Frese in metallo duro per alluminio

Perché scegliere noi

Ampia gamma di applicazioni

La nostra azienda produce principalmente frese in metallo duro integrale, punte da trapano, utensili per incisione e vari utensili non standard. I prodotti sono ampiamente utilizzati in stampi, aviazione, elettronica, pubblicità, arredamento per la casa e altri settori.

Servizio unico

Forniamo un servizio completo dalla progettazione, produzione alla consegna. Allo stesso tempo, al fine di soddisfare le esigenze dei diversi clienti, lo staff tecnico professionale dell'azienda fornirà ai clienti servizi personalizzati.

Attrezzatura tecnica avanzata

L'azienda dà priorità all'introduzione di apparecchiature avanzate di produzione e monitoraggio, come l'affilatrice per frese CNC svizzera WALTER e l'attrezzatura tedesca per il collaudo degli utensili EOUER, che migliorano notevolmente le capacità produttive dell'azienda e la qualità dei prodotti.

Riconoscimento da parte dei clienti globali

Dopo anni di sviluppo, il marchio GR8 si è espanso con successo nei mercati di oltre 50 paesi tra cui Giappone, Australia, Asia, Medio Oriente, Europa e Americhe, ed è stato riconosciuto da un numero sempre maggiore di clienti.

Che cos'è la fresa in metallo duro per l'alluminio?

A causa della relativa morbidezza dell'alluminio, sono necessarie caratteristiche e geometrie specifiche nelle frese integrali in metallo duro per una lavorazione efficiente di questo materiale duttile.

Le frese in metallo duro vengono utilizzate principalmente su fresatrici e trapani. Vengono utilizzati principalmente per tagliare materiali duri o difficili da lavorare. Una delle caratteristiche del metallo duro è la sua estrema durezza. Il carburo di tungsteno è una lega ottenuta dalla sinterizzazione della polvere di carburo di metallo duro con polvere metallica a base di ferro. Esistono varie forme di taglienti, ma vengono comunemente utilizzate principalmente forme a spirale a due e quattro scanalature.

Materiale della fresa in metallo duro

Cominciamo con la sostanza con cui sono costruite le frese in metallo duro. La sostanza non è un metallo solido ma piuttosto una matrice di carburo di tungsteno (che consiste di parti uguali di tungsteno e carbonio) legata insieme da un legante, spesso cobalto. Inoltre, è possibile applicare un rivestimento sottile alla fresa per migliorare ulteriormente le prestazioni.

Come previsto, il carburo di tungsteno e non il legante sono responsabili della maggior parte del taglio. Pertanto, una parte significativa della qualità del carburo dipende dal rapporto tra granuli di carburo di tungsteno e legante. Il metallo duro economico contiene molto più legante del metallo duro di alta qualità. Ciò può essere causato dal modo in cui viene lavorato il materiale o dalla dimensione dei grani.

Vantaggi delle frese in metallo duro per alluminio

Migliore evacuazione dei trucioli

Il design ondulato della fresa aiuta a rompere i trucioli in pezzi più piccoli e ad allontanarli dall'area di taglio. Ciò riduce il rischio di accumulo di trucioli.

Tasso di rimozione materiale (MRR) più elevato

La geometria del bordo ondulato consente un impegno più efficace con il pezzo in lavorazione, consentendo velocità di avanzamento più elevate e maggiori velocità di rimozione del materiale. Ciò può portare a tempi di lavorazione più rapidi e a una maggiore produttività.

Maggiore durata dell'utensile

Le vibrazioni ridotte, l'evacuazione efficace del truciolo e il raffreddamento migliorato contribuiscono a una maggiore durata dell'utensile rispetto alle frese tradizionali, con conseguente riduzione dei costi degli utensili nel tempo.

Finitura superficiale ottimizzata

L'esclusiva azione di taglio delle frese ondulate in metallo duro può portare a migliori finiture superficiali, riducendo la necessità di operazioni di finitura secondarie e risparmiando tempo.

