Come scegliere il refrigerante giusto per una fresa a candela per raggi angolari?

La scelta del refrigerante appropriato per una fresa a candela per raggio angolare è una decisione fondamentale che può avere un impatto significativo sulle prestazioni, sulla longevità e sulla qualità delle operazioni di lavorazione. In qualità di fornitore affidabile di frese a raggio angolare, comprendiamo l'importanza di questa scelta e siamo qui per guidarvi attraverso il processo.

Comprendere il ruolo del refrigerante nella lavorazione

Il refrigerante svolge diversi ruoli cruciali nel processo di lavorazione quando si utilizza una fresa a candela con raggio angolare. Innanzitutto aiuta a dissipare il calore generato durante il taglio. L'attrito tra la fresa e il pezzo può produrre una notevole quantità di calore che, se non gestito correttamente, può portare all'usura prematura dell'utensile, danni termici al pezzo e scarsa finitura superficiale. Eliminando il calore, il refrigerante mantiene una temperatura di taglio stabile, prolungando la durata dell'utensile e migliorando la qualità della superficie lavorata.

In secondo luogo, il liquido refrigerante agisce come lubrificante. Riduce l'attrito tra i taglienti della fresa e il pezzo da lavorare, il che a sua volta riduce le forze di taglio richieste. Ciò non solo rende il processo di lavorazione più efficiente, ma aiuta anche a prevenire il tagliente di riporto (BUE), un fenomeno in cui i trucioli aderiscono al tagliente, portando a una scarsa finitura superficiale e a prestazioni ridotte dell'utensile.

Infine, il refrigerante agevola l'evacuazione dei trucioli. Elimina i trucioli prodotti durante il taglio, evitando che si incastrino tra i taglienti e il pezzo da lavorare. Ciò è particolarmente importante per le frese a raggio angolare, poiché i trucioli possono facilmente accumularsi negli angoli, causando vibrazioni, rottura dell'utensile e risultati di lavorazione incoerenti.

Fattori da considerare quando si sceglie un refrigerante

Tipo di materiale da lavorare

Il materiale del pezzo è uno dei fattori più importanti da considerare quando si sceglie un refrigerante. Materiali diversi hanno caratteristiche di taglio diverse e richiedono proprietà del refrigerante diverse.

• Materiali metallici: Per metalli come acciaio, alluminio e titanio, i refrigeranti a base d'acqua sono spesso una buona scelta. I refrigeranti a base acqua offrono un'eccellente dissipazione del calore e possono essere formulati con additivi per fornire lubrificazione e protezione dalla corrosione. I refrigeranti a base di olio minerale vengono utilizzati anche per applicazioni più impegnative, in particolare per la lavorazione ad alta velocità degli acciai, poiché forniscono una lubrificazione superiore.
• Materiali non metallici: Durante la lavorazione di plastica, compositi o legno, i requisiti di refrigerante sono diversi. Per la plastica, un refrigerante con proprietà antistatiche può essere utile per evitare che i trucioli si attacchino all'utensile e al pezzo in lavorazione. Nel caso del legno, un semplice liquido refrigerante a base acqua può essere sufficiente per il raffreddamento e l'evacuazione dei trucioli.

Operazione di lavorazione

Anche il tipo di lavorazione che si sta eseguendo influenza la scelta del refrigerante.

• Operazioni di sgrossatura: Durante la sgrossatura vengono asportate grandi quantità di materiale generando una notevole quantità di calore. Un liquido refrigerante con elevata capacità di raffreddamento è essenziale per evitare il surriscaldamento dell'utensile e del pezzo da lavorare. I refrigeranti a base acqua con un elevato contenuto di acqua sono spesso preferiti per le operazioni di sgrossatura grazie alle loro eccellenti proprietà di dissipazione del calore.
• Operazioni di finitura: Per la finitura, dove la finitura superficiale è di primaria importanza, è necessario un liquido refrigerante con buone proprietà lubrificanti. Ciò aiuta a ridurre l'attrito e prevenire il BUE, ottenendo una finitura superficiale più liscia. Per le operazioni di finitura vengono comunemente utilizzati refrigeranti a base di olio o liquidi di raffreddamento a base acqua con additivi lubrificanti di alta qualità.

Rivestimento dell'utensile

Il rivestimento della fresa per raggio angolare influisce sulla scelta del refrigerante. Alcuni rivestimenti, come il nitruro di titanio (TiN), il nitruro di titanio e alluminio (TiAlN) e il carbonio simile al diamante (DLC), hanno requisiti specifici di compatibilità con i refrigeranti. Ad esempio, alcuni rivestimenti potrebbero essere sensibili a determinate sostanze chimiche presenti nel liquido di raffreddamento, che possono causare il deterioramento prematuro del rivestimento. È importante consultare le raccomandazioni del produttore dell'utensile riguardo alla compatibilità del refrigerante quando si utilizzano frese rivestite.

