Incrudimento del lavoro
(1) Cause di incrudimento Durante il taglio si verificheranno diversi gradi di deformazione plastica nello strato superficiale lavorato
Una deformazione grave modificherà le proprietà di lavorazione del materiale da tagliare. Il tagliente di qualsiasi utensile non può essere assolutamente affilato, quando il taglio, l'estrusione e l'attrito del tagliente ad arco smussato e della faccia del fianco adiacente, le particelle metalliche sulla superficie lavorata vengono attorcigliate, estruse e rotte, come mostrato nella Figura { {0}}, questo fenomeno di aumento della durezza dello strato superficiale dovuto a una grave deformazione plastica è chiamato incrudimento, noto anche come incrudimento a freddo. Dopo l'indurimento, la resistenza allo snervamento del materiale metallico aumenta e sulla superficie lavorata compaiono microfessure e tensioni residue, riducendo la resistenza alla fatica del materiale.
(2) Fattori che influenzano l'incrudimento:
1) Aumentare l'angolo di spoglia dell'utensile, ridurre il raggio del cerchio ottuso dell'utensile e ridurre la deformazione plastica del metallo dello strato di taglio, riducendo così il grado di incrudimento del pezzo.
2) Maggiore è la plasticità del materiale del pezzo e maggiore è l'indice di rinforzo, più grave è l'indurimento. Per l'acciaio strutturale al carbonio generale, minore è il contenuto di carbonio, maggiore è la plasticità e più grave è l'indurimento. L'indice di rinforzo dell'acciaio ad alto contenuto di manganese Mn12 è molto elevato e la durezza della superficie lavorata aumenta di oltre 2 volte dopo il taglio; Le leghe metalliche non ferrose hanno un basso punto di fusione e sono facili da indebolire e l'incrudimento è molto più leggero dell'acciaio strutturale, le parti in rame sono più piccole del 30% rispetto alle parti in acciaio e le parti in alluminio sono circa il 75% più piccole delle parti in acciaio.
3) Quando l'avanzamento è relativamente grande, la forza di taglio aumenta, la deformazione plastica dello strato superficiale metallico si intensifica e il grado di indurimento aumenta.
4) All'aumentare della velocità di taglio diminuisce la deformazione plastica, diminuisce anche la zona di deformazione plastica e quindi diminuisce la profondità dello strato indurito. D'altra parte, quando la velocità di taglio aumenta, la temperatura di taglio aumenta e il processo chimico accelera. Tuttavia, l’aumento della velocità di taglio ridurrà il tempo di conduzione del calore, quindi è troppo tardi per indebolirlo. Quando la temperatura di taglio supera Ac, la struttura dello strato superficiale produrrà una trasformazione di fase e formerà una struttura di tempra. Di conseguenza, la profondità e il grado di indurimento aumenteranno. La profondità dello strato indurito diminuisce dapprima all'aumentare della velocità di taglio, per poi aumentare all'aumentare della velocità di taglio.
È possibile utilizzare misure efficaci di raffreddamento e lubrificazione per ridurre la profondità dello strato di incrudimento.