Adattabilità alla lavorazione ad alta velocità

Il design delle frese ondulate in metallo duro, combinato con la loro capacità di evacuare in modo efficiente i trucioli e gestire il calore, le rende adatte per applicazioni di lavorazione ad alta velocità, dove è importante mantenere prestazioni costanti e finitura superficiale.

Tipi di frese in metallo duro

Frese quadrate

Le frese a candela quadra vengono utilizzate per applicazioni di fresatura generali, tra cui scanalatura, profilatura e taglio a tuffo.

Frese per chiavetta

Le frese per chiavetta sono prodotte con diametri di taglio sottodimensionati per produrre un accoppiamento stretto tra la fessura della chiavetta che tagliano e la chiavetta o la chiavetta.

Frese a sfera

Le frese a testa sferica, note anche come frese a testa sferica, vengono utilizzate per la fresatura di superfici sagomate, scanalature e tasche. Una fresa a sfera è costruita con un tagliente rotondo e utilizzata nella lavorazione di matrici e stampi.

Frese per sgrossatura

Le frese per sgrossatura, note anche come frese per maiale, vengono utilizzate per rimuovere rapidamente grandi quantità di materiale durante le operazioni più pesanti. Il design dei denti consente vibrazioni minime o nulle, ma lascia una finitura più ruvida.

Frese a raggio angolare

Le frese a raggio angolare hanno un tagliente arrotondato e vengono utilizzate dove è richiesta una dimensione di raggio specifica. Le frese per smusso angolare hanno un tagliente angolato e vengono utilizzate dove non è richiesta una dimensione di raggio specifica. Entrambi i tipi garantiscono una maggiore durata dell'utensile rispetto alle frese a candela quadra.

Frese per sgrossatura e finitura

Le frese per sgrossatura e finitura vengono utilizzate in una varietà di applicazioni di fresatura. Rimuovono il materiale pesante fornendo una finitura liscia in un unico passaggio.

Frese per arrotondamento angoli

Le frese per arrotondamento degli angoli vengono utilizzate per la fresatura di bordi arrotondati. Hanno punte di taglio rettificate che rafforzano l'estremità dell'utensile e riducono la scheggiatura del bordo.

Mulini di perforazione

Le frese sono strumenti multifunzionali utilizzati per centratura, foratura, svasatura, smussatura e una varietà di operazioni di fresatura.

Frese coniche

Le frese coniche sono progettate con un tagliente che si assottiglia all'estremità. Sono utilizzati in diverse applicazioni di matrici e stampi.

L'importanza del rivestimento della fresa

Il rivestimento è un passaggio fondamentale che consente alle frese in metallo duro di resistere all'usura. I rivestimenti aiutano l'utensile da taglio a evacuare più rapidamente i trucioli dalle scanalature, rimuovendo i trucioli CALDI dalla superficie rettificata della fresa. Il carburo non è amico del calore. Negli ultimi dieci anni, lo sviluppo di rivestimenti più resistenti al calore e all’usura ha aumentato la durata e la produttività degli utensili.

Le funzioni del rivestimento includono:

Aumenta la difficoltà.
Migliora la lubrificazione.
Offrono una migliore evacuazione del truciolo.
Fornire isolamento termico.
Migliora la finitura della superficie
Diminuire l'usura abrasiva
Allungare la vita utile dello strumento.

Applicazioni delle frese in metallo duro in diversi settori

Lavorazione dello stampo

La produzione di matrici e stampi è un settore specialistico che necessita di attrezzature comuni e specializzate, in particolare frese, per consentire la produzione di piccoli lotti per usi particolari. I tassi di asportazione del metallo dalle frese in metallo duro con la geometria di taglio e i rivestimenti adeguati possono essere da quattro a cinque volte superiori a quelli dell'acciaio stampato.

