Quando si tratta di operazioni di lavorazione, calcolare accuratamente il tempo di taglio quando si utilizza un mulino per estremità piatta è cruciale per ottimizzare l'efficienza della produzione, controllare i costi e garantire risultati di alta qualità. Come fornitore di mulini per fine piatta, comprendo il significato di questo calcolo per i nostri clienti in vari settori come la produzione, la lavorazione del legno e la lavorazione dei metalli. In questo post sul blog, ti guiderò attraverso i fattori chiave e i passaggi coinvolti nel calcolo del tempo di taglio per i mulini per le estremità pianeggianti.
Comprensione delle basi dei mulini per fine piatta
Prima di immergerti nel calcolo del tempo di taglio, esaminiamo brevemente quali sono i mulini. I mulini per estremità piatti sono utensili da taglio utilizzati nelle operazioni di macinazione per rimuovere il materiale da un pezzo. All'estremità hanno un tagliente piatto, il che li rende adatti a una varietà di compiti tra cui fresatura a faccia, slot e profilazione. Esistono diversi tipi di mulini per fine piatta, comeMulini di fine in carburo, che sono noti per la loro alta durezza e usura - resistenza e sono spesso utilizzati nella lavorazione di materiali duri come i metalli.
Fattori che influenzano il taglio del tempo
Diversi fattori influenzano il tempo di taglio quando si usano un mulino piatto. Comprendere questi fattori è essenziale per un calcolo accurato.
1. Velocità di taglio (V)
La velocità di taglio è la velocità con cui il tagliente del mulino finale si muove rispetto al pezzo. Di solito viene misurato in piedi superficiali al minuto (SFM) per unità imperiali o metri al minuto (m/min) per unità metriche. La velocità di taglio dipende dal materiale del pezzo e dal mulino. Ad esempio, quando si lavora in alluminio, è possibile utilizzare una velocità di taglio più elevata rispetto all'acciaio di lavorazione. Materiali diversi hanno raccomandato velocità di taglio, che possono essere trovate nei manuali di lavorazione o ottenuti dai produttori di strumenti.
2. Feed Tate (F)
La velocità di alimentazione è la velocità con cui il mulino finale avanza nel pezzo. Viene misurato in pollici per rivoluzione (DPI) in unità imperiali o millimetri per rivoluzione (mm/rev) in unità metriche. La velocità di avanzamento è determinata dal materiale del pezzo, dal diametro del mulino finale e dal tipo di operazione. Una velocità di avanzamento più elevata può ridurre i tempi di taglio, ma deve anche essere bilanciato con la forza di taglio e la qualità della superficie lavorata.
3. Profondità del taglio (AP) e larghezza del taglio (AE)
La profondità del taglio è la distanza che il mulino dell'estremità penetra nel pezzo nella direzione assiale, mentre la larghezza del taglio è la distanza che il mulino finale si taglia nella direzione radiale. Le profondità e le larghezze più grandi del taglio generalmente aumentano il tempo di taglio, poiché è necessario rimuovere più materiale. Tuttavia, la scelta della profondità e della larghezza del taglio dipende anche dalla potenza della macchina, dalla forza del mulino finale e dalla finitura superficiale desiderata.
4. Lunghezza del taglio (L)
La lunghezza del taglio è la distanza che il mulino dell'estremità viaggia lungo il pezzo durante l'operazione di lavorazione. È un fattore importante nel determinare il tempo di taglio, poiché una durata più lunga del taglio richiederà più tempo per il completamento.
Calcolo del tempo di taglio
La formula di base per il calcolo del tempo di taglio (t) è la seguente:
[T = \ frac {l} {f \ tempes n}]
dove (l) è la lunghezza del taglio, (f) è la velocità di avanzamento per rivoluzione e (n) è la velocità del mandrino.
Tuttavia, per utilizzare questa formula, dobbiamo prima calcolare la velocità del mandrino ((n)) in base alla velocità di taglio ((v)) e al diametro del mulino finale ((d)). La formula per il calcolo della velocità del mandrino è:
[n = \ frac {v \ tempes12} {\ pi \ thims d}] (per le unità imperiali, dove (v) è in sfm e (d) è in pollici)
[n = \ frac {1000 \ tempi v} {\ pi \ tempi d}] (per unità metriche, dove (v) è in m/min e (d) è in mm)
Facciamo un esempio per illustrare il calcolo. Supponiamo che stiamo usando un mulino per estremità piatta con un diametro (d = 0,5) pollici per macchiare un pezzo di lavoro con una lunghezza di taglio (l = 10) pollici. La velocità di taglio consigliata (V = 200) SFM e la velocità di avanzamento (F = 0,005) IPR.
