Ehilà! Come fornitore di mulini a compressione, mi viene spesso chiesto i migliori tipi di fluidi di taglio per materiali diversi. È una domanda cruciale perché l'uso del giusto fluido di taglio può migliorare significativamente le prestazioni e la durata della durata dei mulini finali di compressione. Quindi, immergiamoci!
Fluidi di taglio per alluminio
L'alluminio è un materiale ampiamente utilizzato in vari settori grazie alla sua lavorabilità leggera ed eccellente. Quando si tratta di tagliare l'alluminio con un mulino finale di compressione, i refrigeranti solubili in acqua sono una scelta migliore. Questi refrigeranti offrono diversi vantaggi. In primo luogo, forniscono un ottimo raffreddamento, che aiuta a evitare che l'alluminio si scioglie e si attacca al mulino. Ciò è importante perché l'alluminio ha un punto di fusione relativamente basso e il calore eccessivo può causare saldatura chips sullo strumento, portando a una scarsa finitura superficiale e a una riduzione della durata dell'utensile.
I refrigeranti solubili in acqua hanno anche buone proprietà lubrificanti, che riducono l'attrito tra il mulino finale e il pezzo di working in alluminio. Ciò si traduce in meno usura sullo strumento e tagli più fluidi. Inoltre, questi refrigeranti sono ecologici e facili da ripulire, rendendoli una scelta pratica per molti negozi.
Un'altra opzione per tagliare l'alluminio sono gli oli dritti. Gli oli diritti offrono una lubrificazione superiore, che può essere utile per la lavorazione ad alta velocità o quando si lavora con leghe di alluminio difficili da macchina. Tuttavia, generano più calore e non sono efficaci nel raffreddamento come i refrigeranti solubili in acqua. Tendono anche ad essere più disordinati e richiedono una gestione più attenta.
Fluidi di taglio per acciaio
L'acciaio è un materiale duro e resistente, ma può essere difficile per la macchina. Quando si utilizzano un mulino finale di compressione su acciaio, sono spesso raccomandati refrigeranti sintetici. I refrigeranti sintetici sono formulati per fornire eccellenti raffreddamento e lubrificazione, anche in condizioni ad alta pressione e ad alta temperatura. Sono anche resistenti a batteri e funghi, il che significa che hanno una durata di servizio più lunga rispetto ad altri tipi di refrigeranti.
Uno dei vantaggi chiave dei refrigeranti sintetici è la loro capacità di ridurre il bordo costruito (BUE). Bue si verifica quando piccole particelle del materiale del pezzo aderiscono al tagliente del mulino, facendolo diventare noioso e riducendo la qualità del taglio. I refrigeranti sintetici aiutano a prevenire la Bue mantenendo l'attrito all'avanguardia e riducendo l'attrito.
Per la lavorazione di acciai ad alta resistenza o acciai inossidabile, i refrigeranti semi-sintetici possono essere una buona scelta. I refrigeranti semi-sintetici combinano i benefici dei refrigeranti sintetici e solubili in acqua, offrendo un equilibrio tra raffreddamento, lubrificazione e costi. Hanno anche meno probabilità di causare colorazione o corrosione sul pezzo.
Fluidi di taglio per legno
Il legno è un materiale naturale che richiede un approccio diverso quando si tratta di tagliare i fluidi. Per la maggior parte delle applicazioni di lavorazione del legno, si consigliano oli dritti o lubrificanti a base di cera. Gli oli diritti forniscono un'eccellente lubrificazione, che aiuta a ridurre l'attrito e impedire al legno di bruciare o carbonizzare durante il taglio. Aiutano anche a prolungare la durata del mulino finale di compressione riducendo l'usura dei bordi di taglio.
I lubrificanti a base di cera sono un'altra scelta popolare per la lavorazione del legno. Questi lubrificanti vengono applicati direttamente al mulino finale o al pezzo e forniscono uno strato sottile e protettivo che riduce l'attrito e migliora l'evacuazione del chip. I lubrificanti a base di cera sono anche facili da applicare e pulire, rendendoli un'opzione conveniente per i falegnami.
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Fluidi di taglio per materie plastiche
Le materie plastiche sono un gruppo diversificato di materiali con proprietà diverse, quindi la scelta del fluido di taglio dipende dal tipo di plastica lavorata. Per la plastica morbida, come polietilene e polipropilene, i refrigeranti solubili in acqua sono generalmente sufficienti. Questi refrigeranti forniscono raffreddamento e lubrificazione, che aiutano a evitare che la plastica si scioglie o si deformi durante il taglio.
Per materie plastiche più difficili, come acrilico e policarbonato, possono essere richiesti refrigeranti sintetici o oli dritti. Questi materiali generano più calore durante la lavorazione e la maggiore lubrificazione fornita da refrigeranti sintetici o oli dritti può aiutare a ridurre l'attrito e impedire alla plastica di cracking o scheggiature.
È importante notare che alcune materie plastiche possono essere sensibili a determinati tipi di fluidi di taglio. Ad esempio, alcune materie plastiche possono essere attaccate da determinati prodotti chimici nel refrigerante, causando scolorirsi o degradare. Prima di usare un fluido di taglio su un pezzo di plastica, è una buona idea testarlo prima su una piccola area poco appariscente per garantire la compatibilità.
Fluidi di taglio per materiali compositi
I materiali compositi, come polimeri rinforzati in fibra di carbonio (CFRP) e polimeri rinforzati in fibra di vetro (GFRP), stanno diventando sempre più popolari in vari settori a causa del loro elevato rapporto resistenza-peso. La lavorazione dei materiali compositi può essere impegnativo perché tendono a delamminare e produrre molta polvere.
Quando si utilizza un mulino di fine compressione su materiali compositi, è spesso preferita la lavorazione a secco. La lavorazione a secco elimina il rischio di contaminazione del refrigerante e riduce la quantità di polvere generata. Tuttavia, la lavorazione a secco può anche causare più usura sul mulino, quindi è importante utilizzare uno strumento di alta qualità e ottimizzare i parametri di taglio.
Se la lavorazione a secco non è un'opzione, è possibile utilizzare refrigeranti solubili in acqua. Questi refrigeranti aiutano a ridurre il calore e l'attrito, che possono prevenire la delaminazione e migliorare la finitura superficiale del pezzo composito. Tuttavia, è importante utilizzare un refrigerante che è specificamente formulato per materiali compositi per evitare reazioni chimiche che potrebbero danneggiare il pezzo.
Conclusione
La scelta del fluido di taglio giusto per il mulino finale di compressione dipende da diversi fattori, tra cui il materiale lavorata, le condizioni di taglio e la finitura superficiale desiderata. Comprendendo le proprietà dei diversi fluidi di taglio e di come interagiscono con vari materiali, è possibile prendere una decisione informata e ottimizzare le prestazioni dei tuoi mulini finali.
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Riferimenti
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Fondamenti di lavorazione e macchine utensili. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Ingegneria e tecnologia di produzione. Pearson.
- Trent, EM e Wright, PK (2000). Taglio del metallo. Butterworth-heinemann.