Lavorazione di leghe resistenti al calore

Uno dei numerosi usi di questo strumento, che serve anche a una serie di altri obiettivi, è la lavorazione di leghe resistenti al calore come titanio, acciaio inossidabile e altri materiali. Alcune frese possono essere utilizzate in lavorazioni eseguite ad alte temperature perché hanno una superficie molto più abrasiva.

Elaborazione 3C

Alluminio e plastica sono i due materiali più frequentemente utilizzati nel settore 3C. Ora sono stati inclusi vetro, ceramica e acciaio inossidabile. I fornitori di frese hanno richieste significative a causa dell’intensa competitività nel settore 3C, che richiede sia consegne rapide che durate degli utensili eccezionalmente lunghe.

Industria aeronautica

Nel settore aeronautico è molto diffusa la fresatura. Per i componenti delle ali e dei motori degli aerei vengono utilizzate frese complesse. Nel settore aeronautico, le frese rappresentano oggi una delle tecniche di lavorazione più cruciali, in particolare quando si lavora con le leghe di alluminio.

Produzione di metalli

Un tagliente estremamente affilato e un raggio ridotto sono solo due delle proprietà che rendono le frese in metallo duro eccellenti per l'uso nelle operazioni di lavorazione dei metalli, tra cui tornitura, fresatura, foratura e maschiatura. Per molte applicazioni di produzione dei metalli, le frese in metallo duro rappresentano un'opzione affidabile e di lunga durata.

Guida alla scelta di una fresa per alluminio

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Geometria

La geometria della fresa si riferisce tipicamente alla sua forma e al suo design di base. La forma scelta dipenderà in genere dalla natura della lavorazione che si desidera eseguire e non dal materiale stesso. Oltre alla forma generale, sono disponibili anche varie opzioni di attrezzamento per le frese a candela. Gli utensili rompitruciolo, ad esempio, migliorano l'evacuazione dei trucioli. La geometria del rompitruciolo sfalsata riduce le dimensioni del truciolo per una migliore evacuazione, lasciando le superfici del pezzo semifinite.

Rivestimenti

I rivestimenti sono finiture della punta della fresa progettate per aumentare la durezza, ridurre l'usura abrasiva, prolungare la durata dell'utensile e creare una barriera termica tra la punta e il pezzo in lavorazione. Alcuni rivestimenti possono anche migliorare l’evacuazione dei materiali di scarto, riducendo ulteriormente i danni da attrito. Tuttavia, i materiali di rivestimento adatti all'uso con l'alluminio sono minimi. Poiché l'alluminio è un metallo tenero, i rivestimenti delle frese a candela non necessitano di fornire molta durezza aggiuntiva.

Flauti

Quando si tratta di scegliere le frese per la lavorazione dell’alluminio, le scanalature sono forse la considerazione più importante. Rimuovono i trucioli di alluminio dai pezzi, evitando che ingombrano il materiale. Il numero di eliche di una fresa ne determina la rigidità, la capacità di evacuazione del truciolo, il tempo di usura, la precisione verticale e le prestazioni sia su materiali teneri che duri. In generale, maggiore è il numero delle scanalature, più rigida è la punta. Tuttavia, le prestazioni di evacuazione dei trucioli diminuiscono.

Angolo

L'angolo dell'elica è l'angolo tra la linea centrale della fresa e la tangente del suo tagliente. Le frese con angoli più bassi hanno taglienti che si avvolgono attorno a loro più lentamente rispetto a quelle con angoli più alti. Gli angoli dell'elica sono molto importanti per la lavorazione dell'alluminio. Per il taglio dell'alluminio, gli operatori utilizzano generalmente angoli dell'elica di 45 gradi, 50 gradi e 55 gradi. Questi tendono a generare meno vibrazioni e offrono il miglior equilibrio tra rigidità ed estrazione dei trucioli. Alcuni professionisti possono scegliere di utilizzare punte ad angolo di elica variabile per un funzionamento più affidabile durante la perforazione in profondità.