Innanzitutto, calcoliamo la velocità del mandrino (N):
[n = \ frac {v \ tims12} {\ pi \ thims d} = \ frac {200 \ temps12} {\ pi \ times0.5} \ ca. circa1527.89 \ rpm]
Quindi, calcoliamo il tempo di taglio (t):
[T = \ frac {l} {f \ tempes n} = \ frac {10} {0.005 \ Times1527.89} \ ca. circa1.31 \ minuti]
Considerazioni speciali per diverse operazioni
1. Macinazione del viso
Nella fresatura a faccia, la larghezza del taglio può essere uguale o inferiore al diametro del mulino. Quando si calcola il tempo di taglio, dobbiamo considerare il numero di passaggi necessari per coprire l'intera superficie del pezzo. Se la larghezza del pezzo ((w)) è maggiore del diametro del mulino finale ((d)), il numero di passaggi (n = \ frac {w} {d}) (arrotondato fino al numero intero più vicino). È necessario calcolare la lunghezza totale del taglio per tutti i passaggi, quindi il tempo di taglio può essere determinato usando le formule sopra menzionate.
2. Slott
Lo slot prevede il taglio di una scanalatura stretta nel pezzo. La larghezza del taglio è generalmente uguale al diametro del mulino. La profondità del taglio può essere regolata in base ai requisiti dello slot. Nello slot, la forza di taglio è relativamente alta, quindi la velocità di avanzamento e la velocità di taglio devono essere selezionate attentamente per evitare la rottura dell'utensile.
3. Profilazione
La profilazione viene utilizzata per creare forme complesse sul pezzo. La lunghezza del taglio nella profilazione è la lunghezza del percorso del profilo. Il calcolo del tempo di taglio nella profilazione è simile ad altre operazioni, ma può richiedere una misurazione più accurata della lunghezza del profilo.
Importanza del calcolo del tempo di taglio accurato
Il calcolo accuratamente il tempo di taglio ha diversi vantaggi. In primo luogo, aiuta nella pianificazione della produzione. Conoscendo il tempo di taglio per ogni operazione, i produttori possono stimare il tempo di produzione totale e programmare la loro produzione in modo più efficiente. In secondo luogo, aiuta nel controllo dei costi. Ottimizzando i parametri di taglio per ridurre i tempi di taglio, è possibile ridurre al minimo il costo del travaglio e dell'utilizzo della macchina. In terzo luogo, garantisce una qualità costante. Utilizzando i parametri di taglio appropriati in base al calcolo del tempo di taglio, è possibile migliorare la finitura superficiale e la precisione dimensionale delle parti lavorate.
La nostra gamma di prodotti
Come fornitore di mulini per fine piatta, offriamo una vasta gamma di prodotti per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti. NostroMulini di fine in carburosono realizzati con materiali in carburo di alta qualità, fornendo eccellenti prestazioni di taglio e durata a lungo. Anche noi abbiamoPavimentazione e set articolarePer le applicazioni di lavorazione del legno, che possono creare belle articolazioni e finiture. Inoltre, il nostroPorta della porta del vetro di recuperazione per talloneè appositamente progettato per la produzione di porte in vetro, offrendo soluzioni di taglio precise ed efficienti.
Conclusione
Il calcolo del tempo di taglio quando si utilizza un mulino per estremità piatta è un compito complesso ma essenziale nelle operazioni di lavorazione. Comprendendo i fattori chiave come la velocità di taglio, la velocità di alimentazione, la profondità del taglio e la lunghezza del taglio e usando le formule appropriate, possiamo stimare accuratamente il tempo di taglio. Ciò non solo aiuta a ottimizzare l'efficienza della produzione e il controllo dei costi, ma garantisce anche risultati di lavorazione ad alta qualità.
Se sei interessato ai nostri prodotti a base di mulino piatto o hai bisogno di maggiori informazioni sul taglio del calcolo dei tempi, non esitare a contattarci per ulteriori discussioni e negoziazioni sugli appalti. Ci impegniamo a fornirti i migliori prodotti e supporto tecnico.
Riferimenti
- Manuale di macchinari, 31a edizione
- Cataloghi del produttore di strumenti
- MACCHINING Technology Textbooks
