La formazione di Burr è una questione comune e frustrante nel processo di lavorazione, soprattutto quando si lavora con materiali come legno, materie plastiche e compositi. Come fornitore di mulino a compressione, ho visto in prima persona come questo problema possa influire sulla qualità del prodotto finito e l'efficienza del processo di lavorazione. In questo post sul blog, esplorerò come un mulino finale di compressione si occupa della formazione di Burr e perché è uno strumento essenziale per qualsiasi operazione di lavorazione.
Comprensione della formazione di Burr
Prima di immergerci nel modo in cui un mulino finale di compressione affronta la formazione di Burr, è importante capire cosa causa BURS in primo luogo. Le bara sono piccole proiezioni di materiale indesiderate che vengono lasciate indietro dopo il processo di lavorazione. Possono verificarsi sui bordi del pezzo, nei fori o sulla superficie del materiale.
Esistono diversi fattori che possono contribuire alla formazione di bacche, incluso il tipo di materiale in lavorazione, lo strumento di taglio utilizzato, i parametri di lavorazione (come la velocità di avanzamento e la velocità del mandrino) e la rigidità della configurazione di lavorazione. Ad esempio, i materiali più morbidi come il legno e le materie plastiche sono più inclini alla formazione di bava rispetto ai materiali più duri come i metalli. Allo stesso modo, l'uso di uno strumento da taglio opaco o usurato può aumentare la probabilità di bara.
Come funziona un mulino finale di compressione
Un mulino a compressione è uno strumento di taglio specializzato progettato per ridurre al minimo la formazione di bava utilizzando una geometria di taglio unica. A differenza dei tradizionali mulini finali, che hanno flauti a taglio o down-taglio, un mulino finale di compressione ha flauti sia in alto che down-taglio sullo stesso strumento.
I flauti a taglio si trovano nella parte inferiore dello strumento e sono responsabili di sollevare le patatine dall'area di taglio. Questo aiuta a evitare che i patatine rimangano intrappolati nel taglio e causano barate sulla superficie inferiore del pezzo. I flauti tagliati, d'altra parte, si trovano nella parte superiore dello strumento e spingono i chip verso il basso e fuori dall'area di taglio, riducendo il rischio di bara sulla superficie superiore del pezzo.
Quando l'estremità di compressione viene utilizzata in un'operazione di lavorazione, i flauti a taglio e down-taglio lavorano insieme per creare una zona di compressione al centro del taglio. Questa zona di compressione aiuta a tenere il materiale in posizione e impedirgli di sollevare o muoversi durante il processo di taglio, il che riduce la probabilità di formazione di bava.
Vantaggi dell'utilizzo di un mulino di compressione
Ci sono diversi vantaggi nell'utilizzo di un mulino finale di compressione nelle operazioni di lavorazione, soprattutto quando si tratta di affrontare la formazione di Burr. Ecco alcuni dei vantaggi chiave:
Formazione ridotta di bava
Il vantaggio primario dell'utilizzo di un mulino finale di compressione è la sua capacità di ridurre significativamente la formazione di Burr. Usando flauti a taglio e down-taglio, lo strumento può controllare efficacemente il flusso di chip e impedire loro di causare barate sulle superfici superiore e inferiore del pezzo. Ciò si traduce in un taglio più pulito, più preciso e un prodotto finito di qualità superiore.
Finitura superficiale migliorata
Oltre a ridurre le bacche, un mulino di fine a compressione può anche migliorare la finitura superficiale del pezzo. La zona di compressione creata dai flauti tagliati e down-taglio aiuta a ridurre al minimo le vibrazioni e le chiacchiere durante il processo di taglio, che può portare a una finitura superficiale più fluida e coerente.
Aumento della vita degli strumenti
Un altro vantaggio dell'utilizzo di un mulino finale di compressione è la sua capacità di aumentare la durata degli strumenti. Riducendo la quantità di stress e usura sui bordi di taglio, lo strumento può durare più a lungo e richiedere una sostituzione meno frequente. Ciò può comportare un notevole risparmio sui costi nel tempo, in particolare per le operazioni di lavorazione ad alto volume.