Suggerimenti per prolungare la durata della fresa in metallo duro

Scegli la fresa giusta per la tua applicazione

Scegliere la fresa giusta per la propria applicazione implica considerare fattori quali il materiale da lavorare, la finitura superficiale desiderata, il tipo di operazione di lavorazione, la velocità di taglio e l'avanzamento. L'utilizzo della fresa sbagliata può portare a un'usura prematura e a scarsi risultati di lavorazione, riducendo la durata dell'utensile.

Tecniche di corretta manutenzione e pulizia

Dopo ogni utilizzo, è essenziale pulire accuratamente la fresa, rimuovendo eventuali trucioli, refrigerante o detriti che potrebbero essersi accumulati sull'utensile. Lasciare trucioli o refrigerante sulla fresa può causare corrosione e usura prematura.

L'importanza della velocità e delle velocità di avanzamento

Velocità di taglio e avanzamenti elevati possono causare calore e stress eccessivi sulla fresa, con conseguente usura prematura. D'altro canto, velocità di taglio e avanzamenti basse possono causare lo sfregamento della fresa contro il materiale, con conseguente smussatura dei taglienti. L'utilizzo della giusta velocità di taglio e avanzamento aiuterà a prevenire l'usura prematura e a prolungare la durata della fresa.

Errori comuni da evitare durante l'utilizzo delle frese

Diversi errori comuni possono portare all'usura prematura della fresa. Uno degli errori più comuni è utilizzare la velocità di taglio e l'avanzamento errati per la propria applicazione, come discusso in precedenza. Un altro errore è utilizzare una fresa usurata o con taglienti danneggiati, con conseguenti scarsi risultati di lavorazione e ulteriori danni all'utensile.

La nostra fabbrica

Presentando la tecnologia di produzione più avanzata e le attrezzature di produzione di utensili CNC più avanzate in patria e all'estero, utilizziamo i nostri metodi di ottimizzazione dei processi per migliorare la qualità della produzione, ridurre i costi e aumentare la produttività.

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I nostri certificati

Abbiamo superato la certificazione di gestione della qualità ISO 9001 e ottenuto vari certificati di qualificazione e ci impegniamo a fornire ai clienti prodotti di alta qualità.

Domande frequenti

D: È possibile utilizzare la fresa in metallo duro sull'alluminio?

R: Il più grande svantaggio di questo tipo di fresa per il tuo CNC è che possono diventare costose. O almeno più costoso dell'acciaio ad alta velocità. Finché hai regolato velocità e avanzamenti, le frese in metallo duro non solo taglieranno l'alluminio come il burro, ma dureranno anche un bel po'.

D: È possibile utilizzare il carburo sull'alluminio?

R: Poiché il taglio dell'alluminio richiede giri al minuto più elevati, è probabile che l'acciaio super rapido e il cobalto non siano sufficienti per il lavoro. A causa del suo elevato grado di fragilità, il metallo duro è una scelta eccellente per l'uso negli inserti in metallo duro per la produzione di alluminio. Per ottenere velocità di lavorazione più elevate, sono necessari carburi di diametro inferiore per l'alluminio. Un altro vantaggio di questa situazione è che la rigidità del metallo duro difenderà da qualsiasi flessione dell'utensile che potrebbe verificarsi.

D: Qual è la migliore fresa per alluminio?

R: Con un numero maggiore di eliche, diventerebbe difficile evacuare efficacemente i trucioli alle alte velocità a cui è possibile lavorare con l'alluminio. Questo perché le leghe di alluminio lasciano un truciolo di grandi dimensioni e gli avvallamenti del truciolo diventano più piccoli con ogni scanalatura aggiuntiva su una fresa. Tradizionalmente, le frese a 2 taglienti sono state la scelta preferita per l'alluminio.

D: Il metallo duro può tagliare l'alluminio?

