Ehi, amici appassionati di lavorazione! Oggi sono entusiasta di approfondire un argomento estremamente cruciale nel mondo degli utensili da taglio: il modo in cui la curvatura della scanalatura influisce sul flusso dei trucioli. In qualità di fornitore di punte per scanalature a spirale, ho visto in prima persona gli effetti delle diverse curvature delle scanalature sulle prestazioni di lavorazione e sono entusiasta di condividere con voi le mie intuizioni.
Prima di tutto, parliamo di cos'è effettivamente il flusso dei trucioli e perché è così importante. Quando si lavora un materiale, l'utensile da taglio rimuove il materiale sotto forma di trucioli. Questi trucioli devono essere rimossi efficacemente dalla zona di taglio per evitare che intralcino l'utensile e causino danni. Un buon deflusso dei trucioli contribuisce inoltre a ridurre la generazione di calore, prolungando la durata dell'utensile da taglio e migliorando la finitura superficiale del pezzo.
Ora entriamo nel dettaglio di come entra in gioco la curvatura del flauto. La curvatura della scanalatura su una punta con scanalatura elicoidale influisce sul modo in cui i trucioli vengono formati ed evacuati dall'area di taglio.
Design della scanalatura elicoidale e suo impatto sulla formazione di truciolo
Il tipo più comune di curvatura della scanalatura nelle punte con scanalatura a spirale è il design elicoidale. Questo design crea un percorso a spirale lungo la lunghezza della punta. L'angolo dell'elica, o il passo della spirale, ha un grande impatto sulla formazione del truciolo.
Un angolo dell'elica elevato, diciamo intorno ai 40-50 gradi, è ottimo per la lavorazione di materiali morbidi come l'alluminio o la plastica. L'angolo ripido aiuta a sollevare rapidamente i trucioli dalla zona di taglio. Quando l'utensile da taglio rimuove il materiale, la scanalatura ad alta elica guida i trucioli verso l'alto e lontano dal pezzo. Questo perché i trucioli sono costretti a seguire il percorso a spirale della scanalatura e l'angolo ripido conferisce loro una forte forza verso l'alto.
D'altro canto, un angolo dell'elica basso, intorno ai 20-30 gradi, è più adatto per materiali più duri come l'acciaio. L'angolo inferiore fornisce maggiore resistenza al tagliente. Quando si lavorano materiali duri, i trucioli sono più difficili da rompere ed eliminare. L'angolo dell'elica inferiore consente all'utensile di resistere alle forze di taglio più elevate senza danneggiarsi e riesce comunque a guidare i trucioli fuori dall'area di taglio, anche se a una velocità inferiore rispetto a una scanalatura ad alta elica.
Evacuazione del truciolo e curvatura della canna
La corretta evacuazione del truciolo è fondamentale per il successo dell'operazione di lavorazione. Se i trucioli non vengono rimossi in modo efficiente, possono intasare le scanalature dell'utensile da taglio. Ciò non solo riduce le prestazioni di taglio ma può anche portare alla rottura dell'utensile.
Diamo un'occhiata ad alcuni dei nostri prodotti e al modo in cui la curvatura della scanalatura influisce sull'evacuazione del truciolo.
2 punte piatte per flauti
Nostro2 punte piatte per flautihanno una curvatura specifica della scanalatura progettata per ottimizzare il deflusso dei trucioli. Il design a due eliche fornisce un buon equilibrio tra efficienza di taglio ed evacuazione del truciolo. La curvatura delle scanalature è progettata per guidare i trucioli fuori senza problemi. Per materiali come legno o metalli teneri, questi pezzi funzionano a meraviglia. I trucioli si formano e poi vengono spostati rapidamente lungo le scanalature e lontano dall'area di taglio, impedendo qualsiasi accumulo che potrebbe rallentare il processo di lavorazione.
Una punta per flauto a spirale
ILUna punta per flauto a spiralesono un'altra opzione interessante. Con una sola scanalatura, la curvatura è progettata per avere un effetto di guida del truciolo molto mirato. Queste punte vengono spesso utilizzate per operazioni di sgrossatura o quando si lavora su materiali che producono trucioli lunghi e fibrosi. La curvatura dell'unica scanalatura aiuta a frantumare i trucioli e ad indirizzarli fuori dalla zona di taglio. Ciò può essere particolarmente utile durante la lavorazione di materiali come alcuni tipi di plastica o compositi.