Considerazioni ambientali e di sicurezza

I fattori ambientali e di sicurezza non dovrebbero essere trascurati quando si sceglie un refrigerante. I refrigeranti a base di acqua sono generalmente più rispettosi dell'ambiente rispetto ai refrigeranti a base di olio, poiché hanno un impatto inferiore sull'ambiente e sono più facili da smaltire. Tuttavia, potrebbero richiedere maggiore manutenzione per prevenire la crescita di batteri e funghi. I refrigeranti a base di olio, d'altro canto, possono comportare un maggiore rischio di incendio e possono richiedere procedure speciali di manipolazione e smaltimento.

Tipi di refrigeranti

Liquidi refrigeranti a base d'acqua

I refrigeranti a base d'acqua sono il tipo di refrigerante più comunemente utilizzato nella lavorazione. Sono una miscela di acqua e additivi, che possono includere emulsionanti, lubrificanti, inibitori della corrosione e biocidi.

• Oli emulsionabili: Si tratta di emulsioni olio in acqua, in cui piccole goccioline di olio sono sospese nell'acqua. Gli oli emulsionabili offrono buone proprietà lubrificanti e di raffreddamento e sono adatti per un'ampia gamma di operazioni di lavorazione. Sono relativamente economici e di facile manutenzione.
• Refrigeranti semisintetici: I refrigeranti semisintetici sono una miscela di componenti di olio sintetico ed emulsionabile. Offrono una migliore lubrificazione e protezione dalla corrosione rispetto agli oli emulsionabili, oltre a migliori prestazioni di raffreddamento. I refrigeranti semisintetici vengono spesso utilizzati per la lavorazione di materiali difficili da lavorare e per operazioni di lavorazione ad alta precisione.
• Refrigeranti sintetici: I refrigeranti sintetici sono completamente solubili in acqua e non contengono olio. Forniscono eccellenti prestazioni di raffreddamento e sono noti per la loro lunga durata e i bassi requisiti di manutenzione. I refrigeranti sintetici vengono spesso utilizzati nella lavorazione ad alta velocità e per applicazioni in cui è richiesto un ambiente di lavoro pulito.

Liquidi refrigeranti a base di olio

I refrigeranti a base di olio, noti anche come oli semplici, sono costituiti da oli minerali o oli vegetali. Offrono eccellenti proprietà di lubrificazione e sono particolarmente adatti per operazioni di lavorazione pesanti, come la foratura profonda e il taglio di ingranaggi. Tuttavia, hanno un costo più elevato, una capacità di raffreddamento inferiore rispetto ai refrigeranti a base di acqua e rappresentano un rischio maggiore per l’ambiente e la sicurezza.

Refrigeranti a base di gas

Nelle operazioni di lavorazione vengono talvolta utilizzati refrigeranti a base di gas, come aria compressa e azoto. Sono particolarmente utili per la lavorazione a secco o per applicazioni in cui la contaminazione del refrigerante rappresenta un problema. I refrigeranti a base di gas garantiscono una buona evacuazione del truciolo e possono contribuire a ridurre la temperatura sul tagliente, ma hanno capacità di lubrificazione limitate.

Le nostre frese a candela con raggio angolare e compatibilità con il refrigerante

In qualità di fornitore leader di frese a raggio angolare, offriamo un'ampia gamma di prodotti, tra cuiFresa a candela con raggio angolare a 4 taglientie ilPunta per perline. Ciascuna delle nostre frese è progettata per funzionare efficacemente con diversi tipi di refrigeranti, a seconda dell'applicazione specifica.

NostroFresa a candela con raggio angolare a 4 taglientiè adatto sia per operazioni di sgrossatura che di finitura in una varietà di materiali. Per le operazioni di sgrossatura su acciaio o alluminio, si consiglia di utilizzare un refrigerante semisintetico a base acqua con buone proprietà di raffreddamento e lubrificazione. Ciò contribuirà a prolungare la durata dell'utensile e a migliorare l'efficienza del processo di lavorazione. Per le operazioni di finitura, è possibile utilizzare un refrigerante a base di olio o un refrigerante a base di acqua di alta qualità con additivi lubrificanti per ottenere una finitura superficiale superiore.

Fare la scelta giusta

Per scegliere il refrigerante giusto per la fresa a candela per raggio angolare, è essenziale condurre un'analisi approfondita dei requisiti di lavorazione, compreso il materiale del pezzo, l'operazione di lavorazione, il rivestimento dell'utensile e considerazioni ambientali e di sicurezza. Potresti anche voler consultare i produttori di refrigerante o il nostro team di supporto tecnico per un consiglio esperto.

Ci impegniamo ad aiutare i nostri clienti a fare le scelte migliori per le loro operazioni di lavorazione. Se hai bisogno di maggiori informazioni sulle nostre frese per raggi angolari o di assistenza nella selezione del refrigerante appropriato, siamo qui per supportarti. Se sei interessato all'acquisto dei nostri prodotti o desideri discutere delle tue specifiche esigenze di lavorazione, non esitare a contattarci. Non vediamo l'ora di lavorare con voi per ottimizzare i vostri processi di lavorazione e ottenere i migliori risultati.

Riferimenti

• Boothroyd, G. e Knight, WA (2006). Fondamenti di lavorazione meccanica e macchine utensili. Marcel Dekker.
• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Ingegneria e tecnologia della produzione. Pearson.
• Trent, EM e Wright, PK (2000). Taglio dei metalli. Butterworth-Heinemann.