R: Le lame per sega con punta in carburo sono utensili da taglio versatili che possono essere utilizzati con una varietà di macchine per tagliare alluminio e altri materiali. Quando si tratta di taglio dell’alluminio, la scelta della macchina dipenderà dallo spessore del materiale, dal tipo di lega di alluminio e dall’applicazione specifica.

D: A quale numero di giri dovresti fresare l'alluminio?

R: Invece, qualsiasi processo di fresatura eseguito a circa 15,000 giri al minuto o superiore probabilmente offre una velocità ottimale del mandrino, un "punto debole", dove il taglio è significativamente più stabile di quanto lo sia sia a livelli più alti che a quelli più bassi impostazioni di velocità.

D: Cos'è una fresa in metallo duro?

R: Le frese in metallo duro sono frese rotonde solide utilizzate per applicazioni quali scanalatura, profilatura, spianatura e affondamento. Consulta la nostra tabella delle velocità e degli avanzamenti delle frese in metallo duro per i parametri specifici del tuo materiale.

D: Qual è la migliore fresa per acciaio al carbonio?

R: Principalmente, le frese in metallo duro funzionano meglio per l'acciaio e le sue leghe perché hanno una maggiore conduttività termica e funzionano bene per i metalli duri. Il carburo funziona anche a velocità più elevate, il che significa che la taglierina può resistere a temperature più elevate e può prevenire un'eccessiva usura.

D: Qual è lo scopo della fresa?

R: Le frese a candela vengono utilizzate per creare forme e fori in un pezzo durante le applicazioni di fresatura, profilatura, contornatura, scanalatura, lamatura, foratura e alesatura. Sono progettati con denti di taglio sulla faccia e sul bordo del corpo e possono essere utilizzati per tagliare una varietà di materiali in diverse direzioni.

D: Perché il metallo duro è adatto alla fresatura?

R: Le frese in metallo duro sono lo strumento più comunemente utilizzato per le operazioni di fresatura, e per una buona ragione. Questi utensili da taglio sono in grado di rimuovere il materiale in modo rapido ed efficiente, ottenendo una finitura liscia e accurata. Le frese in metallo duro possono anche gestire un'ampia gamma di materiali, tra cui alluminio, acciaio e titanio.

D: Il carburo è più duro dell'acciaio?

R: Negli ultimi anni il carburo ha quasi sostituito gli utensili in acciaio. Il carburo è molto più duro dell'acciaio e molto più resistente al calore. Sebbene un utensile con punta in metallo duro sia più costoso di un utensile comparabile con taglienti in acciaio, il metallo duro è più economico perché dura molto più a lungo.

D: Qual è la differenza tra le frese in HSS e quelle in metallo duro?

R: Le frese in metallo duro in genere forniscono una rigidità migliore rispetto alle frese in HSS e possono essere utilizzate 2-3x più velocemente. Ciò è dovuto principalmente alle proprietà del materiale del carburo che gli consentono di avere una tolleranza al calore sostanzialmente più elevata. Tuttavia, il carburo non è l’opzione migliore in tutte le circostanze. Per le macchine con minore potenza e rigidità, il funzionamento delle frese in metallo duro a un numero di giri non ottimale può ridurne l'efficacia complessiva e la durata dell'utensile.

D: Qual è la fresa più comunemente utilizzata?

R: Le frese sono realizzate con materiali diversi, ma l'"acciaio super rapido" (HSS) e il carburo di tungsteno sono due dei più comuni. Gli utensili HSS sono più tolleranti del metallo duro, poiché il metallo duro è fragile e può vibrare e frantumarsi. Anche l'HSS è più economico del metallo duro, ma tende a opacizzarsi più velocemente del metallo duro.

D: Di cosa sono fatte le frese in metallo duro?