Versatilità
I mulini finali di compressione sono altamente versatili e possono essere utilizzati per travarci una vasta gamma di materiali, tra cui legno, materie plastiche, compositi e persino alcuni metalli. Questo li rende uno strumento prezioso per qualsiasi negozio di lavorazione che deve lavorare con diversi tipi di materiali.
Applicazioni dei mulini finali di compressione
I mulini finali di compressione sono comunemente usati in una varietà di applicazioni di lavorazione, tra cui:
Lavorazione del legno
Nell'industria della lavorazione del legno, i mulini delle estremità di compressione vengono utilizzati per tagliare e modellare pannelli di legno, mobili, mobili e altri prodotti in legno. Sono particolarmente utili per i materiali di lavorazione come compensato, MDF e tavola da particelle, che sono soggetti a formazione di bacche.
Lavorazione in plastica
La lavorazione in plastica è un'altra area in cui i mulini di compressione Excel. Possono essere usati per tagliare, perforare e macinare una varietà di materie plastiche, tra cui acrilico, policarbonato e PVC. La capacità di ridurre la formazione di bava e migliorare la finitura superficiale li rende ideali per produrre parti di plastica di alta qualità.
Lavorazione composita
I compositi, come la fibra di carbonio e la fibra di vetro, vengono sempre più utilizzati in una varietà di settori, tra cui attrezzature aerospaziali, automobilistiche e sportive. I mulini di compressione sono adatti per la lavorazione dei compositi perché possono ridurre al minimo la delaminazione e la formazione di bava, che sono problemi comuni quando si lavora con questi materiali.
Scegliere il giusto mulino di compressione
Quando si sceglie un mulino finale di compressione per il tuo funzionamento di lavorazione, ci sono diversi fattori da considerare, incluso il tipo di materiale che si lavora, le dimensioni e la forma del pezzo e i requisiti specifici della tua applicazione. Ecco alcuni suggerimenti per aiutarti a fare la scelta giusta:
Compatibilità materiale
Assicurati che l'estremità di compressione che scegli sia compatibile con il materiale che ti lavo. Materiali diversi richiedono geometrie e rivestimenti di taglio diversi, quindi è importante selezionare uno strumento progettato per l'applicazione specifica.
Diametro e lunghezza dell'utensile
Il diametro e la lunghezza del mulino dell'estremità di compressione dipenderanno dalle dimensioni e dalla forma del pezzo. Scegli uno strumento con un diametro appropriato per la larghezza del taglio e una lunghezza sufficiente per raggiungere la profondità desiderata.
Configurazione del flauto
Il numero e la configurazione dei flauti sul mulino finale di compressione possono influenzare le sue prestazioni. Generalmente, più flauti forniscono un taglio più fluido e una migliore finitura superficiale, ma possono anche ridurre la capacità di evacuazione del chip dello strumento. Prendi in considerazione il tipo di materiale che si lavora e i requisiti specifici dell'applicazione quando si sceglie una configurazione del flauto.
Rivestimento
Molti mulini a compressione sono disponibili con una varietà di rivestimenti, come nitruro di titanio (stagno), titanio carbonitride (TICN) e carbonio a forma di diamante (DLC). Questi rivestimenti possono migliorare la resistenza all'usura dello strumento, ridurre l'attrito e aumentare le prestazioni complessive. Scegli un rivestimento appropriato per la tua applicazione specifica e il tipo di materiale che si lavora.
Conclusione
La formazione di Burr è un problema comune nel processo di lavorazione, ma non deve esserlo. Utilizzando un mulino finale di compressione, è possibile ridurre significativamente la formazione di bava, migliorare la finitura superficiale, aumentare la durata degli strumenti e migliorare la qualità complessiva del prodotto finito. Come fornitore di mulino a compressione, mi impegno a fornire strumenti di alta qualità che soddisfino le esigenze dei nostri clienti. Se sei interessato a saperne di più sul nostroMulino finale di compressioneo altri utensili da taglio, comeFlauti dritti Fine infinito muliniEMulino di mais, non esitare a contattarci. Saremmo lieti di discutere i tuoi requisiti specifici e aiutarti a trovare lo strumento giusto per la tua applicazione.
Riferimenti
- "MACCHINING CUSMAMENTIONALs", Society of Manufacturing Engineers
- "Tecnologia degli utensili da taglio", Kennametal Inc.
- "Manuale di lavorazione del legno", Forest Products Laboratory
