Metodo di fresatura del piombo
Quando si programma la lavorazione di fresatura frontale, l'utente deve prima considerare come la fresa taglia il pezzo in lavorazione. Di solito, la fresa viene semplicemente tagliata direttamente nel pezzo in lavorazione (vedere Figura 6-1), che di solito è accompagnata da un notevole rumore di impatto, che si ritiene sia dovuto ai trucioli più spessi generati dalla fresa quando l'inserto esce dal taglio. A causa del grande impatto dell'inserto sul materiale del pezzo in lavorazione, tende a causare vibrazioni e creare sollecitazioni di trazione che riducono la durata dell'utensile.
Un modo migliore per alimentare è usare il metodo di ingresso ad arco, ovvero la fresa si inarca nel pezzo senza ridurre la velocità di avanzamento e la velocità di taglio (vedere Figura 6-2). Ciò significa che la fresa deve essere ruotata in senso orario per garantire che venga lavorata in modo con fresatura in salita. Ciò si traduce in un truciolo più spesso o sottile, che riduce le vibrazioni e le sollecitazioni di trazione che agiscono sull'utensile e trasferisce più calore di taglio nel truciolo.
Cambiando ogni volta il modo in cui la fresa taglia il pezzo, la durata dell'utensile può essere estesa di 1~2 volte. Per ottenere questo approccio, il percorso utensile dovrebbe essere programmato con un raggio pari a 1/2 del diametro della fresa e una distanza di offset aumentata dall'utensile al pezzo. Mentre il metodo di tuffo ad arco è utilizzato principalmente per migliorare il modo in cui l'utensile taglia il pezzo, lo stesso principio di lavorazione può essere applicato ad altre fasi di fresatura.
Per la fresatura frontale di grandi superfici, un metodo di programmazione comune consiste nel far fresare l'utensile uno alla volta lungo l'intera lunghezza del pezzo e completare il taglio successivo nella direzione opposta (vedere l'immagine a sinistra nella Figura 6-3). Per mantenere un avanzamento radiale costante ed eliminare le vibrazioni, di solito è meglio utilizzare una combinazione di spigoli del pezzo con taglio a spirale verso il basso e fresatura ad arco (vedere la Figura 6-3 a destra). Uno dei principi di questo approccio è mantenere la fresa il più possibile continua e mantenere il più possibile lo stesso metodo di fresatura (ad esempio fresatura in salita). Nel percorso della fresa, è necessario evitare l'angolo dell'angolo retto e adottare l'angolo dell'arco, come mostrato nella Figura 6-4.
6-1 6-2
6-3
6-4
Analogamente, per garantire un taglio liscio, è anche possibile prendere un percorso che bypassa questi elementi cavi per interruzioni e fori nel pezzo (vedere Figura 6-5). Se questa cavità non può essere evitata nel percorso di passaggio, la fresatura può essere eseguita anche sull'area del pezzo con posizioni interrotte, riducendo la velocità di avanzamento consigliata del 50%.
