapidamente il pezzo in lavorazione alla forma quasi finale. Ad esempio, in settori come quello automobilistico, dove è necessario ricavare parti metalliche di grandi dimensioni da billette, una fresa frontale per sgrossatura a 3 taglienti può accelerare notevolmente il processo di produzione. NostroFresa per sgrossatura a 3 taglientiè progettato per massimizzare la velocità di rimozione del materiale, garantendo operazioni di sgrossatura efficienti.
Evacuazione dei trucioli
Un'efficace evacuazione del truciolo è fondamentale nelle operazioni di sgrossatura. Il design a 3 scanalature fornisce uno spazio sufficiente tra le scanalature per consentire l'espulsione dei trucioli dalla zona di taglio. La forma elicoidale delle scanalature aiuta a guidare i trucioli fuori dal taglio, evitando che rimangano intrappolati e causino problemi. Inoltre, il passo delle scanalature può essere ottimizzato per migliorare l'evacuazione del truciolo. Una fresa per sgrossatura a 3 taglienti ben progettata è in grado di gestire trucioli di grandi dimensioni generati durante operazioni di sgrossatura ad avanzamento elevato. NostroFresa per sgrossatura a 3 taglientiè progettato con una speciale geometria della scanalatura che favorisce un'eccellente evacuazione del truciolo, anche nei materiali più difficili.
Forza dello strumento
Un altro vantaggio del design a 3 eliche è la resistenza dell'utensile relativamente elevata. Rispetto alle frese con più eliche, una fresa per sgrossatura a 3 eliche ha un diametro del nucleo maggiore. Ciò significa che l'utensile può sopportare forze di taglio più elevate senza rompersi o deformarsi. Nelle operazioni di sgrossatura, in cui vengono spesso eseguiti tagli pesanti, la robustezza dell'utensile è essenziale. Il diametro del nucleo più grande consente anche una migliore dissipazione del calore, che aiuta a prolungare la durata dell'utensile. NostroFresa per sgrossatura a 3 taglientiè realizzato con materiali di alta qualità e presenta un robusto design a 3 eliche, che garantisce prestazioni di lunga durata in applicazioni di sgrossatura impegnative.
Angolo dell'elica dei flauti
Anche l'angolo dell'elica delle scanalature in una fresa per sgrossatura gioca un ruolo importante. Un angolo dell'elica maggiore, tipicamente compreso tra 30° e 45°, è comunemente utilizzato nelle frese per sgrossatura a 3 taglienti. Un angolo dell'elica più ampio aiuta a ridurre le forze di taglio e a migliorare l'evacuazione del truciolo. Fornisce inoltre un'azione di taglio più fluida, che può comportare una migliore finitura superficiale del pezzo. Tuttavia, un angolo dell'elica molto ampio può ridurre la resistenza assiale dell'utensile. Pertanto, l'angolo dell'elica viene selezionato attentamente in base ai requisiti specifici dell'applicazione.
Geometria variabile della scanalatura
Alcune frese avanzate per sgrossatura a 3 taglienti presentano una geometria della scanalatura variabile. Ciò significa che il passo o l'angolo dell'elica delle scanalature non è costante lungo la lunghezza dell'utensile. La geometria variabile della scanalatura può aiutare a ridurre le vibrazioni durante il taglio. Quando le scanalature hanno un passo o un angolo dell'elica variabile, le forze di taglio vengono distribuite in modo più uniforme, il che può prevenire risonanze e vibrazioni. Ciò si traduce in un processo di taglio più stabile, una migliore finitura superficiale e una maggiore durata dell'utensile.
Rivestimenti su flauti
Per migliorare ulteriormente le prestazioni delle frese per sgrossatura a 3 eliche, alle eliche vengono applicati vari rivestimenti. I rivestimenti comuni includono TiN (nitruro di titanio), TiCN (carbonitruro di titanio) e AlTiN (nitruro di titanio e alluminio). Questi rivestimenti offrono numerosi vantaggi. Aumentano la durezza dei taglienti, riducendo l'usura e prolungando la vita dell'utensile. Riducono inoltre l'attrito tra l'utensile e il pezzo, il che può ridurre le forze di taglio e migliorare l'evacuazione dei trucioli. Inoltre, alcuni rivestimenti hanno buone proprietà termiche, che aiutano a dissipare il calore dalla zona di taglio.
Applicazione: considerazioni di progettazione specifiche
Potrebbe essere necessario modificare il design tipico della scanalatura di una fresa per sgrossatura in base all'applicazione specifica. Ad esempio, durante la lavorazione di materiali teneri come l'alluminio, è possibile utilizzare una fresa a 3 taglienti con un angolo dell'elica più elevato e un tagliente più aggressivo per ottenere un tasso di rimozione del materiale molto elevato. D'altro canto, quando si lavorano materiali duri come l'acciaio inossidabile o il titanio, una fresa a 3 taglienti con un angolo dell'elica inferiore e un tagliente più robusto può essere più adatta a sopportare le elevate forze di taglio.
Conclusione
In conclusione, il design a 3 eliche è una configurazione tipica ed estremamente efficace per le frese a candela per sgrossatura. Offre un buon equilibrio tra velocità di rimozione del materiale, evacuazione truciolo e resistenza dell'utensile. Nella nostra azienda, ci impegniamo a fornire frese per sgrossatura a 3 taglienti di alta qualità, progettate per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti. Che operiate nel settore automobilistico, aerospaziale o della lavorazione meccanica generale, i nostri prodotti possono aiutarvi a realizzare operazioni di sgrossatura efficienti e precise.
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Riferimenti
- "Manuale di lavorazione", Industrial Press Inc.
- "Ingegneria degli utensili da taglio", Società degli ingegneri di produzione.