R: Carburo cementato: il substrato più popolare utilizzato nelle frese/frese a candela, è una lega di carburo di tungsteno (WC) mescolato con cobalto (Co) per produrre una polvere che viene poi pressata e sinterizzata. La durezza del carburo cementato è ad un livello tra il diamante e lo zaffiro e il peso è circa il doppio del ferro.

D: Come si tagliano le frese in metallo duro?

R: Tagliare l'estremità di una fresa in metallo duro in modo che l'estremità possa essere sostituita con un buon materiale. Stiamo utilizzando la smerigliatrice a velocità variabile DC Tradesman. Questa macchina è configurata per posizionare le parti piatte delle viti di fissaggio sulle frese in metallo duro sul lato sinistro e tagliare le frese in metallo duro sul lato destro.

D: Qual è il materiale migliore per le frese?

R: Due dei materiali più comuni utilizzati nella produzione di frese a candela sono l'acciaio rapido (HSS) e il metallo duro. L'HSS è utile nelle macchine più vecchie, più lente o meno rigide, nonché nella produzione una tantum o in tirature molto brevi. Funzionerà più lentamente, ma è meno costoso, meno fragile e più tollerante in condizioni instabili.

D: Quali sono gli svantaggi del metallo duro?

R: Bassa tenacità. Se desideri qualcosa con elevata tenacità, è improbabile che il carburo sia il materiale di tua scelta. La tenacità esprime la capacità di sostenere urti, carichi applicati e sollevati improvvisamente o impatti importanti, senza rompersi. Spesso i materiali con elevata resistenza all'usura hanno una bassa tenacità.

D: È possibile affilare le frese in metallo duro?

R: Affilare le frese e le punte in metallo duro è un compito complesso. Il processo prevede la riaffilatura dei taglienti della fresa/punta, nonché l'affilatura delle punte e delle scanalature. Tuttavia, è importante notare che questa operazione dovrebbe essere eseguita da un professionista e non a casa.

D: Quanto è dura una fresa in metallo duro?

R: La fresa in metallo duro è nota anche come fresa in metallo duro con cemento. La durezza dell'utensile è tipicamente compresa tra 88 e 96 gradi HRA. Con un rivestimento superficiale, però, la differenza diventa evidente. L'approccio più conveniente per aumentare le prestazioni di una fresa è applicare lo strato appropriato.

D: Qual è la differenza tra la fresa frontale e la fresa frontale a conchiglia?

R: Una fresa a conchiglia è un tipo di utensile da taglio utilizzato principalmente nelle applicazioni di fresatura industriale. Si differenzia da un trapano a punta in termini di geometria, applicazione e fabbricazione. Mentre una fresa può tagliare solo in direzione assiale, una fresa a candela, invece, può tagliare praticamente in tutte le direzioni.

D: Quali sono i 3 tipi comuni di frese?

A: Frese per sgrossatura. Le frese per sgrossatura, note anche come frese per maiale, vengono utilizzate per rimuovere una grande quantità di materiale in un unico passaggio.
Frese per arrotondare. Le frese per arrotondare gli angoli vengono utilizzate per fresare bordi arrotondati.
Frese a candela sottoquotate. Le frese a sottosquadro sono note anche come frese per lecca-lecca.

D: Qual è la profondità di taglio di una fresa in metallo duro?

R: In generale, una buona regola pratica è quella di utilizzare una profondità di taglio che non sia superiore a {{0}},5 volte il diametro della fresa. Ad esempio, se utilizzi una fresa da 1/4- pollice, la profondità di taglio consigliata sarà compresa tra 0,25 e 0,375 pollici.

Essendo una delle principali frese in metallo duro per produttori e fornitori di alluminio in Cina, vi diamo un cordiale benvenuto alle frese in metallo duro di alta qualità per alluminio in vendita qui dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzi competitivi. Utensili da taglio con scanalatura a U con rivestimento DLC per alluminio, Fresa con scanalatura a U con rivestimento DLC per alluminio, Fresa per scanalature a U senza rivestimento per alluminio