2 punte a punta sferica per flauto
Nostro2 punte a punta sferica per flautosono progettati per operazioni di contornatura e finitura. La curvatura delle scanalature su queste punte è ottimizzata per creare una finitura superficiale liscia garantendo al tempo stesso una buona evacuazione del truciolo. Poiché queste punte vengono spesso utilizzate in applicazioni in cui la precisione è fondamentale, la curvatura della scanalatura aiuta a evitare che i trucioli graffino la superficie del pezzo. Il design a due scanalature distribuisce uniformemente il carico di taglio e la curvatura allontana i trucioli in modo controllato.
Fattori che influenzano la relazione tra curvatura della canna e flusso del truciolo
Non è solo la curvatura della scanalatura stessa a influenzare il deflusso dei trucioli. Ci sono anche altri fattori che entrano in gioco.
La velocità di taglio è uno di questi fattori. Se si esegue l'operazione di lavorazione ad una velocità di taglio elevata, i trucioli si formeranno più rapidamente. La curvatura della scanalatura deve essere in grado di gestire questa rapida formazione di trucioli. In questo caso potrebbe essere più adatta una scanalatura ad elica alta, in quanto può evacuare i trucioli più velocemente. Al contrario, a velocità di taglio inferiori, è possibile ottenere un angolo dell'elica inferiore, poiché la velocità di formazione del truciolo è più lenta.
Anche la velocità di avanzamento è importante. Una velocità di avanzamento elevata significa che viene rimosso più materiale per ogni giro dell'utensile da taglio. Ciò si traduce in chip più grandi. La curvatura della scanalatura dovrebbe essere in grado di accogliere questi trucioli più grandi. Se la velocità di avanzamento è troppo elevata per la curvatura della scanalatura, i trucioli possono rimanere incastrati nelle scanalature, causando problemi.
Il materiale che stai lavorando è forse il fattore più ovvio. Materiali diversi hanno caratteristiche di formazione del truciolo diverse. Come accennato in precedenza, i materiali teneri come l’alluminio tendono a produrre trucioli lunghi e continui, mentre i materiali duri come l’acciaio inossidabile producono trucioli più corti e fragili. La curvatura della scanalatura deve essere regolata di conseguenza per garantire il corretto deflusso dei trucioli.
Scegliere la punta per scanalatura elicoidale giusta per la vostra applicazione
Ora che abbiamo compreso l'impatto della curvatura della scanalatura sul flusso dei trucioli, come possiamo scegliere la punta con scanalatura elicoidale giusta per la nostra specifica applicazione di lavorazione?
Innanzitutto, considera il materiale con cui stai lavorando. Se si tratta di un materiale morbido, potresti voler optare per una punta ad elica alta per garantire una rapida evacuazione del truciolo. Per i materiali duri, una punta ad elica inferiore con maggiore resistenza del tagliente è una scelta migliore.
Successivamente, pensa al tipo di operazione che stai eseguendo. Se si tratta di un'operazione di sgrossatura, in cui si rimuove rapidamente una grande quantità di materiale, è essenziale una punta con curvatura della scanalatura progettata per la rimozione dei trucioli pesanti. Per le operazioni di finitura, dove la finitura superficiale è cruciale, la strada da percorrere è una punta con una curvatura in grado di evacuare i trucioli senza lasciare segni sul pezzo.
Inoltre, prendi in considerazione la velocità di taglio e la velocità di avanzamento. Assicurati che la curvatura della scanalatura della punta scelta possa gestire la velocità di formazione del truciolo con i parametri di taglio selezionati.
Conclusione
In conclusione, la curvatura della scanalatura delle punte con scanalatura elicoidale svolge un ruolo fondamentale nel deflusso dei trucioli. Influisce sul modo in cui si formano i trucioli, su come vengono evacuati dalla zona di taglio e, in definitiva, sulle prestazioni dell'operazione di lavorazione. Comprendendo la relazione tra curvatura della scanalatura e deflusso dei trucioli, è possibile scegliere la punta con scanalatura elicoidale giusta per le proprie esigenze specifiche.
Sia che tu stia lavorando con2 punte piatte per flauti,Una punta per flauto a spirale, O2 punte a punta sferica per flauto, la curvatura unica della scanalatura di ciascuna punta è progettata per ottimizzare il flusso dei trucioli per diversi materiali e applicazioni.
Se hai domande su quale punta per flauto elicoidale è adatta a te o se sei interessato ad avviare una discussione sull'approvvigionamento, non esitare a contattarci. Siamo qui per aiutarti a trovare i migliori utensili da taglio per le tue esigenze di lavorazione e assicurarti di ottenere il massimo dalle tue operazioni.
Riferimenti
- Miller, CF "Formazione di truciolo e durata dell'utensile nella lavorazione." Stampa industriale, 2001.
- Trent, EM e Wright, PK "Taglio dei metalli". Butterworth-Heinemann, 2000.
