Ehilà! Come fornitore di mulini di estremità del raggio d'angolo, spesso mi viene chiesto dei metodi di ispezione per questi strumenti. In questo post sul blog, condividerò alcuni dei metodi di ispezione chiave che utilizziamo per garantire la qualità dei nostri prodotti.
1. Ispezione visiva
L'ispezione visiva è il passo più semplice ma cruciale per controllare un nuovo mulino di estremità del raggio d'angolo. È come dare un rapido al tuo strumento per individuare eventuali problemi ovvi.
Innanzitutto, dai un'occhiata da vicino all'aspetto generale del mulino. Controlla eventuali segni di danno, come crepe, patatine o graffi sui bordi di taglio e sul gambo. Un tagliente danneggiato può portare a scarsi risultati di lavorazione e persino a causare la rottura dello strumento durante il funzionamento. Il gambo dovrebbe essere liscio e libero da qualsiasi deformità, poiché un gambo deformato potrebbe non adattarsi correttamente al portafoglio, con conseguente lavorazione instabile.
Ispeziona il rivestimento del mulino finale se ne ha uno. Un buon rivestimento può migliorare le prestazioni e la durata dello strumento. Cerca qualsiasi peeling, irregolarità o scolorimento nel rivestimento. Ad esempio, se il rivestimento su a4 flauti angolare end mulinoè sbucciato, potrebbe non fornire la protezione prevista contro l'usura e il calore.
2. Ispezione dimensionale
Dimensioni accurate sono fondamentali affinché un mulino all'estremità del raggio d'angolo funzioni in modo efficace. Usiamo strumenti di misurazione di precisione per verificare le dimensioni chiave del mulino finale.
Diametro dello stinco
Il diametro del gambo deve essere all'interno della tolleranza specificata. Usiamo micrometri o pinze per misurare il diametro del gambo in più punti lungo la sua lunghezza. Qualsiasi deviazione dal diametro standard può causare problemi con l'impugnatura del titolare dell'utensile, portando a vibrazioni e lavorazione imprecisa.
Lunghezza tagliente
La lunghezza del tagliente è un'altra dimensione importante. Determina la profondità del taglio che il mulino finale può raggiungere. Utilizzando un indicatore di altezza o una macchina di misurazione delle coordinate (CMM), misuriamo la lunghezza del taglio per assicurarci che soddisfi i requisiti di progettazione. Ad esempio, se la lunghezza all'avanguardia di ABit di perlineè troppo corto, potrebbe non essere in grado di creare la forma di perle desiderata.
Raggio d'angolo
Come suggerisce il nome, il raggio d'angolo è una caratteristica fondamentale di un mulino all'estremità del raggio d'angolo. Utilizziamo calibri di raggio specializzati o sistemi di misurazione ottica per misurare accuratamente il raggio d'angolo. Un raggio d'angolo errato può comportare una forma errata lavorata sul pezzo.
3. Ispezione della finitura superficiale
La finitura superficiale del mulino finale influisce sulle sue prestazioni e la qualità della superficie lavorata. Una finitura superficiale ruvida può causare un aumento dell'attrito, della generazione di calore e dell'usura degli utensili.
Usiamo tester di rugosità superficiale per misurare la rugosità superficiale dei bordi di taglio e dei flauti. I bordi di taglio dovrebbero avere una finitura liscia per ridurre l'adesione del chip e migliorare l'evacuazione del chip. Una superficie del flauto liscia aiuta anche nella rimozione efficiente dei chip dalla zona di taglio.
4. Test di durezza
La durezza del materiale del mulino finale è direttamente correlata alla sua resistenza all'usura e al taglio delle prestazioni. Usiamo metodi di test di durezza come il test di durezza Rockwell o Vickers.
Un adeguato livello di durezza garantisce che il mulino finale possa resistere alle alte forze di taglio e alle temperature durante la lavorazione. Se la durezza è troppo bassa, il mulino finale si consumerà rapidamente. D'altra parte, se è troppo alto, il mulino finale può diventare fragile e incline a scheggiare.
5. Tagliare il test delle prestazioni
Dopo tutte le ispezioni fisiche e dimensionali, conduciamo anche test di performance di taglio. Ciò comporta l'uso del mulino finale in uno scenario di lavorazione del mondo reale.
Abbiamo impostato un dispositivo di prova con un materiale di lavoro adatto ed eseguiamo il mulino finale ai parametri di taglio consigliati. Durante il test, monitoriamo diversi fattori:
Formazione di chip
La forma e le dimensioni dei chip possono dirci molto sulle prestazioni di taglio. Ad esempio, i chip continui lunghi indicano buone condizioni di taglio, mentre i chip brevi e rotti possono suggerire problemi come bordi di taglio opachi o parametri di taglio errati.
Forze di taglio
Usiamo sensori di forza per misurare le forze di taglio. Le forze di taglio elevate possono portare ad un aumento dell'usura degli utensili e può anche causare la deformazione del pezzo. Monitorando le forze di taglio, possiamo regolare i parametri di taglio, se necessario.
Finitura superficiale del pezzo
La finitura superficiale del pezzo lavorata è un indicatore diretto delle prestazioni del mulino. Una finitura superficiale liscia e uniforme significa che il mulino finale sta tagliando efficacemente. Se la superficie ha una rugosità, segni di utensili o altri difetti, potrebbe essere un segno di un problema con il mulino finale.
Perché queste ispezioni contano
Tutti questi metodi di ispezione sono essenziali per garantire che i nostri mulini per il raggio d'angolo soddisfino i più alti standard di qualità. Quando acquisti da noi un mulino per il raggio d'angolo, puoi essere sicuro di aver subito un rigoroso processo di ispezione.
Nostro4 flauti angolare end mulinoè uno dei nostri migliori prodotti. Grazie ai nostri metodi di ispezione completi, offre eccellenti prestazioni di taglio, lunghe durate degli strumenti e risultati di lavorazione di alta qualità.
Conclusione
In conclusione, l'ispezione di un nuovo mulino di estremità del raggio d'angolo comporta una combinazione di test visivi, dimensionali, di finitura superficiale, durezza e di taglio. Ognuna di queste ispezioni svolge un ruolo cruciale nel garantire la qualità e le prestazioni del mulino finale.
Se sei sul mercato per il raggio d'angolo di alta qualità, ci piacerebbe fare una chiacchierata con te. Sia che tu abbia bisogno di maggiori informazioni sui nostri prodotti, desideri discutere i tuoi requisiti di lavorazione specifici o sei pronto a effettuare un ordine, sentiti libero di contattare. Siamo qui per aiutarti a trovare il mulino finale perfetto per le tue esigenze.
Riferimenti
- "Manuale di ingegneria degli utensili da taglio", Industrial Press Inc.
- "Tecnologia di lavorazione: un'introduzione", John A. Schey
